一种断桥式铝塑共挤型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑共挤型材技术领域，具体地说，涉及一种断桥式铝塑共挤型材。

背景技术：

2.断桥式铝塑共挤型材是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体，具有一定的物理强度和硬度，利于门窗的使用。
3.目前的断桥式铝塑共挤型材中的内衬通过插接在外衬的内侧，并通过固定连接成型，其中，外衬为发泡塑料，内衬为金属材料，导致后续在使用的过程中，内衬的寿命相对外衬长些，但是目前的内衬均为一体结构，且因内衬为金属结构，导致无法进行局部更换降低成本，使得目前的断桥式铝塑共挤型材在损伤时因整体更换的成本消耗过大并不实用，鉴于此，我们提出一种断桥式铝塑共挤型材。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断桥式铝塑共挤型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种断桥式铝塑共挤型材，包括外衬和设置在外衬内侧的内衬，所述外衬和内衬组成断桥式铝塑共挤型材，所述内衬为多段制，其中的一个所述内衬的内侧设有连接板，所述连接板的表面开设有连接口，另一个所述内衬的表面开设有与连接口适配的卡口，所述卡口和连接口之间可通过卡块卡接，所述连接板为两段制，两个连接板之间通过螺栓连接，所述连接板的侧面均设有螺腔，所述螺栓可沿着螺腔缩回。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述外衬的外侧设有硬质塑料。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述内衬的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧通过固定轴铰接有把手。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述卡块的顶侧不伸出卡口。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述卡块的表面开设有凹腔，所述凹腔的内侧滑动有凹块。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述凹块的底面安装有弹簧，所述弹簧的端部与凹腔固定连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述内衬为相对设置，两组内衬之间通过延伸部连接，且延伸部的两侧通过固定块卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该断桥式铝塑共挤型材中，通过仅对损坏位置的内衬移出更换，卡块和连接口卡接完成，内衬和连接板锁定连接，两个内衬组合形成，节约断桥式铝塑共挤型材的使用成本。
14.2、该断桥式铝塑共挤型材中，根据内衬的具体情况进行选用连接板一段或两段，并且在选用其中的一段连接板时，连接板上的螺栓沿着螺腔拧入，连接板单独使用不受影响，并且在两个连接板组合使用时，螺栓相对连接拧入锁定，也达到了良好的配合使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型的把手结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接板和卡块结构拆分图；
19.图5为本实用新型的卡块结构拆分图；
20.图6为本实用新型整体结构截面图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、外衬；2、内衬；21、卡口；22、把手；221、固定轴；23、固定块；3、连接板；31、连接口；32、螺栓；33、卡块；331、凹腔；332、凹块；333、弹簧；4、延伸部。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种断桥式铝塑共挤型材，包括外衬1和设置在外衬1内侧的内衬2，外衬1和内衬2组成断桥式铝塑共挤型材，本实施例中，外衬1和内衬2组成断桥式铝塑共挤型材可直接进行使用，考虑到内衬2为金属性材料，当内衬2损坏局部需要更换整体时，整体断桥式铝塑共挤型材的消耗成本过大，内衬2为多段制，通过仅对损坏位置的内衬2移出更换，为了对内衬2进行连接组合固定，确保内衬2在易于更换也足够稳定，其中的一个内衬2的内侧设有连接板3，连接板3的表面开设有连接口31，另一个内衬2的表面开设有与连接口31适配的卡口21，卡口21和连接口31之间可通过卡块33卡接，连接口31卡接完成后，内衬2和连接板3锁定连接，两个内衬2组合形成，考虑到对不同结构的外衬1和内衬2来说，当内衬2的尺寸相对改变，使得连接板3无法适配于当前的内衬2内，连接板3为两段制，两个连接板3之间通过螺栓32连接，连接板3的侧面均设有螺腔，螺栓32可沿着螺腔缩回，可根据内衬2的具体情况进行选用连接板3一段或两段，并且在选用其中的一段连接板3时，可将连接板3上带有的螺栓32沿着螺腔向内拧入，使得在连接板3进行单独使用，不受影响，并且在两个连接板3组合使用时，螺栓32相对连接拧入锁定，也达到了良好的配合使用。
