项目编号：1T32.0-07
烟道风门
甲方：XXXXXXXXXXXXX有限责任公司
乙方：
2023年1月
1总则
1.1本协议适用于1T32.0项目的烟道翻板门。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、供货、安装、检修和试验等方面的技术要求。 1.2本协议提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关的标准和规范的条文，乙方应提供符合协议和有关标准的优质产品及服务。
1.3如果乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中提出差异。
荧光寿命测试2.应用标准、规范及单位
烟气翻板门、执行机构和电动机等附属设备的设计和制造采用以下标准及规范，并满 足当地环境及条件要求:
JB/225 | 《焊接设计规范》 |
JB/ZQ40003-83 | 《焊接件通用技术条件》 |
GB1800-1804-80 | 《形状与位置公差》 |
GB9486 | 《热处理工艺》 |
GB1220-75 | 《不锈耐酸钢钢号和一般技术条件》 |
GB699-65 | 浸涂《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》 |
JB/ZQ4286-96 | 《包装通用技术条件》 |
GB131-81 | 《表面粗糙度》 |
JB/ZQ4000.5-86 | 《铸件通用技术条件》 |
JB/ZQ4000.7-86 | 《锻件通用技术条件》 |
JB/T5000.5-98 | 《有金属铸件通用技术条件》 |
JB/ZQ4000.10-86 | 《涂装通用技术条件》 |
GB8923-85 | 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 |
GB4979-85 | 《防锈包装》 |
YJO1O | 《抛丸喷吵技术条件及检验方法》 |
JB/ZQ4000.1-86 | 《产品检验通用技术要求》 |
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以上标准若与乙方执行的标准相矛盾时，按较高及较新标准执行。从订货之日至乙方
制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,乙方必须遵守这些要求。
3.工程概况
3.1项目简介
1T32.0项目位于山东省青岛市黄岛区，该项目所有风挡设备均露天安装。
3.2烟气翻板门设计数据
（翻板门）（制作完后，按A、B、C、D、E打上标识）
序号 | 名称 | 单位 | A空冷器进口电动风门 | B空冷器出口电动风门 | C尘硝进口电动风门 | D尘硝出口电动风门 | E低温余热锅炉旁路电动风门 |
1. | 尺寸（接口内径） | mm | Φ2418（内径） | Φ2016（内径） | 616×1516（内径） | Φ1116（内径） | Φ2218 （内径） |
2. | 数量 | 套 | 1 | 1 | 8左右对称， 各4台 | 8 | 1 |
新菠萝灰粉蚧3. | 漏风率 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
4. | 功能 | | 调节型 | 调节型 | 防臭鞋 调节型 | 调节型 | 调节型 |
5. | SO2浓度 （干标） | mg∕Nm3 | ≤1200 | ≤1200 | ≤500 | ≤50 | ≤50 |
6. | 使用负压 | Pa | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 8000 |
7. | 使用温度 | 七 | 500 | 400 | 400 | 400 | 400 |
8. | 安装位置 | | 水平烟道 | 水平烟道 | 倾斜50°烟道 | 水平烟道 | 水平烟道 |
9. | 型式 | | 翻板式、 法兰连接 | 翻板式、法兰连接 | 翻板式、法兰连接 | 翻板式、法兰连接 | 翻板式、法兰连接 |
10. | 风门宽度 | | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 |
11. | 阀板材质 | | ⑻12CrMOV（等同或更高） | tW考顿钢（等同或更高） | t8∕考顿钢（等同或更高） | t必考顿钢（等同或更高） | t8∕考顿钢（等同或更高） |
12. | 密封片材质 | | 3161 | 3161 | 3161 | 3161 | 3161 |
13. | 外壳材质 | | ⑹12CrMOV | 6Q345 | tgQ345 | t6∕Q345 | 阳Q345 |
14. | 轴材质 | | 2Cr13 | 45# | 45# | 45# | 45# |
15. | 连杆材质 | | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
16. | 形式 | | 智能一体化型手自动执行器 | 智能一体化型手自动执行器 | 智能一体化型手自动执行器 | 智能一体化型手自动执行器 | 智能一体化型手自动执行器 |
17. | 配置要求 | | 带正反法兰、密封件、紧固件 | 带正反法兰、密封件、紧固件 | 带正反法兰、密封件、紧固件 | 带正反法兰、密封件、紧固件 | 带正反法兰、密封件、紧固件 |
