高㊀强
(中国石化仪征化纤有限责任公司ꎬ江苏仪征㊀２１１９００)
㊀㊀摘㊀要：笔者介绍了国内ＢＯＰＥＴ薄膜行业的发展历程和变化趋势ꎬ分析了行业现状ꎬ并对行业在包装㊁电气电子领域以及光伏㊁光学显示领域的应用及市场情况进行了详细介绍ꎬ对ＢＯＰＥＴ薄膜行业的未来做出了展望ꎮ 三苯基氢氧化锡关键词:ＢＯＰＥＴ薄膜㊀包装㊀电气电子㊀光伏㊀光学显示
中图分类号:ＴＱ３２２.４㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:１００６３３４Ｘ(２０１９)０２００２５０４
收稿日期:２０１９０４１２
作者简介：高强(１９８７ )ꎬ河北保定人ꎬ工程师ꎬ主要从事聚酯产品开发与服务工作ꎮ
㊀㊀ＢＯＰＥＴ薄膜是一种性能优良的塑料薄膜ꎬ具有透明度高㊁无毒无味㊁抗拉伸强度大㊁电气和光学性能优良㊁阻氧性和阻湿性好等特点ꎬ且具有耐化学腐
蚀性及收缩性稳定等优良特性ꎮ由于综合性能优异ꎬ除应用于传统的包装㊁印刷领域外ꎬ还拓展到光伏㊁光学显示领域ꎬ以及其它特殊领域[１２]ꎮ
本文对国内ＢＯＰＥＴ薄膜行业的发展历程和现状进行了综述ꎬ对主要应用领域进行了详细介绍ꎬ旨在为行业人员提供一定参考ꎮ
１㊀发展历程
我国的ＢＯＰＥＴ薄膜工业自２０世纪８０年代起步ꎬ从国外引进生产线ꎬ单线年产能在３千吨左右ꎬ产品主要定位在感光㊁磁记录基材及电气绝缘上ꎬ至
９０年代初形成了年产能３万吨ꎮ９０年代中期ꎬ伴随着复合包装应用的兴起ꎬＢＯＰＥＴ薄膜行业得到迅速发展ꎬ年产能超过了１０万吨[３]ꎮ９０年代末期ꎬ由于扩张过快ꎬ加之受经济危机等多方面影响ꎬＢＯＰＥＴ行业出现了全面亏损ꎮ２０００年以后需求快速增长ꎬ带动行业发展ꎮ２００５年的年产能达到５４万吨ꎬ亚光膜㊁热封膜㊁热收缩膜㊁抗静电膜等功能型产品陆续出现ꎮ２００６年熔体直拉膜技术的出现ꎬ大幅降低了生产成本ꎮ２００８年金融危机后ꎬ由于国家政策扶持ꎬ行业利润丰厚ꎬ大量
资本投入ꎬ２０１０年的年产能达到９７万吨ꎮ２０１１年至２０１４年ＢＯＰＥＴ薄膜的产能增长率在２５％左右ꎬ由于产能增长过快ꎬ薄膜行业利润率大幅下滑ꎮ２０１５年后ꎬ产能增速放缓ꎬ产品也开始向新型电工用膜㊁光伏㊁光学膜等新领域发展ꎮ
伴随着行业发展ꎬ工艺的变化也呈现出一定趋势:(１)向薄型膜㊁厚型膜两端发展ꎬ厚型膜主要应用于光伏和光学显示领域ꎬ薄型膜则主要应用于电容膜和ＴＴＲ膜等领域ꎻ(２)向高速㊁宽幅方向发展ꎬ生产线的幅宽已从原来的６ｍ发展到现在的１０ｍꎬ生产线速度也提高到４６０ｍ/ｍｉｎꎬ效率大幅提升ꎻ(３)向多层共挤发展ꎬ模头多采用Ａ/Ｂ/Ａ㊁Ａ/Ｂ/Ｃ甚至更多层的结构ꎬ既可节约成本又可提升薄膜的
综合性能ꎬ满足复合功能薄膜的生产需求[４]ꎮ２㊀国内ＢＯＰＥＴ薄膜现状
据中国塑协ＢＯＰＥＴ专委会统计ꎬ２０１８年国内
ＢＯＰＥＴ薄膜年产能达３３８万吨(表１)ꎬ新增年产能包括宁波勤邦２.５万吨㊁江苏裕兴２.５万吨㊁浙江和顺０.６万吨ꎬ产量达２５８万吨ꎬ整体开工率约为
７６％ꎬ同比增加４个百分点ꎬ产能和开工率情况见图１ꎮ２０１８年ＢＯＰＥＴ薄膜出口量４８.４万吨ꎬ进口量３６.６万吨ꎬ从进出口价格对比来看ꎬ进口价格７５２７美元/吨ꎬ出口价格３０５５美元/吨ꎬ大部分高端产品仍依赖进口ꎬ主要用于光学㊁太阳能㊁节能环保㊁电子
