【摘要】近几年，地面变形、地面空鼓、管道损坏、地面塌陷等质量问题时有发生，严重时会产生局部结构开裂和不均匀沉降。如何改善回填土工程的施工质量，已成为亟待解决的实际问题。本文首先对回填土的概念特征进行了概括，接着对其质量通病进行了分析，并对其进行了技术处理，并对其进行了具体的检查和评价，并着重介绍了在实际中应注意的问题。 【关键词】回填土工程;施工;质量;分层夯实
1回填土概述
led探照灯在工程建设中，回填土是指在地基和其它地表以下的工程完工后，将已填筑的土地归还给填筑的土地。回填土工程通常可分为室内回填和户外回填，也可分为人工回填和机械回填两类，工程量按m3计算，人工回填土可分为松填和夯填，而夯填则需增设打夯工序；机械回填土的碾压，按照设计的要求进行，土方容积要乘以110。在建筑施工中，回填土工程应用面广泛，材料容易获得，施工过程简单，地基工程完工后，或为达到设计标高，需进行土方回填。如基坑，基坑，散水，肥槽，管沟，路面垫层，室内地面，房梁回填等，都要用回填土。
在使用的物料上，包括素土、灰土、砂、级配砂土等，在使用过程中，对颗粒大小、含水量、干密度、压实系数都有一定的要求。近年来，矿渣、粉煤灰、土工合成材料在回填土中也得到了广泛的应用。在施工过程中，应加大对设备的测试，以保证满足技术规范。
2回填土工程施工的质量通病
在实际施工中，由于回填土工程不是实体工程，两三年之内不会发生问题，危险性较小，因此，对回填土的质量管理认识不高，操作不规范，监督不到位，抱着侥幸的心态，导致了质量问题的发生。如机械挖土，常常是整体挖，一栋占地数千平米的房屋，一晚上就会被填满，土质很难保证，回填的质量也就无从谈起；由于对现场的地质条件不够透彻，仅对回填土的压实系数作了粗略的说明，并未按设计、施工规程、干密度、含水率等指标进行测量，导致在填筑过程中产生橡胶土；小区内有大量的市政管网，在回填时，仅仅用机械将其铲平，结果造成供水、供热管网破损，松散的泥土被液化；夯击不牢固，甚至漏夯，造成管线下面的空洞，易造成管线断裂、漏水；施工过程中的粗放，在夯实或压实后未进行质量检查，仍在进行上层工程；也有的缺乏配套的夯，习惯于一次松填，然后进行表面平整，这样不仅不能满足设计要求，而且难以修复；如果随意使用淤泥、垃圾土、草
根、碎石等材料，则由于压缩后的压缩系数达不到设计要求，导致地基沉降，当地基受到压力时，面层发生坍塌；另外，冬季施工时冻结土块比较大，冬季施工时施工用水渗透到垫层，不完全清除坑（槽）底部的松土或杂物，都会导致地面坍塌。
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3回填土工程施工质量通病防治及技术措施
糖浆罐3．1做好施工准备
在回填之前，应进行施工准备，并制定相应的施工计划。在回填土的材料上，以挖沟为宜，并经筛分、清除草皮、枝条等杂物，保证土壤颗粒直径不超过50毫米，水分含量达到标准[2]。在填筑过程中，填筑物有多种类型的填筑材料，其中以灰土为主，以铺砌为主；肥槽、管沟、检查井的回填量一般为素土或灰，结构的侧、顶板应用粘土进行回填；一般采用素土、砂粒和级配砂石作为填料；一般采用灰土、砂石、碎石等材料来填埋露天场地或公路路基。回填机的设备有小钢丝、木耙、靠尺、木折尺、坡度尺、钢卷尺、胶皮管、手推车、尖头和扁头铲子、孔径40-60 mm的筛子、装载机、挖掘机、自卸车、打夯机等。必须做好充分的准备。在回填前，应按工程实际情况、设计规范、施工条件等因素，对填方土料进行质量控制，如含水量、密实度、虚铺厚度、夯实次数等。在重要的填筑工程中，
必须进行相应的压实试验。此外，还需要进行水平测量，确定水平标志，如：水平木桩、弹水平线等，以便对回填土的厚度、高度进行控制。在前期工程中，如基础、防水层、保护层、管道安装、箱型基础墙等都要进行交接，并办理隐蔽检查，并及时清除沟槽、地面的杂物和积水。车位管理系统
3．2完善技术措施
回填土工程的工艺流程如下：挖槽、平整、检查土壤质量→分层铺土→耙平→夯打密实→检验密实度→修整、平、验收[3]。在回填之前，应对基坑（槽）底部的垃圾、杂物、积水等进行及时的清除，以保证基坑的清洁和清洁。在回填肥槽之前，还要清除散落的垃圾、石子、松土、砂浆等杂物，以保证地基的标高。
(1)仔细检查回填土中是否有塑料、树枝等杂物，并将其拾起。检查回填土的粒度是否达到设计要求，回填土的含水率与设计及规范相符，过高时应翻晒、打松或均匀拌匀，若过低，应提前浇透。
(2)回填土要按分层进行，并根据土质、机械性能、密实度等因素决定，并在每一层上都进
