一种装配式木塑墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建材设计技术领域，具体的说是一种装配式木塑墙板。

背景技术：

2.木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，因此常作为木塑墙板的材料。
3.在安装外墙上的木塑墙板时，首先应当将钢制的龙骨通过膨胀螺栓安装在墙体外侧，随后再将木塑墙板均匀排列在墙面上，同时将木塑墙板通过螺栓胶水等固定措施与龙骨骨架之间进行相对固定；在此过程中，因为螺栓等固定件仍然暴露在外侧，尤其时外墙上的木塑墙板的连接部，在外界的风雨作用下，湿气对固定件的腐蚀容易影响起相对固定；并且在相邻的木塑墙板的结合部，很多采用相互嵌入的方式，如此的固定导致水分的渗入，造成龙骨和木塑墙板靠近内侧未经过过多反水处理的部位的腐蚀，进而影响木塑墙板在外墙上的稳定性，增大了脱落的可能性，安全系数和使用寿命都受到了影响。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型提出了一种装配式木塑墙板，解决了上述技术问题。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题，本实用新型提出的一种装配式木塑墙板。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的一种装配式木塑墙板，包括：
7.墙板本体，所述墙板本体内部设有多个空腔；
8.连接凸块，所述连接凸块设置在所述墙板本体的一端；
9.连接凹槽，所述连接凹槽设置在所述墙板本体远离连接凸块的另一端；
10.刺板，所述刺板固定安装在所述连接凹槽内壁的中间位置；
11.固定腔，所述固定腔设置在所述连接凸块内部，并且所述固定腔内部填充有固定胶水。
12.优选的，所述固定腔侧壁靠近对应的所述刺板的部位设有外渗缝，所述外渗缝延伸到连接凸块外侧，且外渗缝经过密封处理。
13.优选的，所述固定腔开口位置的截面积小于中间位置的截面积，且所述刺板的截面为三角形。
14.优选的，所述连接凸块两侧外壁上均匀设有锯齿状的一号固定凸块，所述固定腔内壁与所述一号固定凸块相对应的位置均匀设有锯齿状的二号固定凸块。
15.优选的，所述墙板本体端部位于连接凹槽两侧的拐角处经过倒角处理；所述墙板
本体端部位于所述连接凸块两侧位置设有三角凸块，且三角凸块的截面为直角三角形。
16.优选的，所述墙板本体端部的倒角部位斜面上设有圆弧凸块，而所述三角凸块的对应斜面上设有圆弧凹槽。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型的一种装配式木塑墙板，通过在连接凸块嵌入连接凹槽的过程中，连接凹槽中的刺板端部刺入对应的连接凸块端部的外渗缝开口位置，使得刺板端部破开密封蜡穿入固定腔中，固定腔中的固定胶水沿着刺板上的引流槽流出，并在遇空气后硬化，在此过程中，固定胶水的粘连作用提高连接凸块与连接凹槽之间的连接稳定性，并且固定胶水采用防水类型，还能进一步提高相邻墙板本体之间结合部的密封性，减少水分的渗入腐蚀龙骨固定件，保证墙板本体安装的稳定性。
19.2.本实用新型的一种装配式木塑墙板，通过设置刺板的截面为三角形，这样在刺板端部刺入外渗缝的过程中，刺板两侧的斜面挤压外渗缝两侧壁，并且位于固定腔部位的侧壁部位厚度较小，这样在挤压作用下，连接凸块端部位于外渗缝两侧的部位张开，使得连接凸块端部在连接凹槽内部的部位截面积增大并大于连接凹槽的出口部位，这样提高了连接凸块脱离连接凹槽时受到的阻力，进一步加强了连接凸块与连接凹槽之间的连接稳定性。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.图1是本实用新型的立体图；
22.图2是图1中a处的局部放大图；
23.图3是图1中b处的局部放大图；
24.图4是图1中c处的局部放大图；
25.图中：墙板本体1、三角凸块11、圆弧凸块12、圆弧凹槽13、连接凸块2、固定腔21、外渗缝22、一号固定凸块23、连接凹槽3、刺板31、引流槽311、二号固定凸块32。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1至图4所示，本实用新型的一种装配式木塑墙板，包括：