及新型包装应用领域[５]ꎮ
表１㊀２０１８年我国ＢＯＰＥＴ薄膜主要生产企业产能
序号生产企业名称
年产能/万吨
１江苏双星彩塑新材料股份有限公司３０２江苏三房巷集团有限公司 ２４３恒力集团营口康辉石化有限公司２０４浙江永盛薄膜科技有限公司１８５百宏实业控股有限公司１８６江苏正中新材料有限公司１５７绍兴翔宇绿包装有限公司１５８
杭州大东南高科包装有限公司固化闪电之源
１４
第３４卷第２期２０１９年６月合成技术及应用
ＳＹＮＴＨＥＴＩＣＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＡＮＤＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ
Ｖｏｌ.３４㊀Ｎｏ.２Ｊｕｎ.２０１９
续表－１
序号生产企业名称
年产能/万吨
９
宁波可人复合材料有限公司
１２１０合肥乐凯科技产业股份有限公司９.５１１江苏裕兴薄膜科技股份有限公司８.５１２浙江南洋科技股份有限公司７.９１３四川东材科技集团股份有限公司７.５１４绍兴未名塑胶有限公司７.５１５山东胜通光学材料科技有限公司６１６佛山杜邦鸿基薄膜有限公司６１７宁波长阳科技股份有限公司５.５１８富维薄膜(山东)有限公司５.４１９邦凯控股集团有限公司５.２２０宁波勤邦新材料科技有限公司４.５２１仪化东丽聚酯薄膜有限公司４.４２２浙江强盟实业股份有限公司４２３爱思开希(江苏)尖端塑料有限公司４２４常州钟恒新材料有限公司３.５２５安徽国风塑业股份有限公司
２.７２６张家港康得新光电材料有限公司
２.５２７三菱树脂聚酯薄(苏州)有限公司
２.３
２８其他７５.１总计
３３８
图１㊀ＢＯＰＥＴ薄膜产能和开工率
㊀㊀设备和原料的革新:(１)布鲁克纳推出更高速度的两点拉伸生产线ꎬ速度可达５００ｍ/ｍｉｎꎬ该生产线增大了冷鼓尺寸ꎬ并改进了冷鼓处的贴附性能ꎬ静电吸附装置由之前的静电丝或静电带改为Ω式ꎻ(２)日本东芝推出４５ʎ斜拉生产线ꎬ所产薄膜的各项指标更加均匀ꎻ(３)以仪征化纤为首的国内膜级聚酯切片生产厂家不断开发新的产品ꎬ如太阳能背板基膜专用料㊁光学膜专用料等ꎬ以适应下游产品的需求ꎮ
３㊀ＢＯＰＥＴ薄膜市场分类
功率变送器原理ＢＯＰＥＴ薄膜的优良性能ꎬ使其得到了越来越广
泛的应用ꎬ近１０年国内ＢＯＰＥＴ薄膜消费平均增速达到了１６％
[６]
ꎮ
３.１㊀包装领域
包装膜占ＢＯＰＥＴ薄膜国内用途的６０％ꎬ已成
为最大的应用领域ꎬ年均增速约１２％[６]ꎮ预计到２０２５年ꎬ国内包装用ＢＯＰＥＴ薄膜的需求量将达１４９
万吨[４]ꎮ
该领域的ＢＯＰＥＴ薄膜种类繁多㊁功能多样ꎬ主
要包括用于食品㊁工业品和化妆品的包装印刷膜ꎬ用于烫印后保持原件清晰不变形的护卡膜ꎬ用于电化铝㊁烫金镭射的烫金膜ꎬ用于喷铝转移纸和金银卡纸用途的转移膜ꎬ以及用于高档糖果和小食品包装的扭结膜等ꎮ
随着经济的发展和人民生活水平的提高ꎬ对包装材料也提出了更高的要求ꎬ包括高阻隔性㊁高耐热性㊁高透光率㊁高光泽度㊁可热封ꎬ以及更高的食品安全要求等等[７]ꎮ行业内主要采用以下方式改善ＢＯ￣
ＰＥＴ薄膜的功能：采用多层共挤的方法生产集包装印刷㊁热封㊁阻隔等多种功能为一体的复合包装膜ꎬ
采用表面涂布的方式提升ＢＯＰＥＴ薄膜的耐蒸煮性能ꎬ采用环保催化剂体系的ＰＥＴ满足更高的食品卫生安全和环境保护要求等ꎮ
