一种改性沥青防水卷材用热熔设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种改性沥青防水卷材用热熔设备。

背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；且防水卷材主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，其中沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，常用于张贴式防水层。
3.由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点,在使用沥青防水卷材作为防水材料时，限制了使用范围，对沥青添加其他物质进行改性后，大大改善了上列性能，使其耐候性、感温性(高温特性，低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，大大增强了改性沥青防水卷材的使用寿命和扩大使用范围，但是现有的改性沥青防水卷材用热熔设备存在受热不均匀导致生产效率降低的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改性沥青防水卷材用热熔设备，包括热熔筒，所述热熔筒顶端设置有分流盖，热熔筒底端设置有等角度的防滑支腿，热熔筒外侧设置有中间油箱，所述热熔筒内外壁之间开设有加热腔，且加热腔底端一侧与中间油箱底端固定连接有进油管，加热腔顶端一侧与中间油箱顶端固定连接有排油管，所述热熔筒底端固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有转辊，所述中间油箱内部固定安装有电热管，且中间油箱外侧设置有保温罩，所述保温罩顶端和分流盖顶端固定连接有热风管，且分流盖中间与转辊之间设置有连管。
7.优选的，所述加热腔顶端固定安装有吸油环管，且吸油环管出口端与排油管进口端固定连接，吸油环管底端固定安装有多个等角度的支管，其中一部分所述支管长度呈等差减小，另一部分支管长度相同。
8.优选的，所述转辊中间为空心结构，且转辊圆周外壁从上而下依次固定安装有多个第二铲片、搅拌架和第一铲片，所述第一铲片为l形，每两个所述搅拌架位于同一水平面，且搅拌架为鱼形，所述搅拌架中间固定安装有若干个等距离的排气管，搅拌架末端为排气端。
9.优选的，所述进油管中间设置有进油泵，排油管中间设置有抽油泵，热风管中间设置有输送风机。
10.优选的，所述保温罩底端中间开设有除尘窗口，保温罩顶端固定安装有温度显示器，且温度显示器底端固定连接有温度传感器，所述温度传感器贯穿保温罩顶端并延伸至中间油箱内部底端。
11.优选的，所述热熔筒外壁和保温罩、进油管、排油管、热风管、分流盖均由绝热保温材料制成，热熔筒内壁和中间油箱均为导热材料制成。
12.优选的，所述加热腔传热端分别倾斜固定安装有第一弹簧板和第二弹簧板，且第一弹簧板和第二弹簧板倾斜方向相反。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，通过驱动电机工作，第二铲片、搅拌架和第一铲片分别对热熔筒内部的上段中段和低段进行搅拌，达到全方位搅拌混匀的效果，且加热腔内部填充有流动的导热油使热熔筒内部可平衡平均的升温，且中间油箱外侧设置有保温罩，分流盖和多个排放管将中间油箱散发的热量分别排放在原料的顶端和原料的中间，进而使原料均匀受热。
15.2.本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，通过加热腔顶端固定安装有吸油环管，使加热腔中的导热油低进高出，甚至可对少量的原料使用少量的导热油进行均匀有效的加热熔融，且吸油环管底端固定安装有多个等角度的支管，其中一部分支管长度呈等差减小，另一部分支管长度相同，方便对不同液位的导热油进行吸附，且在导热油液位高时吸附速度更快。
16.3.本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，通过保温罩底端中间开设有除尘窗口，避免外部环境中的尘土进入保温罩内部甚至堵塞热风管，保温罩顶端固定安装有温度显示器，且温度显示器底端固定连接有温度传感器，温度传感器贯穿保温罩顶端并延伸至中间油箱内部底端，方便对导热油加热时的温度变化和热风温度进行监测。
