CC：生产/刘经理、厂务/刘经理、市场/尹经理
FM：王登卫
DATE：2005/4/19
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近段时间，我司生产的301系列镀金板，客户投诉焊锡不良、不好上锡，焊接过程中有焊盘脱落品质问题，为保证生产品质，请生产线各工序团结协作，严格按以下规范进行操作。 一、 图形电镀
1、 图形转移后的电镀金板，IPQC检验合格后，图形电镀前保证铜面无氧化，如板面氧化面积超过5%，一律返洗。
2、 化学实验室按分析频率每4小时对除油、微蚀活化药水成份进行分析，根据分析结果，及时调整药水。 等离子发动机
3、 每周对镀铜、镀镍缸以－电流密度，瓦楞形不锈钢板电解处理8小时以上，以消除重金属污染，保证铜镀层、镍镀层纯度。 4、 每周清洗镀铜、镀镍缸过滤棉芯一次，每半月更换棉芯一次，每半月用活性炭滤芯过滤4小时，然后再换回棉芯，棉芯使用前用50℃－60℃热DI水浸泡15至30分钟除胶。
5、 每班图电生产前，用百洁布清洁镀铜，镀镍缸阴极杆，保证无氧化、药水结晶，导电良好。
6、 镀镍电流密度18－23ASF，电镀时间15－20分钟，保证镍镀层厚度达3－5微米。
醇醚燃料7、 室内天麻种植技术每班更换镀镍后两道水洗，镀金前、后水洗，镀镍后第一时间镀金，以防止镍面钝化，电金不良。
8、 镀金电流密度－，电镀时间30－50秒，保证金镀层厚度达到－微米，每250安培分钟补加10g金盐，同时补加10ml LH903R补充剂。
9、 印制板镀镍后，镀金前一定要彻底清洗，防止将镀镍液带入镀金液，保证金镀层纯度。
金板蚀刻后10分钟内必须用3－5%柠檬酸或盐酸浸洗吹干，烘干前按日保养要求对磨板机进行保养，清洁吸水海棉，更换水洗缸水。
二、 图形转移
1、 每班对磨板机按日保养要求进行保养，更换各水洗缸水，清洁滚轮、风刀、吸水海棉，保证丝印阻焊前金面无氧化、污染。
2、 IPQC检验合格的镀金板，4小时内必须完成丝印阻焊，最长不超过8小时，网印后的金板，12小时之内必须完成曝光显影，控制好丝印环境，温度小于等于25℃，湿度50－60RH。
3、 金板预烘严格按照生产条件执行，每班对高低温焗炉用酒精进行清洁，焗板时放板方向与烘箱鼓风方向平行。
4、 每两小时做一次曝光尺，阻焊曝光尺控制在9-11格，曝光能量必须达到生产条件方可生产，同时加强对曝光台面及Mylar上彩薄膜的清洁。
5、 绿油显影的显影点控制在30－40%，显影缸浓度、温度必须达到设定值方可生产，每班更换显影后四级水洗，每四小时清洁吸水海棉，保证金板显影干净，金面无污染。
三、 外形
1、 所有镀金板经V-CUT、冲模或数控铣成形后必须送成品洗板房清洗后方能送FQC检验房。
2、 每班更换成品洗板机各水洗缸的水，清洁传动，滚轮，检查喷嘴有无堵塞，保证成品板金面无污染。
四、 搬运、贮存、防护、包装
1、 生产线各工序在搬运、贮存镀金板时，必须戴白手套，双手拿板边，轻拿轻放，防止表面被污染，同时加强清洗和板面清洁。
2、 FQC检验合格的成品金板，第一时间抽真空包装，所有金板不得存放在潮湿及有腐蚀性气味的环境中，而应保存在相对较为干燥，有空调的房间中。
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