28.墙板本体1，所述墙板本体1内部设有多个空腔；
29.连接凸块2，所述连接凸块2设置在所述墙板本体1的一端；
30.连接凹槽3，所述连接凹槽3设置在所述墙板本体1远离连接凸块2的另一端；
31.刺板31，所述刺板31固定安装在所述连接凹槽3内壁的中间位置，且刺板31侧壁均匀设有多个引流槽311；
32.固定腔21，所述固定腔21设置在所述连接凸块2内部，并且所述固定腔21内部填充有固定胶水。
33.所述固定腔21侧壁靠近对应的所述刺板31的部位设有外渗缝22，所述外渗缝22延伸到连接凸块2外侧，且外渗缝22经过密封处理。
34.工作时，在安装外墙上的木塑墙板时，首先应当将钢制的龙骨通过膨胀螺栓安装在墙体外侧，随后再将木塑墙板均匀排列在墙面上，同时将木塑墙板通过螺栓胶水等固定措施与龙骨骨架之间进行相对固定；在此过程中，因为螺栓等固定件仍然暴露在外侧，尤其时外墙上的木塑墙板的连接部，在外界的风雨作用下，湿气对固定件的腐蚀容易影响起相对固定；并且在相邻的木塑墙板的结合部，很多采用相互嵌入的方式，如此的固定导致水分的渗入，造成龙骨和木塑墙板靠近内侧未经过过多反水处理的部位的腐蚀，进而影响木塑墙板在外墙上的稳定性，增大了脱落的可能性，安全系数和使用寿命都受到了影响；因此本技术提出一种装配式木塑墙板，在安装墙板本体1的过程中，将墙板本体1一端的连接凸块2嵌入相邻的墙板本体1一端的连接凹槽3中，如此重复上述过程，使得均匀排列的墙板本体1首尾相连，提高相邻墙板本体1之间的安装稳定和密封性；并且在连接凸块2嵌入连接凹槽3的过程中，连接凹槽3中的刺板31端部刺入对应的连接凸块2端部的外渗缝22开口位置，正常外渗缝22内部经过了例如蜡封这样的密封措施，在安装前经过预热，使得密封蜡软化，随后刺板31端部破开密封蜡穿入固定腔21中，固定腔21中的固定胶水沿着刺板31上的引流槽311流出，并在遇空气后硬化，在此过程中，固定胶水的粘连作用提高连接凸块2与连接凹槽3之间的连接稳定性，并且固定胶水采用防水类型，还能进一步提高相邻墙板本体1之间结合部的密封性，减少水分的渗入腐蚀龙骨固定件，保证墙板本体1安装的稳定性。
35.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述固定腔21开口位置的截面积小于中间位置的截面积，且所述刺板31的截面为三角形；所述连接凸块2两侧外壁上均匀设有锯齿状的一号固定凸块23，所述连接凹槽3内壁与所述一号固定凸块23相对应的位置均匀设有锯齿状的二号固定凸块32。
36.工作时，因为要保证连接凸块2能够顺利嵌入连接凸块2中，因此连接凸块2的截面积小于连接凹槽3开口部位的截面积，为了提高连接凸块2与连接凹槽3之间结合的稳定性；因此设置刺板31的截面为三角形，这样在刺板31端部刺入外渗缝22的过程中，刺板31两侧的斜面挤压外渗缝22两侧壁，并且位于固定腔21部位的侧壁部位厚度较小，这样在挤压作用下，连接凸块2端部位于外渗缝22两侧的部位张开，使得连接凸块2端部在连接凹槽3内部的部位截面积增大并大于连接凹槽3的出口部位，这样提高了连接凸块2脱离连接凹槽3时受到的阻力，进一步加强了连接凸块2与连接凹槽3之间的连接稳定性；并且在张开的过程中，位于连接凸块2两侧外壁上均匀设有锯齿状的一号固定凸块23和固定腔21内壁均匀设置的锯齿状的二号固定凸块32相互卡合，进一步增大连接凸块2与连接凹槽3内壁之间相对滑动时受到的阻力，进一步提高了相邻的墙板本体1之间的安装牢固和密封性。
37.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述墙板本体1端部位于连接凹槽3两侧的拐角处经过倒角处理；所述墙板本体1端部位于所述连接凸块2两侧位置设有三角凸块11，且三角凸块11的截面为直角三角形；所述墙板本体1端部的倒角部位斜面上设有圆弧凸块12，而所述三角凸块11的对应斜面上设有圆弧凹槽13。
38.工作时，为了减少外界雨水对相邻的墙板本体1之间结合部缝隙的渗入，因此设置倒角部位和三角凸块11，在相邻的墙板本体1相互固定安装后，三角凸块11的斜面紧贴倒角部位斜面，提高了对相邻的墙板本体1之间结合部缝隙的遮蔽作用，减少了外界雨水的渗入；并且在连接过程中，圆弧凸块12嵌入了圆弧凹槽13中，使得可能渗入三角凸块11的斜面与倒角部位斜面之间缝隙的水分进一步受到圆弧凸块12和圆弧凹槽13结合部的阻挡，进一