17.4.本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，通过加热腔传热端分别倾斜固定安装有第一弹簧板和第二弹簧板，具有减缓导热油流速的作用，同时加速导热油中的热量向热熔筒内壁传输，且第一弹簧板和第二弹簧板倾斜方向相反，进一步加强缓流效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备吸油环管与支管分布的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备第一铲片、搅拌架和第二铲片的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例2提出的一种改性沥青防水卷材用热熔设备热熔筒的结构示意图。
22.图中：1防滑支腿、2第一铲片、3驱动电机、4转棍、5加热腔、6进油泵、7进油管、8温度传感器、9除尘窗口、10电热管、11中间油箱、12保温罩、13排油管、14温度显示器、15抽油泵、16热风管、17分流盖、18吸油环管、19第二铲片、20搅拌架、21热熔筒、22支管、23排气管、24第一弹簧板、25第二弹簧板。
具体实施方式
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种改性沥青防水卷材用热熔设备，包括热熔筒21，热熔筒21顶端设置有分流盖17，热熔筒21底端设置有等角度的防滑支腿1，使热熔筒21不易移位，热熔筒21外侧设置有中间油箱11，热熔筒21内外壁之间开设有加热腔5，且加热腔5底端一侧与中间油箱11底端固定连接有进油管7，加热腔5顶端一侧与中间油箱11顶端固定连接有排油管13，热熔筒21底端固定安装有驱动电机3，且驱动电机3输出端固定连接有转辊4，中间油箱11内部固定安装有电热管10，且中间油箱11外侧设置有保温罩12，保温罩12顶端和分流盖17顶端固定连接有热风管16，且分流盖17中间与转辊4之间设置有连管。
27.本实用新型中，加热腔5顶端固定安装有吸油环管18，且吸油环管18出口端与排油管13进口端固定连接，吸油环管18底端固定安装有多个等角度的支管22，其中一部分支管22长度呈等差减小，另一部分支管22长度相同，方便对不同液位的导热油进行吸附，且在导热油液位高时吸附速度更快；
28.转辊4中间为空心结构，方便热风导入混合架中，且转辊4圆周外壁从上而下依次固定安装有多个第二铲片19、搅拌架20和第一铲片2，第一铲片2为l形，方便清理热熔筒21的筒壁附着物，每两个搅拌架20位于同一水平面，进行不同维度的混合搅拌，且搅拌架20为鱼形，搅拌架20中间固定安装有若干个等距离的排气管23，搅拌架20末端为排气端，气流也可以进一步清除热熔筒21的筒壁附着物；
29.进油管7中间设置有进油泵6，排油管13中间设置有抽油泵15，热风管16中间设置有输送风机；
30.保温罩12底端中间开设有除尘窗口9，避免外部环境中的尘土进入保温罩12内部甚至堵塞热风管16，保温罩12顶端固定安装有温度显示器14，且温度显示器14底端固定连接有温度传感器8，温度传感器8贯穿保温罩12顶端并延伸至中间油箱11内部底端，方便对导热油加热时的温度变化和热风温度进行监测；
31.热熔筒21外壁和保温罩12、进油管7、排油管13、热风管16、分流盖17均由绝热保温材料制成，热熔筒21内壁和中间油箱11均为导热材料制成，具有更好的保温和导热效果。
32.工作原理：通过驱动电机3工作，第二铲片19、搅拌架20和第一铲片2分别对热熔筒21内部的上段中段和低段进行搅拌，达到全方位搅拌混匀的效果，且加热腔5内部填充有流动的导热油使热熔筒21内部可平衡平均的升温，且中间油箱11外侧设置有保温罩12，分流盖17和多个排放管23将中间油箱11散发的热量分别排放在原料的顶端和原料的中间，进而使原料均匀受热；
33.通过加热腔5顶端固定安装有吸油环管18，使加热腔5中的导热油低进高出，甚至
可对少量的原料使用少量的导热油进行均匀有效的加热熔融，且吸油环管18底端固定安装有多个等角度的支管22，其中一部分支管22长度呈等差减小，另一部分支管22长度相同，方便对不同液位的导热油进行吸附，且在导热油液位高时吸附速度更快；
34.通过保温罩12底端中间开设有除尘窗口9，避免外部环境中的尘土进入保温罩12内部甚至堵塞热风管16，保温罩12顶端固定安装有温度显示器14，且温度显示器14底端固定连接有温度传感器8，温度传感器8贯穿保温罩12顶端并延伸至中间油箱11内部底端，方便对导热油加热时的温度变化和热风温度进行监测。