３.２㊀电气电子领域电气电子方面的应用包括：应用于电容器介质ꎬ以及变压器和线圈绝缘隔层领域的电容膜ꎻ用于电子㊁电器绝缘材料ꎬ包括电线电缆绝缘膜和触摸开关绝缘膜领域的电工膜等ꎮ
节能灯是ＢＯＰＥＴ电容膜的主要应用领域ꎬ每个节能灯有６个电容器ꎬ其中５个使用ＢＯＰＥＴ电容膜ꎬ由于节能灯逐渐被ＬＥＤ灯所替代ꎬ而ＬＥＤ灯中的３个电容器全部使用ＰＰ材质电容器膜ꎬ造成ＢＯ￣
ＰＥＴ电容膜市场的萎缩ꎮ但是ＢＯＰＥＴ电容膜具有拉伸强度高㊁介电常数高㊁损耗因数低㊁电阻力大等特点ꎬ且相比于ＰＰ材质具有更好的耐热性能ꎬ适合于薄膜电容器小型化㊁片式化的要求ꎬ因此高端极薄的电容膜将是未来的发展方向ꎮ仪化东丽和安徽铜爱两家合资企业ꎬ可以生产厚度在２μｍ以下的超薄电容膜ꎬ占据该领域的高端市场ꎮ
在电工膜方面ꎬＢＯＰＥＴ薄膜具有绝缘性能好㊁抗击穿电压高的优势ꎮ四川东材和江苏裕兴具有传统的技术优势ꎬ近年来也都在开发阻燃电工膜ꎬ随着原料改性技术的提升和制膜工艺的掌控ꎬ逐渐替代部分ＰＩ膜市场ꎮ
３.３㊀光伏领域据中国塑协ＢＯＰＥＴ专委会统计ꎬ２０１７年国内光伏组件产量约为７６ＧＷꎬ同比增加４３.３％ꎬ占全
６
２合成技术及应用第３４卷
球产量的７１％ꎬ其中出口占一半左右ꎻ国内背板产量达到４.４２亿平方米ꎬ同比增长３８.９％ꎬ占全球背板产量的６５.９％ꎻ国内采购ＢＯＰＥＴ背板基膜１６.３万吨ꎬ同比增长２９.４％ꎬ占全球光伏总需求的６６％ꎮ
２０１８年国内光伏组件产量更是达到８６ＧＷꎬ同比增长１３％ꎮ
背板是光伏组件中的重要组成部分ꎬ对组件中的电池片起保护和支撑作用ꎬ要求具有可靠的电气性能㊁水蒸气阻隔性能和耐ＵＶ老化性能ꎮ２０１７年分布式光伏的装机量超过电站成为国内主流需求ꎬ分布式光伏使用环境更加复杂ꎬ特别是渔光互补对背板阻水汽性能提出了更高的要求ꎬ由于水蒸气在电池板或电路上的冷凝会导致短路或腐蚀[８]ꎬ只有提高水汽阻隔性才能延长光伏组件使用寿命ꎬ满足２５年长期使用的要求[９]ꎻ与此同时光伏电站为了降低成本ꎬ从１０００Ｖ向１５００Ｖ光伏系统转变ꎬ要求背板具有更高的绝缘性能ꎮ
ＢＯＰＥＴ基膜是光伏背板的重要组成部分ꎬ主要起阻隔及电气绝缘的作用ꎮ为摆脱国外公司对氟膜的垄断ꎬ不少光伏组件厂商采用在ＢＯＰＥＴ基膜上涂覆含氟材料的工艺制造光伏背板ꎬ对基膜的耐老化性和水汽阻隔性提出了更高的要求[１０]ꎮ国内ＢＯ￣ＰＥＴ基膜的主要生产厂家包括：四川东材㊁江苏裕兴㊁南洋科技㊁宁波勤邦㊁长阳科技㊁佛山多能㊁常州百佳㊁佛山杜邦㊁双星彩塑等ꎬ还有更多的厂家正在积极进入该领域ꎮ
３.４㊀光学显示领域
光学级ＢＯＰＥＴ基膜除具备较高的力学㊁电学㊁热学等基本特性外ꎬ兼有表观无缺陷㊁低雾度㊁高透光率㊁高洁净性㊁低厚度公差等优异的光学性能ꎮ基膜的科技含量高㊁附加值高ꎬ经过深加工可制成各种功能型光学薄膜ꎬ主要产品有反射膜㊁扩散膜㊁增亮膜㊁ＩＴＯ膜等ꎬ广泛应用于平板显示领域[１１]ꎮ我国的光学膜生产起步较晚ꎬ２００８年以前基本为空白ꎬ随着中国经济的高速增长ꎬ国内企业逐步开始涉足ꎬ光学膜市场渐渐由日本㊁韩国等国家向中国大陆转移ꎮ
