一、 工程概况
夯实水泥土桩是将水泥和土在孔外充分拌合，在孔内分层夯实至设计要求的觅食度而形成的加固体，并与柔性褥垫（桩间土）形成复合地基。夯实水泥土桩复合地基适用范围很广，适用于粉土、粘土、素填土、杂填土、淤泥质土等地基，施工机具简单，施工质量容易控制，施工速度快，工期短，不受停水、停电影响，造价低廉，且施工文明，无泥浆无噪音。处理深度不宜超过10m。
二、 施工准备
（1）技术准备
应该有建筑场地的岩土工程勘察报告，场地勘察资料及地基土和桩孔填料的土工击试验报告等。
建筑物的平面定位图，桩位布置图并注明桩位编号，以及设计要求。
建筑物场地的水准控制及建筑物位置控制坐标等资料
编制《夯实水泥土桩专项施工方案》和《技术交底》，并对施工人员进行技术交底。
（2）材料准备
水泥土配合比应符合设计要求，当对地基承载力要求不高时，通常取 水泥：土=1：7
1）土料 水泥土桩的土料宜用粘土，粉质粘土。使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
2）水泥 水泥一般采用不低于32.5及普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，并经现场抽样复试合格。
3）施工机具准备
施工机械 常用施工机械有:长螺旋钻机、机械洛阳铲、吊锤式夯实机、翻斗车。
工具机具 人工洛阳铲、吊锤、钢制三脚架、手推车、筛土筛子、铁锹、胶皮管等
检测设备 水准仪、钢尺、标准斗、土工试验设备、轻型动力触探器等
4） 作业条件准备
基坑（槽）在铺灰土前应先进行钎探，局部软弱土层或古墓（井）、洞穴等已按设计要求进行了处理，并办理完隐蔽验收手续和地基基槽记录。
作业现场达到“三通一平”
三、 施工工艺流程
夯实水泥土桩复合地基施工工艺流程，如图所示。
四、 操作要求
1） 基坑开挖 基坑开挖时，距离基底标高必须预留200~300mm土层，待截桩头时连同桩间土一并清理。一是防止夯实水泥土桩施工时扰动地基土;二是保证夯实水泥土桩顶部的夯实质量
2） 测量放线 按设计桩距定位放线，严格布置桩孔，并记录布桩的根数，以防遗漏。
3） 人工成孔 人工成孔一般用洛阳铲成孔。其特点是工具简单，操作方便，不需要任何能源、无震动、无噪音、可靠近旧建筑物成孔，工作面可以根据工程的需要扩展，特别适合中小型成孔。
1） 人工洛阳铲可以成4.0m以内的孔，如果在洛阳铲的柄上加长可以成6.0m以内的孔。
2） 成孔时，将洛阳铲刃口切入土中，然后摇动并用力拧紧铲柄，将土剪断，拔出洛阳铲，产内土被带出；当遇到薄砂层时，可将孔内松填少量粘性土，用洛阳铲反复铲插混合后，用洛阳铲带出。
3） 洛阳铲成孔直径一般在250~400mm之间，洛阳铲的尺寸可变，对于软土宜用直径较大者，对于素填土及硬土宜用直径较小者。
4） 成孔后测量孔径、孔深并保护好孔口。
（4） 机械成孔 机械成孔常采用螺旋钻、机械洛阳铲等设备成孔。其特点是能连续出土，效率高，成孔质量好，成孔深度深。
1）成孔设备就位，钻尖与桩心对正，钻杆应保持垂直方向，就位后设备必须平整稳固。
2）开始钻孔或穿过软硬土层交界处时，应低速慢钻，保持钻杆垂直。
3背景音乐播放系统）钻孔至设计深度后，应在原位深度处空钻清土，提升钻杆外械土。机械洛阳铲时，直接上提至孔外卸土。
4）成孔后测量孔径、孔深，并保护好孔口。
（5）制作水泥土
1）水泥土的配合比应符合设计要求，一般为水泥：土=1：7（体积比）
2）水泥土一般采用人工翻拌，通过标准斗计量，严格控制配合比。拌合时土料、水泥边掺边用铁皮翻拌，一般翻拌不少于三遍。水泥土应拌合均匀，颜一致。
3）水泥一般采用人不低于32.5级普通普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，土料可就地取材，基坑挖出的粘性土，粉质粘土均可，土料有机物不得超过5%，使用时土料应过筛。
4）水泥土最优含水量经击试验确定，现场以手握成团，乱地开花为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
5）拌合好的水泥土要及时用完，放置时间超过2h不宜使用。
（6）分层夯实
1）桩孔填料前，应清底并夯实，桩孔夯填可用机械夯实，也可人工夯实。
2）夯填时，夯锤的落距合填料厚度应根据现场试验确定，混合料的压实系数不应小于0.39
3）机械夯实时夯锤质量宜大于100kg，填料厚度不超过300mm，夯锤落距不小于700mm，夯击次数5~6次。
4）人工夯实时夯锤质量一般为60kg，填料厚度不超过300mm，夯锤落距不小于700mm，夯击次数一帮为6~8次。
5）桩顶夯填高度应大于设计桩顶标高200~300mm。
（7）桩体干密度的检测
