一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器的制作方法



1.本实用新型属于大气污染治理用脱硫反应器领域,具体涉及一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器。


背景技术:



2.降低高炉煤气中的硫含量主要由硫化氢、有机硫等组成,是防止高炉煤气燃烧烟气大气污染最有效的前端控制手段。在众多的高炉煤气脱硫方法中,干法脱硫效率高,脱后含硫非常低,在高炉煤气精脱硫中得到广泛地应用。
3.现有的高炉煤气干法精脱硫装置,当脱硫剂饱和后,更换困难,要停止运行后,进行人工清理失效脱硫剂,清理完后再装入新脱硫剂,且需要人工平,一方面需要很长时间才能更换完成,影响正常生产,另一方面人工在内部操作存在安全隐患。


技术实现要素:



4.为了克服现有技术中高炉煤气干法精脱硫装置脱硫剂更换困难的缺陷,本实用新型提供一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,解决了更换脱硫剂费时费力不安全的问题。
5.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,包括反应器壳体,反应器壳体内设有可整体安装或拆卸的快装型模块,快装型模块内装填有脱硫剂,所述反应器壳体底部设有与快装型模块相通的进气口,顶部设有与快装型模块相通的出气口;高炉煤气由进气口通入至快装型模块,经脱硫剂处理后由出气口排出。
6.作为本实用新型的进一步实施方案,
7.反应器壳体包括反应器外壳、反应器顶盖、出气导流筒、定位导向槽和模块支架;
8.反应器外壳相对的两侧内壁上分别安装有一定位导向槽,用以安装定位快装型模块;模块支架安装于反应器外壳底端内壁,用以支撑快装型模块;模块支架具有中心孔,进气口设于反应器外壳底部且通过所述中心孔与快装型模块连通;
9.反应器外壳顶部开口处设有反应器顶盖,反应器顶盖下方位置设有与反应器外壳相连接的出气导流筒,出气导流筒与快装型模块连通,出气口与出气导流筒一端接通。
10.作为本实用新型的进一步实施方案,
11.所述定位导向槽,包括定位板和连接于定位板顶端的向上倾斜设置的导向板,定位板上设有若干由上至下间隔分布的定位槽。
12.作为本实用新型的进一步实施方案,所述快装型模块包括内筒透气网、外筒透气网、模块底板、定位导向块;
13.内筒透气网与外筒透气网均为纵长延伸的具有孔眼的筒状结构,
14.所述内筒透气网中部形成有与模块支架中心孔连通的气体通道,底部与模块底板安装连接;
15.所述外筒透气网高于内筒透气网且套装于内筒透气网外部,外筒透气网底部与模块底板安装连接,
16.在内筒透气网与外筒透气网之间形成有填充腔,脱硫剂装填在所述填充腔内;
17.外筒透气网顶部具有加料口,加料口处设有顶盖;
18.外筒透气网相对的两侧外壁上分别设有若干由上至下间隔分布的定位导向块,用以与定位槽配合卡接。
19.作为本实用新型的进一步实施方案,
20.快装型模块还包括模块支柱和增强分隔板;
21.模块支柱包括纵向连接于内筒透气网侧壁的若干内圈支柱和纵向连接于外筒透气网侧壁的若干外圈支柱,所述外圈支柱的数量不小于内圈支柱数量;
22.增强分隔板与内圈支柱数量一致,分别连接于各个内圈支柱与其相对应的一个外圈支柱之间,增强分隔板将填充腔纵向分隔成若干区域。
23.作为本实用新型的进一步实施方案,
24.快装型模块还包括内筒支撑肋和外筒支撑肋;