35.实施例2
36.参照图4，一种改性沥青防水卷材用热熔设备，进一步的，加热腔5传热端分别倾斜固定安装有第一弹簧板24和第二弹簧板25，且第一弹簧板24和第二弹簧板25倾斜方向相反。
37.工作原理：通过加热腔5传热端分别倾斜固定安装有第一弹簧板24和第二弹簧板25，具有减缓导热油流速的作用，同时加速导热油中的热量向热熔筒21内壁传输，且第一弹簧板24和第二弹簧板25倾斜方向相反，进一步加强缓流效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种改性沥青防水卷材用热熔设备，包括热熔筒（21），所述热熔筒（21）顶端设置有分流盖（17），热熔筒（21）底端设置有等角度的防滑支腿（1），热熔筒（21）外侧设置有中间油箱（11），其特征在于，所述热熔筒（21）内外壁之间开设有加热腔（5），且加热腔（5）底端一侧与中间油箱（11）底端固定连接有进油管（7），加热腔（5）顶端一侧与中间油箱（11）顶端固定连接有排油管（13），所述热熔筒（21）底端固定安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）输出端固定连接有转辊（4），所述中间油箱（11）内部固定安装有电热管（10），且中间油箱（11）外侧设置有保温罩（12），所述保温罩（12）顶端和分流盖（17）顶端固定连接有热风管（16），且分流盖（17）中间与转辊（4）之间设置有连管。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，其特征在于，所述加热腔（5）顶端固定安装有吸油环管（18），且吸油环管（18）出口端与排油管（13）进口端固定连接，吸油环管（18）底端固定安装有多个等角度的支管（22），其中一部分所述支管（22）长度呈等差减小，另一部分支管（22）长度相同。3.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，其特征在于，所述转辊（4）中间为空心结构，且转辊（4）圆周外壁从上而下依次固定安装有多个第二铲片（19）、搅拌架（20）和第一铲片（2），所述第一铲片（2）为l形，每两个所述搅拌架（20）位于同一水平面，且搅拌架（20）为鱼形，所述搅拌架（20）中间固定安装有若干个等距离的排气管（23），搅拌架（20）末端为排气端。4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，其特征在于，所述进油管（7）中间设置有进油泵（6），排油管（13）中间设置有抽油泵（15），热风管（16）中间设置有输送风机。5.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，其特征在于，所述保温罩（12）底端中间开设有除尘窗口（9），保温罩（12）顶端固定安装有温度显示器（14），且温度显示器（14）底端固定连接有温度传感器（8），所述温度传感器（8）贯穿保温罩（12）顶端并延伸至中间油箱（11）内部底端。6.根据权利要求5所述的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，其特征在于，所述热熔筒（21）外壁和保温罩（12）、进油管（7）、排油管（13）、热风管（16）、分流盖（17）均由绝热保温材料制成，热熔筒（21）内壁和中间油箱（11）均为导热材料制成。7.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材用热熔设备，其特征在于，所述加热腔（5）传热端分别倾斜固定安装有第一弹簧板（24）和第二弹簧板（25），且第一弹簧板（24）和第二弹簧板（25）倾斜方向相反。

技术总结

本实用新型公开了一种改性沥青防水卷材用热熔设备，属于防水卷材技术领域，包括热熔筒，所述热熔筒顶端设置有分流盖，热熔筒底端设置有等角度的防滑支腿，热熔筒外侧设置有中间油箱，所述热熔筒内外壁之间开设有加热腔，且加热腔底端一侧与中间油箱底端固定连接有进油管。本实用新型中通过驱动电机工作，第二铲片、搅拌架和第一铲片分别对热熔筒内部的上段中段和低段进行搅拌，达到全方位搅拌混匀的效果，且加热腔内部填充有流动的导热油使热熔筒内部可平衡平均的升温，且中间油箱外侧设置有保温罩，分流盖和多个排放管将中间油箱散发的热量分别排放在原料的顶端和原料的中间，进而使原料均匀受热。而使原料均匀受热。而使原料均匀受热。