光学膜作为背光模组的核心元件ꎬ在成本中占比较高ꎮ以４２寸ＴＦＴ￣ＬＣＤ(ＬＥＤ)电视为例ꎬ光学膜占背光模组成本的３７％ꎬ同时背光模组占液晶模组的４７％ꎬ故光学膜成本合计占液晶模组总成本的１７％左右ꎬ是液晶模组的重要构成部分[１２]ꎮ背光模组的功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源ꎬ使液晶显示面板能正常显示影像[１３]ꎬ主要是由光源㊁反射膜㊁导光板㊁扩散膜㊁增亮膜及
外框等组件组装而成ꎬ如图２所示ꎮ光源从侧面进入导光板ꎬ均匀分布为面光源ꎬ经过扩散膜的均光作用射入增亮膜ꎬ经增亮膜的集光作用ꎬ符合一定角度的光线被射出ꎬ既控制光线的出射角度ꎬ又增加光线的亮度ꎬ其他不符合角度的光线经增亮膜折射返回扩散膜ꎬ再次被利用
ꎮ
图２㊀背光模组的结构(灯管侧入式)应崇江
由于ＯＬＥＤ显示器不需要背光模组ꎬ因此ＯＬＥＤ及柔性化技术的发展将对未来光学膜的需求产生重要影响ꎮ２０１９年初三星和华为均发布了首款折叠屏手机ꎬ其它厂商也在抓紧布局折叠手机领域ꎻＬＧ也在２０１９年初的ＣＥＳ展上发布全球首款可卷曲电视ꎬ带动柔性ＯＬＥＤ登陆大尺寸应用ꎮ折叠屏手机叠加可卷曲电视ꎬ２０１９年被行业认为是柔性显示爆发元年ꎮ但是从目前的技术发展和市场需求来看ꎬＯＬＥＤ及柔性化技术主要应用在小尺寸显示领域ꎬ在较长的一段时间内ꎬ大尺寸电视产品的主流仍然以液晶显示为主ꎬ光学膜的需求仍然较大ꎮ随着液晶模组高清㊁超高清需求ꎬ及薄型化设计要求ꎬ对光学膜提出了新的要求[１４]ꎮ相关企业和研究机构通过对原料和生产工艺的优化ꎬ提升光学膜的性能：戴钧明等[１５]制得低雾度膜用聚酯母粒ꎬＬ值在８７以上ꎬ不含重金属锑ꎬ制得的聚酯结晶慢ꎬ亮度高ꎬ较纯净ꎮ使用该母粒制取的聚酯薄膜ꎬ相比常规母粒ꎬ雾度降低３０％ꎬ光泽度提高３％以上ꎻ吴培服[１６]将扩散膜和棱镜膜通过贴合层复合成一个整体ꎬ形成一张具有独立结构的扩散增光复合光学膜ꎬ其厚度为传统膜片的１/３ꎬ满足产品超薄化市场需求ꎬ同时大大增强了扩散增光复合光学膜的光学辉度和光线的均匀性ꎻ白杨等[１７]使用丙烯酸等反应单体㊁无机纳米粒子㊁硅烷偶联剂和引发剂制得光学ＢＯＰＥＴ薄膜用增透防雾涂层材料ꎬ可使光学ＢＯＰＥＴ薄膜总透光率ȡ９６％ꎬ雾度ɤ１％ꎬ与ＢＯＰＥＴ基膜相比透光率有近７％的提高ꎬ雾度也有微小的下降ꎮ
７２
第２期高㊀强.国内ＢＯＰＥＴ薄膜市场现状与发展
４㊀展㊀望
从ＢＯＰＥＴ薄膜行业发展周期来看ꎬ一般７~８年为一个周期ꎬ其中行业暴利后的２~３年ꎬ是产能释放的高峰期ꎮ２０１０年的暴利导致２０１３年的产能猛增ꎬ２０１８年薄膜行业整体效益较好ꎬ可以预见在
２０２０年会再次迎来一个产能高峰ꎬ每一轮产能扩张也为ＢＯＰＥＴ薄膜向其它领域拓展带来机会ꎮ随着经济的发展和综合国力的增强ꎬ新的需求不断被创造ꎬ加之技术的进步以及整个产业链的不断完善ꎬ必将为ＢＯＰＥＴ薄膜行业提供良好的发展机遇和广阔的发展平台ꎮ
行业协会在规范竞争秩序㊁促进企业间信息交流㊁维护行业健康发展等方面ꎬ发挥着越来越重要的作用ꎮ未来ＢＯＰＥＴ薄膜行业仍将保持较高速度的增长ꎬ深耕传统领域并不断向新领域拓展ꎬＢＯＰＥＴ薄膜行业必将以科技为先导ꎬ向着功能化和差异化的方向健康稳定地发展ꎮ
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导电碳浆
