一种新型纬纱座的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种新型纬纱座。

背景技术：

2.公知钩编机为由纬纱与经纱的钩编以完成织物的成品，而一般的钩编机钩编的织物不同，其中钩编机所使用的方式以复数纬纱针板进行钩编的作业，常见的纬纱针板虽然编织速度较快，但是现有的纬纱座与纬纱板组的配合不稳定，且均为手工供油。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型纬纱座。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型纬纱座，包括左纬纱座和右纬纱座，且与两组纬纱板组和一组胶丝板组配合进行编织动作，其特征在于：所述左纬纱座和右纬纱座以对称形式分布在两组纬纱板组两端，纬纱板组两端的针板推拉杆分别贯穿左纬纱座和右纬纱座；
5.以位于左侧的左纬纱座为例，左纬纱座包括左拉杆支撑座、右拉杆支撑座、定位机构和与胶丝板组配合的安装限位槽；
6.以左拉杆支撑座为例，左拉杆支撑座上端开设有储油槽，储油槽中心挖设有储油腔延伸至左拉杆支撑座内，所述左拉杆支撑座还加工有与针板推拉杆配合的横向贯穿孔，横向贯穿孔内安装有含油铜套。
7.进一步的，定位机构包括旋接在左纬纱座上端面的螺杆和左拉杆支撑座侧面的螺杆扣，螺杆的杆体卡入螺杆扣前端的圆口内。
8.进一步的，左纬纱座两侧还设有供左纬纱座上下运动的竖向贯穿孔，竖向贯穿孔内安装有两组直线轴承，所述左纬纱座内侧还设有用于给竖向贯穿孔内供油的直油嘴。
9.进一步的，左纬纱座外侧还设有驱动左纬纱座上下运动的连接模块，连接模块包括连接块、弹簧垫圈和沉头内六角螺丝。
10.进一步的，左拉杆支撑座上开设有条形槽，条形槽与螺栓配合定位机构对左拉杆支撑座和左纬纱座的位置进行调节，螺栓内套设有平垫。
11.进一步的，每个所述横向贯穿孔内安装有两个含油铜套，两个含油铜套以储油腔为中心线对称形式安装在横向贯穿孔内。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
13.1、可以快捷的调节纬纱板组的位置和提高纬纱板组和胶丝板组的稳定性。
14.2、可以对纬纱座内部油路进行改进。
附图说明
15.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的
示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一种新型纬纱座的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种新型纬纱座的左纬纱座爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型一种新型纬纱座的左纬纱座内侧结构示意图；
19.图4为本实用新型一种新型纬纱座的右拉杆支撑座结构示意图；
20.图5为本实用新型一种新型纬纱座的b-b处剖视结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例
23.参考图1-图5，一种新型纬纱座，包括左纬纱座1和右纬纱座2，且与两组纬纱板组和一组胶丝板组配合进行编织动作，其特征在于：左纬纱座1和右纬纱座2以对称形式分布在两组纬纱板组两端，纬纱板组两端的针板推拉杆分别贯穿左纬纱座1和右纬纱座2；
24.以位于左侧的左纬纱座1为例，左纬纱座包括左拉杆支撑座3、右拉杆支撑座4、定位机构和与胶丝板组配合的安装限位槽5；
25.以左拉杆支撑座3为例，左拉杆支撑座上端开设有储油槽6，储油槽6中心挖设有储油腔7延伸至左拉杆支撑座3内，左拉杆支撑座3还加工有与针板推拉杆配合的两个横向贯穿孔8，横向贯穿孔8内安装有含油铜套9。
