一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖的制作方法

1.本实用新型涉及涡电流分选机磁辊端盖的技术领域，具体是一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖。

背景技术：

2.目前，涡电流分选机磁滚转速再逐渐提高，磁辊转速基本在3000转/分钟-3600转/分钟，磁辊轴承作为主要部件也是易损件需要进行定期更换。
3.磁辊筒组件由磁辊轴、轴承、左右端盖配合安装；磁滚轴的轴承安装在端盖的内部，轴承选用的是带紧定套的调心辊子轴承或者是圆柱的调心轴承；目前，涡电流分选机磁辊轴承更换比较复杂，轴承损坏时跟换需要进行电焊和火切，容易损坏磁辊的轴头部位，磁辊轴头部位前期安装时都是经过淬火处理和磨床加工的，精度比较高；轴头部位都是一旦被损坏整个磁辊的动平衡就会发生变化，即使更换轴承后设备的震动会增大，严重影响涡电流分选机磁辊轴承的使用寿命。

技术实现要素：

4.为解决上述问题，即轴承拆卸不方便，容易对轴的表面造成伤害的问题，本实用新型提出了一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖，其包括有端盖以及安装在所述端盖内部的轴承，沿所述端盖轴孔的边缘开设有预留孔，所述预留孔内穿设有用于拉动所述轴承的拨销。
5.通过采用上述技术方案，拔销能够拉动轴承，当需要更换轴承时，通过向外拉出拔销能够带动轴承向外运动，从而实现轴承拆卸的功能，使轴承的拆卸更简单方便，不会对轴的表面造成伤害。
6.本实用新型的进一步设置为：所述拔销伸入到所述端盖内部的一端设置有卡沿，所述卡沿与所述轴承卡接，所述拔销的另一端伸出所述端盖设置。
7.通过采用上述技术方案，通过在拨销上开设卡沿，使卡沿能够与轴承进行卡接，进而实现拨销拉动轴承向外运动，实现拆卸轴承的目的。
8.本实用新型的进一步设置为：所述拔销设置卡沿的一端沿所述拔销轴线方向开设有切面，所述切面与所述轴承的外壁相切设置。
9.通过采用上述技术方案，当切面朝向轴承时，切面与轴承相切，此时，拔销不与轴承相卡接，这时，能够将拔销拔出端盖，使拔销不会对端盖的使用造成影响，当需要更换轴承时，将切面朝向轴承，使切面与轴承相切，进而将拔销穿插进端盖的内部，然后通过转动拔销，使卡沿与轴承相卡接，这时在向外拉伸拔销，就能够实现带动轴承向外运动的功能。
10.本实用新型的进一步设置为：所述拔销的另一端设置有外螺纹；所述端盖的外侧设置有顶丝板，所述拔销设置外螺纹的一端穿设于所述顶丝板。
11.通过采用上述技术方案，拔销能够与顶丝进行螺纹连接，顶丝顶到顶丝板上，在转动顶丝就能够使拔销向外运动。
12.本实用新型的有益技术效果为：
13.通过开设预留孔，使拔销穿插进端盖的内部与轴承进行卡接，进而向外拉动拔销时，能够带动轴承向外运动，实现对轴拆卸的功能，使轴承的拆卸更加方便，并且不会对轴的表面造成伤害。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的结构示意图。
15.图2示出了本实用新型的爆炸图。
16.图3示出了本实用新型的主视图。
17.图4示出了本实用新型a-a处的剖视图
18.附图标记：1、端盖；11、轴孔；12、预留孔；2、轴承；3、拔销；31、卡沿；311、切面；4、顶丝板；5、顶丝。
具体实施方式
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
20.本实用新型提出了一种便于轴承2拆卸的端盖1，包括端盖1以及安装在端盖1内部的轴承2，端盖1上开设有两个相互对称的预留孔12，（特别说明：预留孔12可开设多个且横截面形状可以设置为圆形、矩形、椭圆形等无具体形状限制要求，本实用新型中仅展示开设两个圆形的预留孔12），预留孔12沿轴孔11的边缘与轴承2孔向平行开设，预留孔12内穿设有用于拉动轴承2移动的拔销3，拔销3伸入到端盖1内部的一端设置有卡沿31，卡沿31用于与轴承2相卡接，拔销3的另一端伸出端盖1设置。
21.拔销3上设置卡沿31的一端开设有切面311，切面311沿拔销3的轴线方向设置，切面311与轴承2的外壁相切设置，拔销3伸出端盖1的一端开设有外螺纹。端盖1的外侧设置有顶丝板4，顶丝板4上开设有通孔，拔销3上开设外螺纹的一端穿过通孔伸出顶丝板4设置，拔销3上螺纹连接有顶丝5，顶丝5设置在顶丝板4背离端盖1的一侧。
22.当轴承2需要更换时，将拔销3插入到预留孔12中，转动拔销3，使拔销3上的切面311与轴承2外壁相切，再继续将拔销3向预留孔12内插入，直至将拔销3插入到位，然后在转动拔销3使拔销3上的卡沿31与轴承2卡接，转动顶丝5，使两个顶丝5同时向端盖1方向运动，当顶丝5运动到贴紧顶丝板4时，再继续转动顶丝5，就能够驱动拔销3向背离端盖1的方向运动，同时由于拔销3与轴承2处于卡接状态，所以拔销3的运动能够带动轴承2也朝背离端盖1的方向运动，直至取出端盖1。
23.综上所述，本实用新型通过开设预留孔12，使拔销3能够伸入到端盖1的内部与轴承2进行卡接，进而实现对轴承2的拆卸过程，并且拆卸过程更加简单方便，不会对轴的表面造成伤害。采用顶丝5和顶丝板4与拔销3的配合，能够使轴承2拆卸过程的运动更加均匀，避免出现轴承2偏移而对轴的表面造成伤害。
24.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存
在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
25.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
28.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖，包括有端盖（1）以及安装在所述端盖（1）内部的轴承（2），其特征在于：沿所述端盖（1）轴孔（11）的边缘开设有预留孔（12），所述预留孔（12）内穿设有用于拉动所述轴承（2）的拔销（3）。2.根据权利要求1所述的一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖，其特征在于：所述拔销（3）伸入到所述端盖（1）内部的一端设置有卡沿（31），所述卡沿（31）与所述轴承（2）卡接，所述拔销（3）的另一端伸出所述端盖（1）设置。3.根据权利要求1所述的一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖，其特征在于：所述拔销（3）设置卡沿（31）的一端沿所述拔销（3）轴线方向开设有切面（311），所述切面（311）与所述轴承（2）的外壁相切设置。4.根据权利要求3所述的一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖，其特征在于：所述拔销（3）的另一端设置有外螺纹；所述端盖（1）的外侧设置有顶丝板（4），所述拔销（3）设置外螺纹的一端穿设于所述顶丝板（4）。

技术总结

本实用新型公开了一种便于涡电流分选机磁辊轴承拆卸的端盖，涉及涡电流分选机磁辊端盖的技术领域，本实用新型旨在解决轴承拆卸不方便，容易对磁辊轴的表面造成伤害的问题，本实用新型包括有端盖以及安装在所述端盖内部的轴承，沿所述端盖轴孔的边缘开设有预留孔，所述预留孔内穿设有用于拉动所述轴承的拨销。所述预留孔内穿设有用于拉动所述轴承的拨销。所述预留孔内穿设有用于拉动所述轴承的拨销。