26.外衬1的外侧设有硬质塑料，其中，外衬1为发泡塑料，内衬2为铝制材料，外衬1和内衬2的复合具有较高的隔音隔热的效果，并且通过设置一层硬质塑料可提高外衬1外侧的硬度性，确保整个铝塑共挤型材结构在进行使用时具有较强的优异性。
27.考虑到内衬2于外衬1的内侧相贴合，并不易于手部拖动，内衬2的表面开设有凹槽，凹槽内通过固定轴221铰接有把手22，通过把手22沿着固定轴221转动，人员可通过手部握紧把手22拖动，使得内衬2相互靠近，确保内衬2易于拼接。
28.考虑到当卡块33的顶侧伸出卡口21时，外衬1和内衬2无法完全贴合，外衬1和内衬2之间产生间隙，导致整体断桥式铝塑共挤型材在使用承受力不足的问题，卡块33的顶侧不伸出卡口21，保证内衬2可在外衬1的内侧适配连接。
29.考虑到卡块33与卡口21贴合卡接后，卡块33的表面不凸出卡口21使得在后续移出卡块33时较为困难，卡块33的表面开设有凹腔331，凹腔331的内侧滑动有凹块332，通过凹块332沿着凹腔331的滑动向外，凹块332与凹腔331之间形成摩擦力，会将卡块33向上带起，利于卡块33脱离。
30.考虑到当凹块332于凹腔331的滑动摩擦力较小时，凹块332会在滑动至最大距离时脱离凹腔331，并无法将卡块33带起，凹块332的底面安装有弹簧333，弹簧333的端部与凹腔331固定连接，通过弹簧333的连接锁定，且在弹簧333的连接下，凹块332向上至最大位置时，即使在滑动摩擦力较小的情况下，卡块33也随之带出，并且凹块332缩在凹腔331内时，在外衬1的压力下，并不凸出凹腔331。
31.其中，内衬2为相对设置，相对的两组内衬2通过延伸部4固定连接，延伸部4与外衬1和内衬2固定接触，且延伸部4的两侧通过固定块23卡接，固定块23在达到对延伸部4的两侧贴合定位的基础上，固定块23可为多种形状结构，并不局限于一种形态，首先对外衬1的支撑达到了较高的稳固性，并使得外衬1与内衬2的抗形变力增强，且加大了整个断桥式铝塑共挤型材的保温及隔音效果。
32.本实施例的断桥式铝塑共挤型材在具体使用时，通过凹块332在弹簧333弹力下向上，卡块33便于移出，仅对损坏的内衬2进行移出更换，通过内衬2和连接板3在卡块33的卡接配合下锁定连接，两个内衬2组合形成，当内衬2的尺寸相对改变，螺栓32可沿着螺腔缩回，可根据内衬2的具体情况选用连接板3一段或两段，并且在选用其中的一段连接板3时，可将连接板3上带有的螺栓32沿着螺腔向内拧入，使得在连接板3进行单独使用，不受影响，并且在两个连接板3组合使用时，螺栓32相对连接拧入锁定，也达到了良好的配合使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种断桥式铝塑共挤型材，包括外衬(1)和设置在外衬(1)内侧的内衬(2)，所述外衬(1)和内衬(2)组成断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述内衬(2)为多段制，其中的一个所述内衬(2)的内侧设有连接板(3)，所述连接板(3)的表面开设有连接口(31)，另一个所述内衬(2)的表面开设有与连接口(31)适配的卡口(21)，所述卡口(21)和连接口(31)之间可通过卡块(33)卡接，所述连接板(3)为两段制，两个连接板(3)之间通过螺栓(32)连接，所述连接板(3)的侧面均设有螺腔，所述螺栓(32)可沿着螺腔缩回。2.根据权利要求1所述的断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述外衬(1)的外侧设有硬质塑料。3.根据权利要求1所述的断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述内衬(2)的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧通过固定轴(221)铰接有把手(22)。4.根据权利要求1所述的断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述卡块(33)的顶侧不伸出卡口(21)。5.根据权利要求1所述的断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述卡块(33)的表面开设有凹腔(331)，所述凹腔(331)的内侧滑动有凹块(332)。6.根据权利要求5所述的断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述凹块(332)的底面安装有弹簧(333)，所述弹簧(333)的端部与凹腔(331)固定连接。7.根据权利要求1所述的断桥式铝塑共挤型材，其特征在于：所述内衬(2)为相对设置，两组内衬(2)之间通过延伸部(4)连接，且延伸部(4)的两侧通过固定块(23)卡接。

技术总结

本实用新型涉及铝塑共挤型材技术领域，具体地说，涉及一种断桥式铝塑共挤型材。其包括外衬和设置在外衬内侧的内衬，外衬和内衬组成断桥式铝塑共挤型材，内衬为多段制，其中的一个内衬的内侧设有连接板，连接板的表面开设有连接口，另一个内衬的表面开设有与连接口适配的卡口，卡口和连接口之间可通过卡块卡接，连接板为两段制，两个连接板之间通过螺栓连接，连接板的侧面均设有螺腔。本实用新型通过仅对损坏位置的内衬移出更换，卡块和连接口卡接完成，内衬和连接板锁定连接，两个内衬组合形成，节约断桥式铝塑共挤型材的使用成本。节约断桥式铝塑共挤型材的使用成本。节约断桥式铝塑共挤型材的使用成本。