1、回填须了解用地红线图及控制点坐标，测量施工场地现状自然标高；具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边，回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工；回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为：由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
1、根据现场实际情况及施工需要，土方回填大面积采用自卸汽车运土，挖土机配合摊平、初碾，平碾压路机碾压。回填过程中，出现积水，及时用污水泵排走。
2、基底处理
a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中的积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。 3、面层处理
为了满足后期施工要求，对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴（粒径不大于止推垫圈300mm）垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。（具体做法见后附图）
三、填方边坡
填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值 表3
| 表面热电阻 项次 | 土的种类 | 填方高度（m） | 边坡坡度 |
1 | 粘土类土、黄土、类黄土 | 6 | 1：1.50 |
2 | 粉质粘土、泥灰岩土 | 6～7 | 1：1.50 |
3 | 中砂或粗砂 | 10 | 1：1.50 |
| | | |
四、机械填土方法
自卸汽车为成堆卸土，须配以挖土机铺土、摊平。每层的铺土厚度不大于300～500mm。填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。 五、填土压（夯）实的要求
1、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm、宽1000mm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
3、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）；对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%～3.5%。
4、填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。密实度要求一般根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，可参考表4数值。
不锈钢抛光轮 压实填土的质量控制 表4
结构类型 | 填土部位 | 压实系数λc | 控制含水量(%) |
砌体承重结构和框架结构 | 在地基主要受力层范围内 | ≥0.97 | ωop±2 |
在地基主要受力层范围以下 | 数显计数器≥0.95 |
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注：1. ωop为最优含水量。
2.地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
六、机械压实的要求
1、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用挖土机摊平，预压4～5遍，使表面平实。
2、碾压机械压实填方时，应控制行使速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
3、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25～30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1～2cm为度。
4、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
七、铺土厚度和压实遍数加香要求
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质而定，压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。如无试验依据，可参考下表5数值。
填土施工时的分层厚度及压实遍数 表5
压实机具 | 分层厚度(mm) | 每层压实遍数 |
平碾 | 背景板制作 250～300 | 6～8 |
振动压实机 | 250～350 | 3～4 |
柴油打夯机 | 200～250 | 3～4 |
人工打夯 | 不大于200 | 3～4 |
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八、压实排水要求
1、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
2、已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
3、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。
九、土石方回填技术措施
1、基坑土方回填应待地下室结构及防水验收后方可覆土回填。
2、回填土方主要采用预留在现场附近增设的临时堆场的原基坑土石方，若数量不够的话，再采取别处取土方式。
3、回填土必须采用净素土，严格控制回填土的含水量，从基坑最低处开始、由西南沿基坑边分别向东北方向回填。
4、土方回填施工一定要分段、分层分别进行，每层铺土厚度不得高于300㎜，并采用机械分层夯实，上层压实后方可进行下层土方回填。
5、土方回填时，应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉
第六章 雨季施工
一、施工机械防护
1．雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施。
2．施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。
3．机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。
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