Ｃ]//２８ｔｈＥｕｒｏｐｅａｎＰｈｏｔｏ￣ｖｏｌｔａｉｃＳｏｌａｒＥｎｅｒｇｙＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅａｎｄＥｘｈｉｂｉｔｉｏｎ.２０１３:２８２８２８３１. [１０]罗春明ꎬ何伟ꎬ周柯.晶硅太阳能电池薄膜材料现状及发展趋势[Ｊ].绝缘材料ꎬ２０１２ꎬ４５(３):２９３３.
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ＧａｏＱｉａｎｇ
(ＳｉｎｏｐｅｃＹｉｚｈｅｎｇＣｈｅｍｉｃａｌＦｉｂｒｅＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＹｉｚｈｅｎｇＪｉａｎｇｓｕ２１１９００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＴｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｈｉｓｔｏｒｙａｎｄｔｒｅｎｄｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃＢＯＰＥＴｆｉｌｍｉｎｄｕｓｔｒｙｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄꎬａｎｄｔｈｅｃｕｒ￣ｒｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ.Ｔｈｅｍａｉｎａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｆｉｅｌｄｓｏｆｐａｃｋａｇｉｎｇꎬｅｌｅｃｔｒｉｃａｌａｎｄｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃꎬａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｐｒｏｍｉｓｉｎｇｆｉｅｌｄｓｏｆｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃａｎｄｏｐｔｉｃａｌｄｉｓｐｌａｙｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ.Ａｔｌａｓｔꎬｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｐｒｏｓｐｅｃｔｏｆｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒ
ｙｗａｓｆｏｒｅｃａｓｔｅｄ.
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＢＯＰＥＴｆｉｌｍꎻｐａｃｋａｇｉｎｇꎻｅｌｅｃｔｒｉｃａｎｄｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃꎻｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃꎻｏｐｔｉｃａｌｄｉｓｐｌａｙ
８２合成技术及应用第３４卷
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