利用车床床身改装拉床

利用车床床身改装拉床
黑龙江省北安新生机械厂 (164000) 李子凤
  本文介绍一种利用废车床床身(C 620-CA 6140)改装的结构简单、制造容易、使用方便的拉床,该拉床可解决高精孔、花键孔、键槽的加工问题,生产实践证明效果良好。1 主要结构超声波打磨机
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如图1所示,该拉床主要由床身、蜗轮减速箱(或油缸)、丝杠、固定支板、溜板、调心套、连杆、三角支架、电机等组成。床身选用废旧C620或CA 6140车床的床身,丝杠设计在导轨中间,带动溜板,连杆、
拉刀作往复直线运动。
图1
1.电机5.5~7.5kW
2.B 型三角皮带
微安表3.蜗杆m =6
4.蜗轮减速箱
5.蜗轮m =6
6.单向推力球轴承
7.固定支板
8.铜套
9.丝杠 10.锁紧螺母 11.调心套12.溜板 13.连杆 14.快换夹头 15.拉刀 16.定位套17.固定三角支架 18.工件 19.螺栓 20.床身
2 传动原理
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电机通过三角胶带传动及蜗杆传动二级减速后,由蜗轮旋转的螺旋作用使丝杆9间的螺旋传动,带动溜板在工作台上沿导轨作往复直线运动,调心套11是为解决同心度的溜板上的连杆与拉刀连接,支架前端的定位套16是根据工件尺寸的大小配制的。将加工的工件放入定位套的端面,开动倒顺开关螺杆带动拉刀以每分钟3m ~5m 的行程速度,就可以完成工件加工的工作。
3 注意事项及技术要求
(1)电动机的功率可选择(5.5~7.5)kW 以上,也可经计算按需要而定。线杠的正反转,并带动溜板作往复运动是由磁力起动器、倒顺开关来解决的。(2)蜗轮减速箱可采用铸件或钢板焊接件。装配蜗杆时箱体两端所用的轴承最好采用单列圆锥滚子轴承,因为此轴承既承受径向力,又承受轴向力,还可以调整径向和轴向游隙,因此较为适宜,如没有也可用单列向心推力球轴承代替。
(3)安装时尽量保证减速箱、丝杠、溜板、三角架
支板的同心度和床身的垂直度,其位置公差为2~3级精度最好。溜板与导轨的刮研为25m2,15~23点为宜,并用塞铁调整。
(编辑 仲天)
转矩也是恒定的,理论上我们可以最大程度地减小机械传动链。但由于电机是靠其端部的风扇转动散
热的。变频器虽然能使电机在转速非常低的状况下转动,但风扇风量大幅度减小,散热性能将明显降低。考虑到包扎机是在连续状态下运行,设计中行走电机我们选择了体积较小的摆线针轮减速电机。
气门座圈控制线路如图2所示,可以看出,该线路是非常简明的。
4 运行效果
我厂的500kV 电流互感器一次线圈包扎机经制造调试后,现已正常运行了一段时间。试用证明,该机不仅满足了包扎的工艺性和通用性要求,运行状况也相当平稳的。由于其启动、停止、换向、多段频率均是靠变频器上的控制端子来实现的,显示优越的性能和良好的可操作性。从成本的分析来看,这也是一次非常经济的设计与制造过程。
(编辑 黄荻)
44・《机械工程师》 1998.5
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