18. | 开/关时间 | S | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
19. | 重量 | Kg | 卖方填写 | 卖方填写 | 卖方填写 | 卖方填写 | 卖方填写 |
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20. | 螺栓螺母 | | 镀锌 | 镀锌 | 镀锌 | 镀锌 | 镀锌 |
21. | 密封垫 | | 玻纤或石墨盘根 | 玻纤或石墨盘根 | 玻纤或石墨盘根 | 玻纤或石墨盘 | 玻纤或石墨盘根 |
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4.技术要求
4.1一般要求
4.1.1乙方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.2设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。甲方不接受带有试制性质的部件。
4.1.3翻板门露天安装在水平烟道或垂直烟道上，垂直于烟道中心线安装，并考虑防雨、防晒、防冻等措施。
4.2本体要求
1）翻板门的结构设计压力为-8000~8000Pa0
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2）翻板门的设计能承受各种工况下的温度和压力，风门整体结构在冷热温差悬殊情况下，不发生变形卡涩。翻板门和驱动装置的设计能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀，并具有一定的防磨损性。结构设计和布置要使翻板门内的积灰减至最小。 3）翻板门开启、关闭、调节灵活，电动翻板门在断电情况下可手动启闭，配备智能一体化型电动执行器（断电后，可手动开启或关闭）
4）烟气翻板门能够在最大的压差下操作，并且关闭严密，不会有变形、动作不灵活或卡涩现象，而且在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配。
5）翻板门外表光滑平整、涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕；焊逢牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位，各结合处无漏气、松动现象。
6）框架外部适当位置处设有吊耳或吊孔，以方便运输和安装。
7）翻板门内部部件（包括阀板）都能方便而快速地从安装在烟道上的翻板门框架上拆卸或更换。而其外部部件都能在翻板门处于工作状态下拆卸或更换。
8）密封翻板门设计成框架与密封空气间隙结合，框架安装是螺栓法兰连接。
9）乙方提供风门保温的相关要求（保温厚度200mm）o
10）翻板门及其电动执行装置选户外型，以满足露天布置的要求。
11）挡环焊接，一∙侧连续焊，一侧断续焊接。
12）注意挡环方向，保证风门紧闭。
13）生产油漆前需打磨再喷漆。
14）电动执行器与壳体连接部位（两处）蚀刻标牌，采用外置轴承连接，不采用填料盖密封形式
15）驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于现场安装使用
4.3电动执行机构及配套附件要求
1）电动执行机构应配供引进型智能一体化型产品。
2）提供所有电动装置、电动执行机构的接线图和安装使用说明书，纸质版和电子版各2份。所有调节风门，均提供电动装置接线图、调节特性曲线及配备有关附件，并提供调节
特性参数表和安装使用说明书。提供电动执行机构与调节风门的球形钱链（每个电动执行机构配2套）等所有安装附件。
3）电动执行机构/电动装置采用非侵入式设计，免开盖调试，就地操作器件采用非接触感应元件，无贯通轴，密封性能可靠。
4）电动执行机构/电动装置箱体需采用双密封，双防护设计,箱体静配合处配有。型圈、动配合处配有骨架油封，箱体达到IP67的防护等级。电气接线箱设计采用双密封结构，即使现场接线期间移去接线端盖也能起到密封作用，能有效阻止灰尘、潮气等物质对执行器内部元件的损害。
5）电动执行机构/电动装置具有人机界面，采用高亮度、高对比度的1CD显示器，中文菜单，方便用户进行设置于调试。
6）电动执行机构/电动装置应具有精确的阀门定位，应采用数字光电传感技术或者磁电传感技术的绝对编码位置传感器进行行程检测与控制，具有断电阀位记忆功能。不采用机械式行程开关、齿轮计数或者滑动电位器来进行阀门定位。阀门90°位置重复偏差要求<1.5oO
7）电动执行机构/电动装置应能够进行转矩线性测量，电动装置可实时线性测量电动装置的当前转矩，并实时显示，可通过菜单现场设定转矩保护值（30%〜100%）,以便有效的保护阀门。
8）电动执行机构/电动装置应具有相序自动校正功能，电动装置旋向可自由设定，可自动校正电源相序，接线时无需考虑电源相序。
9）电动执行机构/电动装置应具有电源缺相和输出缺相保护功能。
10）电动执行机构/电动装置应具有阀位限位保护功能，电动装置运行到关闭极限和打开极限位置自动停止。
11）电动执行机构/电动装置应具有转矩过载保护功能,用于防止电动装置操作过程中转矩过载。
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