25.所述内筒支撑肋连接于内筒透气网侧壁,外筒支撑肋连接于外筒透气网侧壁。
26.作为本实用新型的进一步实施方案,内筒透气网中部气体通道设置为锥形。
27.作为本实用新型的进一步实施方案,外筒透气网顶部设有吊耳。
28.作为本实用新型的进一步实施方案,反应器外壳侧壁设有人孔。
29.作为本实用新型的进一步实施方案,反应器外壳底部设有排污口。
30.本实用新型的有益效果包括:快装型模块可整体安装或拆卸,解决了更换脱硫剂费时费力不安全的问题;根据反应器的高度,快装型模块可分成几段组合使用,也可只用一段,脱硫剂或水解剂、脱氯剂从快装型模块顶部提前装入,各段快装型模块均设有吊耳,可以方便快捷地从反应器壳体中吊出或吊入;快装型模块设有定位导向块,可快速装入反应器壳体的定位导向槽中,对位容易,节省大量停车时间。
附图说明
31.图1为本实用新型整体结构示意图;
32.图2为本实用新型快装型模块结构示意图;
33.图3为图2的a-a剖面图;
34.图4为本实用新型定位导向槽结构示意图。
35.图中附图标记说明:1-反应器顶盖,2-出气导流筒,3-定位导向槽,4-反应器外壳,5-快装型模块,6-脱硫剂,7-气体通道,8-人孔,9-底部模块支架,10-进气口,11-出气口,12-排污口;
36.3-1-导向板,3-2-定位板;
37.5-1-加料口,5-2-吊耳,5-3-定位导向块,5-4-模块底板,5-5-内筒透气网,5-6-内筒支撑肋,5-7-模块支柱,5-8-增强分隔板,5-9-外筒透气网,5-10-外筒支撑肋。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分部件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
41.实施例1
42.一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,包括反应器壳体、以及设置在反应器壳体内部可整体安装或拆卸的快装型模块5;
43.反应器壳体包括:反应器外壳4;反应器顶盖1,主要用于快装型模块5的吊进和吊出;出气导流筒2;定位导向槽3;模块支架9;人孔8;进气口10;出气口11;排污口12;
44.反应器外壳4相对的两侧内壁上分别安装有一定位导向槽3,用以安装定位快装型模块5,保证脱硫模块快速对位安装;
45.具体的,所述定位导向槽3,包括定位板3-2和连接于定位板3-2顶端的向上倾斜设置的导向板3-1,定位板3-2上设有若干由上至下间隔分布的定位槽。
46.模块支架9安装于反应器外壳4底端内壁,用以支撑快装型模块5;模块支架9具有中心孔;进气口10侧进,其设于反应器外壳4底部且通过所述中心孔与快装型模块5连通;
47.反应器外壳4顶部开口处设有反应器顶盖1,反应器外壳4上方侧壁处设有出气口11,反应器外壳4底部设有排污口12,当出现漏脱硫剂或煤气中带有杂质时,可通过排污口12清理,定期清理漏出的脱硫剂、气体中带来的颗粒物、水等杂质;反应器外壳4侧面设有人孔8,必要时可通过人孔8进行检查清理;
48.脱硫时的气固相反应对气体的分布均匀性要求很高,而现有的高炉煤气干法精脱硫装置缺少有效的气流均布方面的设计,导致气流分布不均,影响脱硫剂的有效性;为了解决上述技术问题,在反应器壳体出气口11处设有出气导流筒2,出气导流筒2位于反应器顶盖1下方位置,其与快装型模块5连通;出气导流筒2与反应器外壳4形成一个环形结构,与出气导流筒2连接的反应器外壳4处开孔,环形均布,孔数及孔径根据处理气体量计算,以保证出气端气体流动分布均匀。