行平整。一般情况下，人工打夯的厚度不大于0.2米，蛙式打夯机为0.2~0.25米，振动压实机为0.25~0.35米，而机械回填法的夯实系数>0.94。
(3)一般每层压实遍数为3～4次，每层接缝做成斜坡形，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交错，做到分层填筑，分层夯实，不能有漏夯现象。有些施工人员为了省事，采用所谓的“水夯”法，对此必须明令禁止。
(4)深浅两基坑(槽)相邻的时候，先填深的一边，填至相同标高后，再一起填夯。若需要分段填夯，那么交接处应填成阶梯形，上下错台距离不小于1．0m，宽高比为2∶1。
(5)应从相对两边或者四边同时进行基坑(槽)回填，夯向中间。为免把墙体挤歪变形，基础墙两侧填夯高差不大于0．4m。如果管沟墙较长，就需要在内部加支撑，之后在墙外侧对称填夯。
(6)回填房心和室内管沟的时候，先在管子两侧人工填土夯实，以免损坏管道或管道错位，填至管顶0．5m以上，才开始用蛀式打夯机夯实。电缆、管道接口、防腐绝缘层等附近要先填夯细粒料，然后再填夯原土。
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(7)夯实每层填土之后，都要进行环刀取样试验，测出土的干密度，满足设计要求之后再继续上一层的填夯。
(8)填土全部完成后，就要进行表面拉线平，如果不符合标准高程，就必须相应铲平或者补土夯实。
4回填土工程施工的注意事项
4.1施工现场成品保护
在回填时，要在管沟、肥槽内适当安置好各种管道，然后按照要求进行回填土料，以避免碰撞或损坏管道。在保证基础和管沟的现浇砼强度达到要求后，才能进行土石夯填，以防止因填土破坏现浇混凝土。在施工过程中，若发现墙体有裂缝或局部崩塌，应立即进行加固或加固，同时要密切关注墙体的变化。龙门板、水准点、轴线引桩、标准定位桩等，在搬运过程中不能碰撞，也不能坐卧在龙门板上。对标准桩、水准点等进行定期复查，避免发生碰撞位移。晚上施工容易出现杂乱无章的情况，因此要对施工的次序进行合理的安排，确保工程的有序进行。照明设备要保证充足的光照以避免过多的堆砌。
4.2冬、雨季施工要点
在回填时，应在管沟、肥槽内合理放置各类管线，并根据需要进行回填，以免发生碰撞或破坏管线。在确保地基及管沟现浇砼强度满足要求后，方可进行土石夯填，以避免出现对现浇混凝土的破坏。当出现墙体开裂或局部坍塌时，要及时加强和加强，并注意墙体的变化。龙门板，水准点，轴线引桩，标准定位桩，在运输时不得发生碰撞或龙门板。定期检查标准桩和水准点，以防止碰撞和移动。夜间施工往往会造成施工混乱，所以要合理安排施工顺序，以保证工程的顺利进行。灯光要有足够的光线，以防止过度堆积。
4.3回填土的质量控制
每一层的填充物，宜选用已挖掘好的地基土，或按压实度要求的粘土，其颗粒直径不超过50毫米，并且不含任何有机杂质。灰土是用生石灰粉和土混合而成，通常以3:7或2∶8的比例混合。细粉末砂石的使用必须经过设计者的同意。碎石、草皮、有机质含量不超过8%的土壤，仅适用于没有压实度的填筑。淤泥和淤泥质土壤不能用作填筑材料，但经处理后，若其含水率满足压实度要求，可用作松软或沼泽地的填筑。采用盐渍土进行回填土，其含盐量必须满足要求，不得含有盐晶、盐块或盐类植物的根。一般情况下，可供回填的级配
砂岩，其非均质性系数必须在5以上，含泥量不得超过5%，有机质含量不得超过5%。在进行地基处理时，所需的砂砾直径不得超过50毫米；在铺筑地面时，砂砾的直径不得超过60毫米；在进行地基处理时，所需的砂砾直径不得超过100毫米。
5结束语
快速厌氧胶分析结果显示，超过95%的地表坍塌是由于回填工程质量问题造成的。当回填土出现质量问题时，一般会持续2-3年，甚至更久，对工程实体造成重大损害，并造成很大的责任。因此，施工单位要负起责任，采取切实有效的措施，严格按设计和施工规程进行填筑，以降低工程返工，防止工程质量失控，保证工程的总体质量和使用寿命。
参考文献
［1］雷雨．回填土地基特征及其工程处理要点［J］．中华民居，2014(3):187－188．
［2］GB50007－2011建筑地基基础设计规范［S］．北京:中国建筑工业出版社，2011．
［3］王鹏．浅谈建筑工程中基础回填土施工技术［J］．中国建筑金属结构，2013(22):95．
［4］赵文杰，张峥．基坑回填土施工及质量控制［J］．科技致富向导，2013(15):379．
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