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量发_一抚顺石化公i司热电厂提_设备精细管理水平纪实□李冬铃〗李文静 2020年12月，抚顺石化公司热电厂主要装置 生产指标创历史新高，发电量18546万千瓦时，达 到同期最高水平，环比增加8099万千瓦时，同比创 效1740万元。企业高质量发展离不开“硬核”设备 保障，令人欣喜的数据背后，折射出该厂扎实推进 设备精细化管理取得的累累硕果。
铸造精品，为高质量发展护航
热电厂属于热电联产、以热定电型火力发电 n是抚顺石化公司的自备电n主要担负着向石 油一 n石油二n烯烃n乙烯化工厂及腈纶化工 厂供电、供汽、供水的任务，同时还与东北电网联 网供电，是抚顺石化公司安全生产的动力支柱，被 誉为石化东部“动力中心”。脚踏淋浴器
近年来，随着装置逐年老化，设备设施受介 质冲刷、腐蚀，问题日益凸显，严重阻碍了热电厂 的高质量发展。2020年，热电厂集中精力，全面消除老厂主蒸汽系统管线、凉水塔重大安全隐患，完成老厂主控系统迁移、化学预处理渣仓综合治 理等改造项目，为企业高质量发展提供了坚实的 设备保障。
电压跟随器电路图“做好检修和项目管理不仅在于完成施工、消除隐患，更在于提升设备投运后的运行水平，能 否越修越优考验着设备管理者的能力和责任。”热电厂机动工程主管领导说。该厂对设备管理工 作实行“全链条”负责制，在各类施工项目建设 中，以铸造精品为努力方向，多次在公司工程建设 立功竞赛中获得嘉奖。他们一边抓重点项目施工，一边利用停工检修契机做好相关消缺和优化改 造，达到“修一项，优一面”的提质效果。
硝酸铂2020年，他们利用老厂主蒸汽系统施工停运 机会，排查管网及疏放水系统，关闭不合理疏水 点，修复和更换漏水管线，节约工业水消耗费用约 110万元。利用新厂机炉轮修机会，更换空气预热
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器的换热件，提升装置换热能力，改造吹灰汽源，降低排烟温度> 对脱硝系统进行A I G试验，精确 调整脱硝系统喷氨量，减少氨逃逸问题。改造项 目投运后，锅炉排烟温度降低20C，产汽煤耗降 低1.07千克/吨，每年可节约标煤14924吨。2020 年12月份，优化后的锅炉装置负荷达89.92%，环比 增加4.45%，创历史最高水平。
成本管控，为管理增效助力
近年来，由于设备检修及施工项目频繁，各类 检修和物料消耗费用大幅增加，成为制约热电厂 降本增效的重要内容。
“向设备管理要效益，将修理费花在‘刀刃’上，提高资金使用效率。” 2020年5月，公司副总经 理赵玉柱来到热电厂进行“战严冬、转观念、勇担 当、上台阶”主题教育活动形势任务教育宣讲时，对热电厂设备管理工作提出了具体要求。在设备管理工作中，该厂处处树立成本意识，集中优势攻 关整治频修设备，不断在压缩设备修理费用上精 打细算，通过降库存、修旧利废等多项实招，深挖 内部潜力，促进提质增效。 入冬后，热电厂燃料车间对三台截齿卸车机 绞龙设备和两台输煤皮带减速机进行修旧利废，共节约物料采购费用33万余元。强化二级库管理，开展降库存活动，通过严控物资申报关、做好物 资盘点及库存动态调剂管理等工作，提高库存物 资使用率，减少非必要采购，使全厂库存总量降低 15%，有效避免库存占用大量的检修费用。完成预 处理外排水及渣仓综合治理改造项目，回收预处 理排泥污水，提高水资源利用率，减少污水处理 成本，每年可减少排污水量18万吨。
策力，为“大设备”格局加码
“这些小缺陷都是员工们日常工作中发现的，大家时刻把设备安全放在心上。”据热电厂汽机车 间设备员邢立宇介绍，近日，他们集中检修了新厂 区给水泵对轮罩偏短、部分地脚固定孔错位等“小 问题”，从根本上杜绝打扫卫生或巡检时误碰造 成转动设备磨损，为设备长周期运行奠定基础。
随着党政融合等新发展理念深人推进，设备 管理也进人了 “融”时代。以往“专业管专业”、设 备管理人
纸绳手挽员唱“独角戏”的情况，如今已被上下齐 抓共管的“大设备”管理格局取代。在热电厂2020 年重大工程建设中，处处都有全体员工齐心协力 推进施工建设、保证平稳供能的身影。
为确保主蒸汽系统隐患治理项目高效推进，该厂工会组织开展了 “主蒸汽系统管线隐患治理 工程施工阶段”及“提升巡检质量、保障设备运 行，百日安全无事故”两项劳动立功竞赛活动，掀 起员工大干热潮；开展节前员工代表专项安全巡 查活动，参与人次46人，排查现场各类缺陷57项，助力厂里做好预知性维修。在机泵房环境整治工 作中，该厂领导班子带领机关管理人员支援车间 整治现场卫生20余次，粉刷泵房墙面及设备设施共用油漆3.4吨，使机泵房环境得到根本改善。树立设备全生命周期管理，针对不同设备特点，采取定检定修与状态维修相结合的检维修策略，高质量完成设备维修保养工作，使设备完好率比 计划提升1.42%，主要设备完好率保持100%，仪 表完好率比计划提升2.59%，泄漏率比计划降低 0.252%〇0M\
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