26.定位机构包括旋接在左纬纱座上端面的螺杆10和左拉杆支撑座侧面的螺杆扣11，螺杆的杆体卡入螺杆扣前端的圆口内。
27.左纬纱座1两侧还设有供左纬纱座上下运动的竖向贯穿孔12，竖向贯穿孔内安装有两组直线轴承13，左纬纱座内侧还设有用于给竖向贯穿孔内供油的直油嘴14。
28.左纬纱座1外侧还设有驱动左纬纱座上下运动的连接模块，连接模块包括连接块15、弹簧垫圈16和沉头内六角螺丝17。
29.左拉杆支撑座3上开设有条形槽18，条形槽18与螺栓19配合定位机构对左拉杆支撑座和左纬纱座的位置进行调节，螺栓内套设有平垫20。
30.每个横向贯穿孔8内安装有两个含油铜套9，两个含油铜套9以储油腔7为中心线对称形式安装在横向贯穿孔内。
31.工作时，储油槽6储存有部分油，并留下储油腔7内，实时对左拉杆支撑座3内部进行供油润滑；
32.纬纱板组的板组推拉杆穿过横向贯穿孔8内的含油铜套后与摆臂进行交接，胶丝板组通过安装限位槽5和胶丝板组连接组件进行胶丝板组的动作；
33.整个纬纱座通过直线轴承13和竖向贯穿孔12，可以配合驱动装置在针座滑杆上上下运动。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型纬纱座，包括左纬纱座(1)和右纬纱座(2)，且与两组纬纱板组和一组胶丝板组配合进行编织动作，其特征在于：所述左纬纱座(1)和右纬纱座(2)以对称形式分布在两组纬纱板组两端，纬纱板组两端的针板推拉杆分别贯穿左纬纱座(1)和右纬纱座(2)；以位于左侧的左纬纱座(1)为例，左纬纱座包括左拉杆支撑座(3)、右拉杆支撑座(4)、定位机构和与胶丝板组配合的安装限位槽(5)；以左拉杆支撑座(3)为例，左拉杆支撑座上端开设有储油槽(6)，储油槽(6)中心挖设有储油腔(7)延伸至左拉杆支撑座(3)内，所述左拉杆支撑座(3)还加工有与针板推拉杆配合的两个横向贯穿孔(8)，横向贯穿孔(8)内安装有含油铜套(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型纬纱座，其特征在于：所述定位机构包括旋接在左纬纱座上端面的螺杆(10)和左拉杆支撑座侧面的螺杆扣(11)，螺杆的杆体卡入螺杆扣前端的圆口内。3.根据权利要求1所述的一种新型纬纱座，其特征在于：所述左纬纱座(1)两侧还设有供左纬纱座上下运动的竖向贯穿孔(12)，竖向贯穿孔内安装有两组直线轴承(13)，所述左纬纱座内侧还设有用于给竖向贯穿孔内供油的直油嘴(14)。4.根据权利要求1所述的一种新型纬纱座，其特征在于：所述左纬纱座(1)外侧还设有驱动左纬纱座上下运动的连接模块，连接模块包括连接块(15)、弹簧垫圈(16)和沉头内六角螺丝(17)。5.根据权利要求1所述的一种新型纬纱座，其特征在于：所述左拉杆支撑座(3)上开设有条形槽(18)，条形槽(18)与螺栓(19)配合定位机构对左拉杆支撑座和左纬纱座的位置进行调节，螺栓内套设有平垫(20)。6.根据权利要求1所述的一种新型纬纱座，其特征在于：每个所述横向贯穿孔(8)内安装有两个含油铜套(9)，两个含油铜套(9)以储油腔(7)为中心线对称形式安装在横向贯穿孔内。

技术总结

本实用新型公开了一种新型纬纱座，包括左纬纱座和右纬纱座，且与两组纬纱板组和一组胶丝板组配合进行编织动作，以位于左侧的左纬纱座为例，左纬纱座包括左拉杆支撑座、右拉杆支撑座、定位机构和与胶丝板组配合的安装限位槽；以左拉杆支撑座为例，左拉杆支撑座上端开设有储油槽，储油槽中心挖设有储油腔延伸至左拉杆支撑座内。本实用新型是针对纬纱板组和胶丝板组设计的新型纬纱座，具有较好的传动性和稳定性，便于调节，储油槽能自动对纬纱座内部进行供油。进行供油。进行供油。