1.1、《渭南师范学院大学生活动中心岩土工程勘察报告》。 1.2、《渭南师范学院大学生活动中心桩基施工图》。
过程1v2PO
1.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1.4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。
1.5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
1.6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）。
1.7、现场具体客观条件和周边环境。
二、工程概况及技术要求
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2.1、工程概况
本工程位于渭南师范学院内，实验楼北侧，学校运动场西侧，渭南体育馆南侧。场地地貌单元属渭河I级
阶地后缘。该工程由西安建筑科技大学建筑设计研究院设计，基础设计采用先施工素土挤密桩消除黄土湿陷性，再施工预应力砼管桩。
2.2、设计技术要求
素土挤密桩有效桩长7.80、8.50、12.80m，成孔直径400mm，成桩直径不小于550mm，桩孔内填料为素土，填料时采用不小于1.5吨的重锤夯填，孔内分层回填素土，桩身压实系数不小于0.97，桩间土平均挤密系数不小于0.93。钛合金粉末冶金加工
三、场地工程地质水文地质条件
1.根据钻孔揭露，拟建工程场地在勘探深度内的地层岩性主要为第四系堆积物。根据现
场钻探描述及室内土分析试验描述，现将主要土层依次描述如下：
素填土①：黄褐，可塑。以粘性土为主，局部地段混建筑、生活垃圾。厚度
0.50m～2.50m，层底标高355.95m～358.96m。
黄土状土②：褐黄～黄褐，坚硬、局部硬塑。针状孔发育，具虫孔、大孔，含少许白钙质条纹，偶见蜗牛壳。属中压缩性土，具中等湿陷性，局部具强烈湿陷性。厚度4.50m～6.70m，层底深度6.50m～7.5m，层底标高351.45m～353.08m。
黄土状土③：黄褐，硬塑，局部可塑。针状孔发育，具虫孔及大孔，偶见蜗牛壳。属中压缩性土，具中等湿陷性。厚度 6.10m～7.40m，层底深度13.10m～
14.20m，层底标高344.45m～346.59m。
2.本次勘察期间，在钻孔内测得稳定地下水水位埋深为25.30～26.70m，高程为33
3.01～
333.58m，属潜水类型，为平水位期水位。（详见岩土工程勘察报告）。
四、现场管理组织设置及人员分工
为确保本工程顺利进行，保证工期安全、质量、为业主交出一份满意的答卷，公司将选派富有经验的施工管理人员和技术人员，组成健全的有效机制和强有力的项目部领导班子。
施工组织以我项目部姚亮同志为生产总指挥，以公司安全部为中心的安全质量管理系统。实行项目经理负责制。
1）项目经理部
项目经理：姚亮
项目技术负责人：刘安民
职责：
①负责与建设方进行工作协调；
②组织工程设备及人员配备；
③控制工程进度及质量；
④材料、财务、合同管理；
⑤负责建立现场安全网络，制止各种违章作业。
2）技术组
组长：王进华（工程师）
职责：
①技术交底、安全交底
②孔位放样
③填写施工日志
④完成经理部交给的其他工作
3)质检组
组长：慕喜峰（质检员）
①检查、完成各种记录表格的记录情况。
②验收孔质量、夯实质量。
③协同现场监理工程师抽检各工序的施工质量，并对其负责。
4）施工队设置：
素土挤密桩组12人
组长：杜俭
岗位职责：负责成孔、夯实、测量放线等。
5）材料组：
组长：宋绍坤魔盒防晒霜
职责：负责进场材料的复检和标识工作，保证材料的使用。
6）电工组：
组长：王军
职责：严格按照操作规程架设机电设备用电电缆，做到安全用电，保证电器设备安全，及时进行检查、检修，杜绝一切用电事故发生。
7）安全员：王妙瑜
职责：负责对进场工作人员进行安全教育，宣传施工现场应该遵守的安全规定。检查进场人员是否佩戴安全帽。
五、劳动力进场计划及机械设备配置表
5.1、劳动力需用量计划表
5.2、机械设备配置表
序号工种人数序号工种人数
1 柴油锤操作工 6 5 电工 1
2 夯机操作工 6 6 修理工 1
3 小铲车司机 3
4 大铲车司机 2
序号设备名称型号单位数量设备性能
1 柴油锤DF50 台 3 良好
2 夯机>1.5T 台 6 良好
3 大铲车ZL-50台 1 良好
4 小铲车0.2m3 台 3 良好
5 瑞得全站仪RTS-622 台 1 良好
6 水准仪DS-3 台 1 良好
六、素土挤密桩施工方案
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）有关规定及技术要求，素土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。
ext前端框架
6.1、工艺流程及放线定位
6.1.1、工艺流程：场地平整→放线定桩位→成孔→检查成孔质量→夯填→成桩。 6.1.2、场地平整：施工前，先进行场地平整，用装载机先将场地大概平整。
6.1.3、放线定位桩位：
根据测量成果图所提供的坐标点，结合施工图进行桩位测放。保证桩位符合规范要求。桩位测放时，应分批分段放样，不宜放太多或全部放出。桩位放好后，质检员用50m钢卷尺按图纸复核桩位间距，控制桩位偏差≤2cm。自检合格后立即做好测量报检资料，及时申报监理验收，同意后方可进行下道工序。
6.2、成孔成桩过程控制及质量标准
6.2.1、成孔：素土挤密DDC工法，采用柴油锤钻机成孔。成孔直径Φ400mm，具体质量控制如下：
1、引孔直径400mm，要求孔径偏差小于-20mm。
2、柴油锤钻机就位前应首先复核桩位，保证桩位偏差小于0.4D。柴油锤钻机就位后，先检查机械的安全性和可靠性，各电缆严防破损漏电，主卷扬、付卷扬机必须同步；机台要支垫牢固用水平尺整平。主臂架必须用水平尺校正并保持与底盘的垂直，钻杆要用水平尺或线坠其垂直度，必须保证倾斜度小于 1.0%。机长负责并经技术员（工长）检验后方可进入施工准备。且施工过程中应经常检查。
3、成孔工艺包括柴油锤就位、成孔、移位三步工序，其施工要求如下：
a、桩机安装就位后，对准桩位，调整锤尖同点位重合，无误后方可成孔。
b、桩的垂直度必须小于1.5%。
c、由专职记录员记录施工桩号、桩长、垂直度。
4、成孔时，机长应随时掌握钻机钻进进度，并注意地层与地质资料是否一致，做好记录；
5、成孔过程中遇地层发生明显变化均要进行充分的调整，以保证钻机的平整顺直；
6、等成孔完成后，班长要用测绳进行自检，保证深度偏差小于+500mm，然后通知
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