检测方法：可在24h内采用取土样测量定位桩体感密度，压实系数不应小于0.39;也可采用
轻型动力触探击数N10与现场试验确定干密度进行对比，以半段桩身质量。轻型动力触探要求成桩1h后，击数不应小于30击。
检验数量不应少于总桩数的2%。
（8）清理桩间土 夯实水泥土桩施工结束后，即可清理桩间土和截桩头。清土时，不得扰动桩间土；截桩时，将多余桩体凿除，桩顶面应水平，不得造成桩顶标高以下桩身断裂。外接头
（9）褥垫层施工
1）褥垫层材料应符合设计要求，一般可采用中砂、粗砂、级配砂石或灰土等；对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再进行夯实。
2）褥垫层厚底由设计确定，宜为100~ 300mm
3)虚铺完成后采用平板振捣器夯实至设计厚度；夯填度不得大于0.9；施工时严禁扰动基底土层。
五、 质量验收标准
1)事前控制 施工前应检查水泥及夯实用土料的质量符合设计要求。
2)事中控制 施工过程中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配合比、混合料含水量、桩体干密度等。
3)事后控制
施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检察，褥垫层应检察其夯实度。
复合地基承载力检察 检验方法：按《建筑地基处理击数规范》JGJ79-2002规定：夯实贺岁泥土桩地基竣工验收时，应采用单桩复合地基载荷试验；对重要或大型工程，尚应进行多桩复合地基载荷试验。地基检测单位应具有响应的工程检测资质。
检测数量：检测数量应为总桩数的0.5%~1%，且每个单位工程部应少于3点。
夯实水泥土桩的质量检测表准应符合下表规定。
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 | |
主控项目 | 1 | 桩径 | mm | -20 | 用钢尺量 |
2 | 桩长 | mm | +500 | 测桩孔深度 |
3 | 桩体干密度 | 设计要求 | 现场取样检查 |
4 | 地基承载力 | 设计要求 | 按规定的方法 |
陶瓷刮刀一般项目 | 1 | 土料有机质含量 | % | ≤5 | 锫烧法 |
| 空气净化风扇 2 | 含水量（与最优含水量比） | % | ±2 | 烘干法 |
3 | 土料粒径 | mm | ≤20 | 筛分法 |
4 | 水泥质量 | 设计要求 | 查产品质量合格证书或抽样送检 |
5 | 桩位偏差 | | 满堂布桩≤0.04D条基布桩≤0.25D | 用钢尺量，D为桩径 |
6 | 桩孔垂直度 | % | ≤1.5 | 用经纬仪测桩管 |
7 | 褥垫层夯填度 | ≤0.9 | 用钢尺量 |
注：1夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值 2桩径允许偏差负值是指个别断面 小家电控制板3除本表规定的地基承载力主控项目外，其他主控项目及一般项目至少应抽查20% |
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六、 雨期施工
（1）雨期施工夯实水泥土桩应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨和排水措施
本地摄像头
（2）桩位在未夯填前，应采取放灌措施，放置雨水灌孔。
（3）尚未夯实的水泥土，应采取防淋措施，防止雨水淋湿。如遭雨水浸泡，应及时清除。
（4）现场搭建的水泥库，应设在地势较高处，并采取防水措施。
七、 成品保护
（1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设备，防止回填超厚或配合比错误。
（3）应采取措施，雨季防止灌孔；冬季防止冻桩。
（4）夯实水泥土桩竣工验收合格后，应及时进行基础施工与基坑回填。
八、 安全环保措施
（1）安全措施
1） 安全区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏。夜间应设红灯标志。
2） 在基坑沿边作业时，应观察槽壁、边坡土体松动情况、有无松动裂缝，必要时可采取在土体松动、塌方处用钢管、木板、木方支撑安全支护措施。施工中如发生坍塌，应立即停过，人工撤至安全地点。
3） 成孔机、夯实机等设备的操作应严格遵守机具操作规程的规定。
4）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由电工操作；电器应严格接地、接零和使用电流保护器。各段用电应分闸，不得一闸多用。
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