49.所述快装型模块5包括:内筒透气网5-5、外筒透气网5-9、模块底板5-4、定位导向块5-3;
50.所述外筒透气网5-9高于内筒透气网5-5且套装于内筒透气网5-5外部,外筒透气网5-9底部和内筒透气网5-5底部均与模块底板5-4安装连接,模块底板5-4安装于模块支架9上,在内筒透气网5-5与外筒透气网5-9之间形成有填充腔,脱硫剂6装填在所述填充腔内;
51.内筒透气网5-5与外筒透气网5-9均为纵长延伸的具有孔眼的筒状结构,作用是透气,防止脱硫剂漏出;内筒透气网5-5与外筒透气网5-9可以为丝网、筛板、筛网、多孔板等;
52.内筒透气网5-5侧壁连接有内筒支撑肋5-6,外筒透气网5-9侧壁连接有外筒支撑
肋5-10;内筒支撑肋5-6和外筒支撑肋5-10为环形型钢制作,作用一方面增加快装型模块5的刚度,另一方面支撑内筒透气网5-5和外筒透气网5-9防止变形;
53.所述内筒透气网5-5中部为中心锥筒,是由内筒透气网5-5和内筒支撑肋5-6组合围成的气体通道7。设置成锥形的目的是为了保证进入脱硫剂的煤气分布均匀,锥度根据气体流量计算确定;气体通道7与模块支架9中心孔连通;
54.外筒透气网5-9顶部为带顶盖加料口5-1,脱硫剂6,或水解剂、脱氯剂从此处加入。脱硫剂6无需在现场加装,可在安全地带加好后,盖上顶盖再运到现场。外筒透气网5-9顶部设有吊耳5-2便于安装或拆卸时吊装。
55.外筒透气网5-9相对的两侧外壁上分别设有若干由上至下间隔分布的定位导向块5-3,用以与定位槽配合卡接;安装快装型模块5时,定位导向块5-3由反应器外壳4顶部开口处经导向板3-1进入定位板3-2的定位槽部分,可快速简便地安装定位,防止快装型模块5装偏,影响气流的分布。
56.快装型模块5还包括模块支柱5-7和增强分隔板5-8;
57.模块支柱5-7为型钢,保证快装型模块5的刚度,包括纵向连接于内筒透气网5-5侧壁的若干内圈支柱和纵向连接于外筒透气网5-9侧壁的若干外圈支柱,内圈支柱不小于4根,外圈支柱的数量不小于内圈支柱数量,数量根据刚度计算确定;
58.增强分隔板5-8与内圈支柱数量一致,分别连接于各个内圈支柱与其相对应的一个外圈支柱之间,增强分隔板5-8一方面增加快装型模块5的刚度,另一方面将填充腔在纵向分隔,保证气体分布均匀。
59.快装型模块5的高度和厚度由工艺确定,反应器的高度由快装型模块5高度确定。根据反应器的高度,快装型模块5可分成多段组合使用,也可只用一段。快装型模块5可用于脱硫、水解或预处理脱氯。脱硫剂或水解剂、脱氯剂从快装型模块5顶部提前装入。各段快装型模块5均设有吊耳,可以方便快捷地从反应器壳体中吊出或吊入。快装型模块5设有定位导向块5-3,可快速装入反应器壳体的定位导向槽3中。脱硫砌块中部的气相通道7采用锥形设计,可以有效地解决进气分布问题。快装型模块5提前装好脱硫剂,更换时直接吊装入反应器内,对位容易,节省大量停车时间。
60.高炉煤气从反应器底部进气口10进入反应器内,通过模块支架9的中心孔进入快装型模块5的锥形气体通道7,经过填充腔内内脱硫剂6处理后,进入出气导流筒2,最后由出气口11排出。
61.本实用新型很好地解决了高炉煤气脱硫过程中气体分布不均的问题,也解决了更换脱硫剂费时费力不安全的问题,具有很高的实用价值。
62.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征:


1.一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,包括反应器壳体,反应器壳体内设有可整体安装或拆卸的快装型模块(5),快装型模块(5)内装填有脱硫剂(6),所述反应器壳体底部设有与快装型模块(5)相通的进气口(10),顶部设有与快装型模块(5)相通的出气口(11);高炉煤气由进气口(10)通入至快装型模块(5),经脱硫剂(6)处理后由出气口(11)排出。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,反应器壳体包括反应器外壳(4)、反应器顶盖(1)、出气导流筒(2)、定位导向槽(3)和模块支架(9);反应器外壳(4)相对的两侧内壁上分别安装有一定位导向槽(3),用以安装定位快装型模块(5);模块支架(9)安装于反应器外壳(4)底端内壁,用以支撑快装型模块(5);模块支架(9)具有中心孔,进气口(10)设于反应器外壳(4)底部且通过所述中心孔与快装型模块(5)连通;反应器外壳(4)顶部开口处设有反应器顶盖(1),反应器顶盖(1)下方位置设有与反应器外壳(4)相连接的出气导流筒(2),出气导流筒(2)与快装型模块(5)连通,出气口(11)与出气导流筒(2)一端接通。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,所述定位导向槽(3),包括定位板(3-2)和连接于定位板(3-2)顶端的向上倾斜设置的导向板(3-1),定位板(3-2)上设有若干由上至下间隔分布的定位槽。4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,所述快装型模块(5)包括内筒透气网(5-5)、外筒透气网(5-9)、模块底板(5-4)、定位导向块(5-3);内筒透气网(5-5)与外筒透气网(5-9)均为纵长延伸的具有孔眼的筒状结构,所述内筒透气网(5-5)中部形成有与模块支架(9)中心孔连通的气体通道(7),底部与模块底板(5-4)安装连接;所述外筒透气网(5-9)高于内筒透气网(5-5)且套装于内筒透气网(5-5)外部,外筒透气网(5-9)底部与模块底板(5-4)安装连接,在内筒透气网(5-5)与外筒透气网(5-9)之间形成有填充腔,脱硫剂(6)装填在所述填充腔内;外筒透气网(5-9)顶部具有加料口(5-1),加料口(5-1)处设有顶盖;外筒透气网(5-9)相对的两侧外壁上分别设有若干由上至下间隔分布的定位导向块(5-3),用以与定位槽配合卡接。5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,快装型模块(5)还包括模块支柱(5-7)和增强分隔板(5-8);模块支柱(5-7)包括纵向连接于内筒透气网(5-5)侧壁的若干内圈支柱和纵向连接于外筒透气网(5-9)侧壁的若干外圈支柱,所述外圈支柱的数量不小于内圈支柱数量;增强分隔板(5-8)与内圈支柱数量一致,分别连接于各个内圈支柱与其相对应的一个外圈支柱之间,增强分隔板(5-8)将填充腔纵向分隔成若干区域。6.根据权利要求4或5所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,快装型模块(5)还包括内筒支撑肋(5-6)和外筒支撑肋(5-10);
所述内筒支撑肋(5-6)连接于内筒透气网(5-5)侧壁,外筒支撑肋(5-10)连接于外筒透气网(5-9)侧壁。7.根据权利要求4所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,内筒透气网(5-5)中部气体通道(7)设置为锥形。8.根据权利要求4所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,外筒透气网(5-9)顶部设有吊耳(5-2)。9.根据权利要求2所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,反应器外壳(4)侧壁设有人孔(8)。10.根据权利要求2所述的一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,其特征在于,反应器外壳(4)底部设有排污口(12)。

技术总结


本实用新型公开了一种高炉煤气干法精脱硫用快装型反应器,包括反应器壳体,反应器壳体内设有可整体安装或拆卸的快装型模块,快装型模块内装填有脱硫剂,所述反应器壳体底部设有与快装型模块相通的进气口,顶部设有与快装型模块相通的出气口;高炉煤气由进气口通入至快装型模块,经脱硫剂处理后由出气口排出。本实用新型解决了更换脱硫剂费时费力不安全的问题,具有很高的实用价值。具有很高的实用价值。具有很高的实用价值。


技术研发人员:

黄运涛 杜婧昕 李冰 孙欣 栾雪梅 袁润

受保护的技术使用者:

一重集团大连工程建设有限公司

技术研发日:

2022.03.30

技术公布日:

2022/7/11

本文发布于:2024-09-24 12:21:35,感谢您对本站的认可!

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