一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构的制作方法

一种陶瓷cbn砂轮及陶瓷cbn磨块的模具结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种陶瓷cbn砂轮及陶瓷cbn磨块的模具结构，属于砂轮技术领域。

背景技术：

2.砂轮是通过压坯、烧制制得的多孔体，是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮通过高速旋转对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、精磨、开槽或切断等。砂轮种类繁多，可以分为普通磨料砂轮和超硬磨料砂轮，其中超硬磨料砂轮主要为超硬cbn陶瓷砂轮。
3.超硬cbn陶瓷砂轮是以立方氮化硼磨料为主原料制得的陶瓷砂轮，通常以cbn磨料、玻璃粉、糊精粉和水玻璃为原料，经混合、压坯和烧结制得。此种砂轮具有硬度高、韧性强、耐热、耐油、耐酸碱等优点，且在磨削过程中不易堵塞和切伤工件，能够有效降低砂轮在磨削加工时的疲劳度。
4.目前现有的cbn陶瓷砂轮是由钢基体和陶瓷cbn磨块两部分组成，陶瓷cbn磨块通过粘结剂粘接在钢基体外周上，如图1所示，由于陶瓷cbn磨块与钢基体之间粘接面积较小，而陶瓷cbn磨块属于陶瓷材料，脆而硬，在陶瓷cbn砂轮高度磨削(冲击、震动)过程中，很容易出现粘接不牢、磨块松动、裂纹、掉块现象，对安全生产、工件精度、砂轮耐用度、成品率等都有一定的影响。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种陶瓷cbn砂轮及陶瓷cbn磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷cbn磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷cbn磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种陶瓷cbn砂轮，它包括钢基体，所述钢基体，所述钢基体外周上设置有陶瓷cbn磨块，所述钢基体外周设置有一圈台阶，所述台阶上向下开设有一圈卡槽，所述陶瓷cbn磨块整体呈圆环状，所述陶瓷cbn磨块底部设置有一圈凸环，所述凸环与卡槽相配合。
7.可选的，所述陶瓷cbn磨块与钢基体之间通过粘结剂相粘合。
8.可选的，所述卡槽位于台阶内侧，所述凸环与卡槽的位置相对应。
9.可选的，所述钢基体正面开设有凹槽，所述凹槽中心位置形成一个圆台。
10.可选的，所述陶瓷cbn磨块的顶面与圆台的顶面齐平。
11.可选的，所述陶瓷cbn磨块的外周面超出台阶的外边缘。
12.一种陶瓷cbn磨块的模具结构，它包括模框，所述所述模框内设置有底座，所述底座上方设置有压环，所述底座和压环内部设置有芯型。
13.可选的，所述模框中心开设有模腔，所述底座和压环均设置于模腔内，所述底座包
括底板，所述底板顶面外缘位置设置有一圈支撑环，所述支撑环外周壁与模腔内周壁向贴合，所述压环包括压环本体，所述压环本体外周壁与模腔内周壁向贴合，所述压环本体内周壁与支撑环内周壁齐平，所述压环本体顶部向外延伸设置有一圈法兰边，所述法兰边搁置于模框顶面上，所述芯型设置于底座上，所述芯型外周壁与压环本体和支撑环的内周壁相贴合。
14.可选的，所述压环本体底部内侧设置有一圈环形缺口。
15.可选的，所述底座中心开设有第一通孔，所述芯型中心开设有沉孔，所述沉孔中心向下开设有第二通孔，所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型一种陶瓷cbn砂轮及陶瓷cbn磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷cbn磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷cbn磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。
附图说明
18.图1为现有陶瓷cbn砂轮的结构示意图。
19.图2为本实用新型一种陶瓷cbn砂轮的结构示意图。
20.图3为图2中钢基体的结构示意图。
21.图4为图2的a部放大图。
22.图5为本实用新型一种陶瓷cbn磨块的模具结构的示意图。
23.其中：
24.钢基体1
25.陶瓷cbn磨块2
26.台阶3
27.卡槽4
28.凸环5
29.凹槽6
30.圆台7
31.模框8
32.模腔81
33.底座9
34.底板91
35.支撑环92
36.第一通孔93
37.压环10
38.压环本体101
39.法兰边102
40.环形缺口103
41.芯型11
42.沉孔111
43.第二通孔112。
具体实施方式
44.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
45.如图2～图4所示，本实施例中的一种陶瓷cbn砂轮，它包括钢基体1，所述钢基体1，所述钢基体1外周上设置有陶瓷cbn磨块2，所述钢基体1外周设置有一圈台阶3，所述台阶3上向下开设有一圈卡槽4，所述陶瓷cbn磨块2整体呈圆环状，所述陶瓷cbn磨块2底部设置有一圈凸环5，所述凸环5与卡槽4相配合；
