一、工程概况
我合同段路线起点桩号为K294+500，终点桩号为K310+856，路线全长16.356公里。全线交通标线工程主要有路面标志20个、标线22248m2，突起路标353个，轮廓标588m，护栏17811m等。溶液聚合
二、施工准备
1、材料准备:
标线涂料:标线涂料在专门的车间加工生产，生产时严格按标准配合各种原材料并结合江西的自然气候进行调节，保证标线材料的各项指标符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）及《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）中的规定。所有材料均须经过业主及监理的验收同意后才能进场施工。 突起路标:反射器为单面白玻璃反光棱镜，其颜符合GB8416-87《视觉信号表面》对逆
向反射物的规定，其尺寸应符合施工图纸的要求，尺寸误差及度性能、逆反射特性、机械性能、耐候性能、耐酸雾及腐蚀性能均应符合《突起路标》（JT/T390-1999）中的规定。 交通标志：标志牌颜、规格采用《道路交通标志和标线》（GB 5768-2009）执行；各标志设置需经过交管部门审核后方可实施。
护栏：所有钢构件均应进行热浸镀锌处理；钢护栏立柱基础1.5范围内的填土密实度必须达到《公路工程技术标准》所规定的路基压实度。
轮廓标：轮廓标反射器颜为：左侧-黄，右侧-白。
防撞桶：直径为900mm，高度为950mm，壁厚不小于6mm，外粘贴红白相间的反光膜。
里程碑、百米牌、公路界碑：里程碑为混凝土结构，采用C25砼，总高1米，地上部分面向行车方向刻有G238公路，颜为白底红字。百米牌采用百米桩类型，百米桩为混凝土结构，采用C25砼，总高0.5米，柱体为白，字为红。公路界碑为钢筋混凝土结构，采用C25砼，总高1.2米，地上部分四面均刻“公路界”三个凹字，颜为白底黑字。
材料保管: 原材料及成品经厂验收合格后运至工地，报驻地监理工程师检验，确保产品质量满足标准的要求。仓库地面平整、干燥、通风，热熔涂料、玻璃珠堆放保证其不受潮。
2、人员设备 :
（1）生产主管1名、技术主管1名、测量员2名、试验员1名、安全员1名、技术工人20名；对进场人员进行技术、安全交底和施工作业技术培训。
（2）本项目主要是热熔标线、护栏、标志，我标段完全按照业主要求配备相关机械设备，列表如下 :
序号 | 设备 名称 | 规格 反光道钉型号 | 数量（台） | 备注 |
1 | 双缸液压热熔釜 | DONG500-2B | 1 | |
2 | 手推式热熔划线机 | CL-150M | 1 | |
3 | 底漆车 | | 1 | |
4 | 十字滑块联轴器振动式热熔划线机 | FHM300 | 1 | |
5 | 工程车 | | 2 | |
6 | 路面标线厚度测量仪 | STT-950 | 2 | |
7 | 逆反射系数测量仪 | FB-94 | 2茶浴炉 | |
8 | 硫酸铜侵蚀化学分析仪 | | 1 | |
9 | 彩差仪 | | 1 | |
10 | 漆膜磨耗仪 | | 1 | |
11 | 厚度仪 | | 1 | |
12 | 打桩机 | DY230 | 2 | |
13 | 载重汽车 | | 2 | |
14 | 吊车 | | 1 | |
15 | 其他小型机具 | | 10 | |
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3、技术准备
（1）由项目部总工组织项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。认真编制该工程的施工组织设计方案，作为工程施工生产的指导性文件。
（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
4、生产准备
跨栏架（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
（3）特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
三、工序及工艺安排
摄像头测试1、标线施工
标线施工工序为 :
烧料
放线 清扫 敷设底油 标线敷设及面撒玻璃微珠
a. 放线，依据施工图纸，根据道路中心线，使用专用车载水线车进行水线敷设工作，同时对车的行进路线及水线位置进行清除障碍及污物，防止行驶车辆跳动影响水线质量。尽量减少水线的断线和搭接以保证整体线形。对于连接线及隧道的放线则结合施工图与工地实 际，控制好斑马线和出入口的角度、几何尺寸与整体效果的协调。
b. 清扫，在放好水线的地方，依据规范要求清除标线附着面及其边缘外5cm范围的泥砂、灰尘等污物，以确保标线附着牢固。同时将划线车的行驶路线清扫干净以保证划线车能平稳匀速前进。
c. 敷设底油，在清扫后的工作面上，敷设底油，底油的敷设范围要求适当超出标线边缘0.5～1cm，底油喷吐要均匀、适量，每平料底油控制在0.15～0.2KG之间.
d. 烧料，涂料投入热熔釜中，烧至190℃～210℃，并不断搅拌，使之充分熔化。烧料人员要时刻注意热熔釜上的温度表，同时要使用温度计进行测温，保证熔化涂料温度。在料温稳定在210℃五分钟以上并充分搅拌均匀后方可投入施工。
e. 标线敷设和撒布玻璃珠，底油经过10分钟左右完全干燥，进行标线敷设，同时划线车自行撒布玻璃珠，在实施这一工序时，要用钢卷尺对水线尺寸进行复合，涂料的敷设温度应控制在190℃左右，同时利用线绳调整水线，使标线线型顺畅。在标线敷设时严格控制划线车平稳、匀速（按1km/h的速度）前进以保证标线厚度均匀、外观符合要求。施工时经
常观测玻璃珠的撒布情况，确保每平米玻璃珠在标准0.3～0.34KG之间、涂料在4.2～5.0KG之间，保证反光均匀及标线的厚度。
文字、斑马线、箭头的施工应先用墨线定出标线敷设的位置，再在标线的轮廓外沿粘贴牛皮胶纸以保证其尺寸准确、线条均匀并不致产生毛边。
2、 突起路标施工
突起路标施工包括:放线 拌胶 打毛 清扫 粘贴 养护
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