步提高了密封性和防水性能。
39.具体工作流程如下：
40.工作时，在安装外墙上的木塑墙板时，首先应当将钢制的龙骨通过膨胀螺栓安装在墙体外侧，随后再将木塑墙板均匀排列在墙面上，同时将木塑墙板通过螺栓胶水等固定措施与龙骨骨架之间进行相对固定；在此过程中，因为螺栓等固定件仍然暴露在外侧，尤其时外墙上的木塑墙板的连接部，在外界的风雨作用下，湿气对固定件的腐蚀容易影响起相对固定；并且在相邻的木塑墙板的结合部，很多采用相互嵌入的方式，如此的固定导致水分的渗入，造成龙骨和木塑墙板靠近内侧未经过过多反水处理的部位的腐蚀，进而影响木塑墙板在外墙上的稳定性，增大了脱落的可能性，安全系数和使用寿命都受到了影响；因此本技术提出一种装配式木塑墙板，在安装墙板本体1的过程中，将墙板本体1一端的连接凸块2嵌入相邻的墙板本体1一端的连接凹槽3中，如此重复上述过程，使得均匀排列的墙板本体1首尾相连，提高相邻墙板本体1之间的安装稳定和密封性；并且在连接凸块2嵌入连接凹槽3的过程中，连接凹槽3中的刺板31端部刺入对应的连接凸块2端部的外渗缝22开口位置，正常外渗缝22内部经过了例如蜡封这样的密封措施，在安装前经过预热，使得密封蜡软化，随后刺板31端部破开密封蜡穿入固定腔21中，固定腔21中的固定胶水沿着刺板31上的引流槽311流出，并在遇空气后硬化，在此过程中，固定胶水的粘连作用提高连接凸块2与连接凹槽3之间的连接稳定性，并且固定胶水采用防水类型，还能进一步提高相邻墙板本体1之间结合部的密封性，减少水分的渗入腐蚀龙骨固定件，保证墙板本体1安装的稳定性。
41.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种装配式木塑墙板，其特征在于，包括：墙板本体(1)，所述墙板本体(1)内部设有多个空腔；连接凸块(2)，所述连接凸块(2)设置在所述墙板本体(1)的一端；连接凹槽(3)，所述连接凹槽(3)设置在所述墙板本体(1)远离连接凸块(2)的另一端；刺板(31)，所述刺板(31)固定安装在所述连接凹槽(3)内壁的中间位置，且刺板(31)侧壁均匀设有多个引流槽(311)；固定腔(21)，所述固定腔(21)设置在所述连接凸块(2)内部，并且所述固定腔(21)内部填充有固定胶水。2.根据权利要求1所述的一种装配式木塑墙板，其特征在于：所述固定腔(21)侧壁靠近对应的所述刺板(31)的部位设有外渗缝(22)，所述外渗缝(22)延伸到连接凸块(2)外侧，且外渗缝(22)经过密封处理。3.根据权利要求2所述的一种装配式木塑墙板，其特征在于：所述固定腔(21)开口位置的截面积小于中间位置的截面积，且所述刺板(31)的截面为三角形。4.根据权利要求3所述的一种装配式木塑墙板，其特征在于：所述连接凸块(2)两侧外壁上均匀设有锯齿状的一号固定凸块(23)，所述连接凹槽(3)内壁与所述一号固定凸块(23)相对应的位置均匀设有锯齿状的二号固定凸块(32)。5.根据权利要求4所述的一种装配式木塑墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)端部位于连接凹槽(3)两侧的拐角处经过倒角处理；所述墙板本体(1)端部位于所述连接凸块(2)两侧位置设有三角凸块(11)，且三角凸块(11)的截面为直角三角形。6.根据权利要求5所述的一种装配式木塑墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)端部的倒角部位斜面上设有圆弧凸块(12)，而所述三角凸块(11)的对应斜面上设有圆弧凹槽(13)。

技术总结

本实用新型涉及建材设计技术领域，具体的说是一种装配式木塑墙板，包括：墙板本体，并且在墙板本体内部设有多个空腔；还包括连接凸块、连接凹槽、刺板和固定腔；且所述固定腔设置在所述连接凸块内部，并且所述固定腔内部填充有固定胶水；本实用新型通过在连接凸块嵌入连接凹槽的过程中，连接凹槽中的刺板端部刺入对应的连接凸块端部的外渗缝开口位置，刺板端部破开密封蜡穿入固定腔中，固定腔中的固定胶水流出硬化，在此过程中，固定胶水的粘连作用提高连接凸块与连接凹槽之间的连接稳定性。高连接凸块与连接凹槽之间的连接稳定性。高连接凸块与连接凹槽之间的连接稳定性。