1、编制目的：
简支π梁梁体预制施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范简支π梁梁体预制施工作业施工。
酵母分离机2、编制依据:
（1）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011)。
3、适用范围:市政隔离栏
本交底适用于柳州市环江滨水大道工程A标自行车道工程简支π梁梁体预制施工。
橙子剥皮机4、设计情况:
π梁在梁场内集中预制。简支π型梁，梁体设计总长9.94m，总宽4.5m，总高0.55m；顶板厚
0.15m，单条纵肋宽0.4m，两纵肋横向间距1.8m；临水侧悬臂长1.3m，悬臂厚0.15m～0.3m；靠岸侧悬臂长0.6m，悬臂厚0.15m～0.2m。π梁预制共351片，单片梁体混凝土共11.2m³，钢筋共3.631t。梁体预制施工时，应预埋栏杆预埋件、照明过线管以及照明接线盒预留槽。 简支π梁梁体横断面图（单位：cm）
要求对π梁模板按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011)的要求进行专门的设计及验算，满足模板使用刚度的要求。梁体预制模板采用成套钢模，采用型钢做框架，上下设置拉杆（拉杆不穿过梁体砼），模板厚度5mm，整套π梁模板由内模、侧模端模三个部分组成。按专项设计，厂制加工成型，经检验合格后投入使用。 简支π梁模板横断面设计和布置图（单位：cm）
5、作业准备
5.1 内业准备
作业指导书编制后，在开工前技术部门组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。
对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。安质部门制定施工安全保证措施，提出应急预案。
5.2 外业准备
5.2.1、材料准备
①成型模板与钢筋：检查成型模板与钢筋的规格、尺寸、数量、满足施工要求
②垫块：检查垫块的规格、尺寸和厚度满足施工要求。
③绑扎铁丝：20-22号火烧铁丝，预先断好或成品。
5.2.2、机械准备
①钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、钢筋刷、粉笔、线坠、钢卷尺和皮尺。
5.2.3、其他准备
① 施工用电严格按三级配电三级保护,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。
验货平台
② 做好安全防护工作，施工人员必须佩戴安全帽。
③ 场地平整，施工区域开阔具有良好的钢筋堆放及焊接条件。
6、施工工艺:
6.1施工工艺流程：
①组装π梁内膜→②绑扎π梁肋板与横梁钢筋→③组装π梁侧模和端模→④绑扎顶板钢筋→⑤浇注混凝土与养生→⑥拆模→⑦移梁、存梁
6.2实施步骤
手机转轴6.2.1组装π梁内模
模板到工地后检查其平整度，对模板进行清洁处理后，涂脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂。
安装采用龙门吊或者汽车吊配合吊装施工，模板就位并调整好后，即可把接缝螺丝和拉杆
全部上紧。钢板与底座间使用双层止浆条，防止漏浆，模板搭接处用2mm厚橡胶带封垫塞平。模板不应与脚手架发生联系，以免脚手架上运存材料和人工操作引起模板变形。
内膜立完后，要对其平面位置、高度、节点、以及平纵向稳定性，线性等进行检查。通过验收合格后，方可进行下一道工序。
6.2.2绑扎π梁肋板与横梁钢筋
π梁肋板与横梁钢筋绑扎前，先对底座进行清洁处理和涂脱模剂。钢筋严格按照图纸尺寸控制，在加工厂制作成型，搬运至预制厂。钢筋在制梁底座上就地绑扎，在台座上用石笔或墨线划出钢筋位置，确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。骨架底部及侧面设置垫块，以确保钢筋的保护层厚度。
施工要点：
⑴ 钢筋送至现场后，保证定期、按期抽检,并验收合格方可使用。
⑵ 钢筋在绑扎之前，必须先进行锈污、油渍清除。
⑶ 钢筋的骨架应有足够的稳定性，适当增加结点或支撑。
⑷ 箍筋弯钩搭接点应沿轴线方向交错布置。
⑸ 钢筋绑扎完后，要有足够数量的垫块，垫块用水泥垫块，确保保护层厚度和混凝土外观质量。
6.2.3组装π梁侧模和端模
模板到工地后检查其平整度，对模板进行清洁处理后，涂脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂。
安装采用龙门吊吊装施工，模板就位并调整好后，即可把接缝螺丝和顶部拉杆全部上紧。端模位于梁体的两端头，安装时连接在侧模上。钢板与底座间使用双层止浆条，防止漏浆，模板搭接处用2mm厚橡胶带封垫塞平。模板不应与脚手架发生联系，以免脚手架上运存材料和人工操作引起模板变形。
侧模和端模立完后，要对其平面位置、高度、节点、以及平纵向稳定性，线性等进行检查。通过验收合格后，方可进行下一道工序。
6.2.4绑扎顶板钢筋
钢筋严格按照图纸尺寸控制，在加工厂制作成型，搬运至预制厂。钢筋在模板顶面上就地绑扎，根据已绑扎好的肋板钢筋定出顶板钢筋位置。骨架底部及侧面设置垫块，以确保钢筋的保护层厚度。桥面铺装层预埋筋一定要排列整齐，高低一致，复核设计要求。古代蹴鞠用什么做的
6.2.5浇注混凝土与养生
混凝土标号为C40。混凝土严格按配合比进行集中搅拌，采用混凝土输送车运至施工现场，龙门吊配吊斗进行浇筑。混凝土采用插入式振动棒振捣，振捣时振动棒尽量不碰内模，以免造成内模偏移。梁顶用平板振动器和插入式振动棒相结合，控制好振动半径范围，防止过振、漏振。。
梁体混凝土浇筑须一次连续浇筑，中间停顿时间不得超过20min，采用由一端向另一端或两端向中间推进的施工方法分层进行，其浇筑坡度不大于1:3。在浇筑过程中，指定专人看模并负责进行支撑校正，保证钢筋定位准确不偏移，限位孔预埋管、栏杆预埋件、照明过线管以及照明接线盒预留槽等位置准确无误，并固定好避免浇注振捣时偏位。在砼振捣平
整以后，终凝之前必须进行抹面，以清除早期产生的塑性裂缝，使表面平整、光洁，线条流畅、美观。
从混凝土浇注开始就应注意混凝土的养护，以防止混凝土由于失水过快而引起收缩裂缝。在梁体表面覆盖土工布并洒水养护。养护时间最少保持7天，或达到设计强度为止。
混凝土工程必须检查注意的事项：
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