46.所述陶瓷cbn磨块2与钢基体1之间通过粘结剂相粘合；
47.所述卡槽4位于台阶3内侧，所述凸环5与卡槽4的位置相对应；
48.所述钢基体1正面开设有凹槽6，所述凹槽6中心位置形成一个圆台7；
49.所述陶瓷cbn磨块2的顶面与圆台7的顶面齐平；
50.所述陶瓷cbn磨块2的外周面超出台阶3的外边缘。
51.如图5所示，本实施例中的一种陶瓷cbn磨块的模具结构，它包括模框8，所述所述模框8内设置有底座9，所述底座9上方设置有压环10，所述底座9和压环10内部设置有芯型11；
52.所述模框8中心开设有模腔81，所述底座9和压环10均设置于模腔81内，所述底座9包括底板91，所述底板91顶面外缘位置设置有一圈支撑环92，所述支撑环92外周壁与模腔81内周壁向贴合，所述压环10包括压环本体101，所述压环本体101外周壁与模腔81内周壁向贴合，所述压环本体101内周壁与支撑环92内周壁齐平，所述压环本体101顶部向外延伸设置有一圈法兰边102，所述法兰边102搁置于模框8顶面上，所述芯型11设置于底座9上，所述芯型11外周壁与压环本体101和支撑环92的内周壁相贴合；
53.所述压环本体101底部内侧设置有一圈环形缺口103；
54.所述底座9中心开设有第一通孔93，所述芯型11中心开设有沉孔111，所述沉孔111中心向下开设有第二通孔112，所述第二通孔112的直径小于第一通孔93的直径。
55.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷cbn砂轮，其特征在于：它包括钢基体(1)，所述钢基体(1)，所述钢基体(1)外周上设置有陶瓷cbn磨块(2)，所述钢基体(1)外周设置有一圈台阶(3)，所述台阶(3)上向下开设有一圈卡槽(4)，所述陶瓷cbn磨块(2)整体呈圆环状，所述陶瓷cbn磨块(2)底部设置有一圈凸环(5)，所述凸环(5)与卡槽(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述陶瓷cbn磨块(2)与钢基体(1)之间通过粘结剂相粘合。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述卡槽(4)位于台阶(3)内侧，所述凸环(5)与卡槽(4)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述钢基体(1)正面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)中心位置形成一个圆台(7)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述陶瓷cbn磨块(2)的顶面与圆台(7)的顶面齐平。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述陶瓷cbn磨块(2)的外周面超出台阶(3)的外边缘。7.一种陶瓷cbn磨块的模具结构，其特征在于：它包括模框(8)，所述模框(8)内设置有底座(9)，所述底座(9)上方设置有压环(10)，所述底座(9)和压环(10)内部设置有芯型(11)。8.根据权利要求7所述的一种陶瓷cbn磨块的模具结构，其特征在于：所述模框(8)中心开设有模腔(81)，所述底座(9)和压环(10)均设置于模腔(81)内，所述底座(9)包括底板(91)，所述底板(91)顶面外缘位置设置有一圈支撑环(92)，所述支撑环(92)外周壁与模腔(81)内周壁向贴合，所述压环(10)包括压环本体(101)，所述压环本体(101)外周壁与模腔(81)内周壁向贴合，所述压环本体(101)内周壁与支撑环(92)内周壁齐平，所述压环本体(101)顶部向外延伸设置有一圈法兰边(102)，所述法兰边(102)搁置于模框(8)顶面上，所述芯型(11)设置于底座(9)上，所述芯型(11)外周壁与压环本体(101)和支撑环(92)的内周壁相贴合。9.根据权利要求8所述的一种陶瓷cbn磨块的模具结构，其特征在于：所述压环本体(101)底部内侧设置有一圈环形缺口(103)。10.根据权利要求8所述的一种陶瓷cbn磨块的模具结构，其特征在于：所述底座(9)中心开设有第一通孔(93)，所述芯型(11)中心开设有沉孔(111)，所述沉孔(111)中心向下开设有第二通孔(112)，所述第二通孔(112)的直径小于第一通孔(93)的直径。

技术总结

本实用新型涉及一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，所述砂轮包括钢基体，所述钢基体，所述钢基体外周上设置有陶瓷CBN磨块，所述钢基体外周设置有一圈台阶，所述台阶上向下开设有一圈卡槽，所述陶瓷CBN磨块整体呈圆环状，所述陶瓷CBN磨块底部设置有一圈凸环，所述凸环与卡槽相配合。本实用新型一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷CBN磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷CBN磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。保证了最终的产品质量。保证了最终的产品质量。