低聚物去除工艺
1、定义
低聚物（Oligomer）又称齐聚物、寡聚物、短聚合物是存在于涤纶纤维内部的一种与涤纶纤维相同化学结构的低分子物，它是在涤纶纺制过程中的副产物。一般涤纶中含有l％~3％的低聚物。
低聚物是由较少的重复单元所组成的聚合物，其相对分子质量介于小分子和高分子之间。其英语为“oligomer”词头oligo来自于希腊语的ολιγος，意为“一些”。大部分的涤纶低聚物是3个乙基对苯二甲酸酯形成的环状化合物。
2、影响
低聚物的影响：布面产生点、斑；纱线染产生白粉末。
当温度超过120℃时，低聚物能溶解在染浴中并从溶液中结晶析出，与凝聚的染料结合。冷 却时沉积到机械或织物的表面彤成斑、点等疵病。而分散染料染一般在130℃保温30分钟左右才能保证染深度和牢度。因此，解决办法，浅可以选择在120℃保温30min，深必须存染前进行前处理。此外，碱性条件下染也是解决低聚物的有效方法。
3、综合措施
具体处理措施：
1.坯布在染前采用100％NaOH 3％（13g/l的32%）。表面活性洗涤剂 l％（1.5g/l）。于130℃下处理60min 浴比l：10~l：15，采用染前处理法对涤纶纤维有一定侵蚀作用，但对去除低聚物极为有利。对涤纶长丝织物可减少“极光”，对中短纤维可改善起毛起球现象。
2.控制染温度在120℃以下，采用适当加用载体染方法，可减少低聚物的产生，并可同样获得染深度。
3.在染时加入分散保护胶质助剂，既可产生匀染效果，又可阻止低聚物在织物上沉淀。
4.染后，将染液自高温急速排出机外，排液时间最多5 min。因低聚物在温度100～120℃时均匀分布于染液中，温度在100℃以下时易积聚沉淀在染物上，但这样做有些厚重的面料容易形成褶皱。
5.采用碱性条件染，可有效降低低聚物的形成，去除布面残留的油剂，但必须选用适合碱性条件染的染料。
6.染后用还原剂清洗，加入32.5％(380Be) NaOH 3—5ml/L, 保险粉3～4g／L, 70℃处理30 min,然后冷洗、热洗、冷洗，用醋酸中和。
4、针对纱线白粉
1)彻底的方法是高温排液法。
例如130℃恒温后立即开排液阀就完成(120℃也可以，但不可再低,因为120℃是涤纶玻璃转换点)。
●话虽如此说看起来很简单,其实最重要的是安全的问题最困难：高温排液的那一剎那声音及机械的振动很惊人,老化的机械易振裂或螺丝松动,机械龟裂染机械会爆炸(特别注意)。 ●要改装最好请到机械原厂来设计改装,不可随便将人命当儿戏。
●排液有向水槽内排法及向大气外界排法两种。
●要注意排完后产生回冲现象(有经验染缸制造公司很清楚)。
●高温排液有缩短染的优点但重现性不良的工厂就很困扰
2)无法高温排液的工厂,可以使用Oligomer洗净剂在还原洗净的工程中取代洗净剂,但效果不是100%
●染后要勤于洗缸,中深约5缸以后要洗缸一次。
●如果目前液流染机已经一大堆白粉垢,第一要务就是洗缸。
5、也有认为食盐价格较便宜
微波合成萃取仪也有认为食盐价格较便宜，可用食盐代元明粉。但染浅，用元明粉较食盐为佳，染深则以食盐为佳。究以何都为妥，须经试验后应用。
6、元明粉和食盐用量的关系
元明粉和食盐用量的关系大致如下：
6份无水Na2SO4=5份NaCl
12份水合物Na2SO4·10H20=5份NaCl
参考资料：1.《防止涤纶针织物染点斑问题的探讨》作者：陈海、朱敏敏、路勇、刘永胜2.涤纶纱线白粉问题求助，作者：郎www.dyebbs/bbs/forum.php?mod=viewthread&tid=2542
二、花产生原因解决办法
之前专门谈过牢度问题是染者无疆被问及最多的问题，而花问题则是染者无疆中被问及第二多的问题：下面关于花做一个综合整理，一是原因，二是解决办法，三是相关资料。
1、综合起来产生的原因有
1、工艺制定及操作问题：
制定工艺不合理或操作不当产生花；
工艺不合理（如升降温度过快）
操作不良，染时打结，染时停电；
升温过快，保温时间不够；
煮练水洗不净，布面PH值不均；
胚布含油浆量大，煮练后尚未全部清除；
前处理布面均匀程度
2、设备问题：
设备故障
如分散染料染涤纶后热定形机烘箱内温度不一也易产生差花，绳状染机泵力不足也易造成花等。
染容布量过大，过长；
染机运行速度慢；染者无疆
循环系统堵塞，流速过慢，喷嘴不适宜等。
3、原料问题：
纤维原料、织物组织均匀程度
4、染料问题：
染料易聚集、溶解度差，配伍性欠佳，对温度、PH太敏感均易产生花及差。如活性翠兰KN—R就易产生花。
染原因，包括染料匀染性差，染时染料的泳移，染料细度太细
5、水质问题：
怎么自制纳米胶带水质不佳，造成染料与金属离子结合或染料与杂质凝聚造成花，浅不附样等现象。
染浴PH值调节不当；
电玉粉6、助剂问题：
擦拭棒
助剂用量不当；对于助剂问题中，与花有关的助剂主要有渗透剂、匀染剂、螯合分散剂、PH值控制剂等。
2、对于各种花的解决办法
(一)煮练不匀不透造成花。
煮练不匀不透，织物上杂质去除不匀使织物部分吸湿率不一样，产生花。
措施：
1.煮练助剂分批次定量注入，助剂要落齐。双氧水在60-70度注入效果更佳。
2.煮练保温时间一定要严格按照工艺要求保温。
3.死布缠布处理要继续保温一断时间。
(二)煮练水渍不清，胚布带碱染造成花。
措施：
清洗水后即10%冰醋酸中跟残碱后再洗水，使布面PH7—7.5。
(三)煮布后布面残氧处理不干净。
措施：
粽子机现在大部分都是用除氧酶助剂来完成除氧处理，正常程序定量注入冰醋酸5分钟，升温50度运行5分钟，用清水定量注入除氧酶，保温15分钟，取水样测含氧。
(四)化料不均，染料溶解不充足造成花。
措施：
丙纶长丝先冷水搅拌，再用温水溶解，根据染料属性，调节化料温度，正常活性染料化料温度不宜超过60度，特殊染料要冷水化料，如艳兰br_v，可采取单独化料，一定要充足搅拌，稀释过滤后运用。
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