摘要：伴随着科学合理技术的发展，电力自动化技术推动了煤碳机械自动化、自动化技术、数字化的发展趋势，缓解了工人工作压力，提升了煤碳工程施工高效率。提升PLC技术在煤炭工程里的精密度、可靠性和稳定性有非常大的推动作用。伴随着PLC技术在电力自动化行业运用的日益普及化，PLC技术的技术研究越来越受大家的高度重视。
关键词：PLC技术；煤炭工程；电气自动化；应用
1PLC技术的含义
PLC技术的特点就是覆盖面广、技术繁杂。总而言之，PLC技术是数字电子数据管理系统运转的一部分。其操作主要是通过程序编写去完成，能够实现机械设备生产与控制。PLC又称为程序控制器。它是一种通用新式自动控制系统技术。它关键融合了传统继电器操纵技术、通讯技术和有关的电子计算机技术，广泛用于工控自动化自动控制系统中。从总体上，PLC工作原理可以分为三个部分：①键入取样环节，通常是程序控制器选用扫描模式对各类信息进行取样，并把这些文件存储能够在键入或输出的图象区域内的相对应部位。随后，用户可全方位接触
公牛辅助执行每日任务并实施更新操作。在程序执行环节，PLC关键从上向下、从左往右扫描仪和测算用户程序。扫描线是用户程序中相对应的触电事故一部分。当之后获得操作结论时，能够进行别的操作；系统软件输出和更新流程，即在实施对应的用户程序后，由PLC实行数据信息更新。在这过程中，输出是PLC最后的输出，即系统软件务必解决的问题。
2 PLC技术特点
PLC技术具备节能型、体型小的特征，通用性好，可靠性高，协调能力好，操作简易，它已普遍地用于各行各业，本文关键详细介绍PLC技术的特征。1 使操作更为简单。与传统高新科技对比，PLC技术使操作更加便捷。PLC通常采用梯状图形编程，清楚的编程思路是子程序整理的主要优点。职工只需看一下使用手册，或者通过短暂学习培训，就能迅速地把握这种控制手机软件。因为他便于把握，这使得PLC技术便于入门。2 通用性好。PLC技术的控制思路是以程序编写的方式存在运行内存中，可以和多种多样硬件配置相适配，不用变更控制逻辑性，只需变更相关程序，能够多种多样控制，兼容模式强，通用性强。与基本继电器触点控制系统软件较为，防止了对于工作二次设计和反复地控制，节约操作花费，改进操作高效率。3 协调能力好。PLC技术除具备逻辑与次序控制作用外，并 且具有AD转换、部位控制、AD转换、生产监控、远程通讯等几种作用。这个功能使PLC技术能同时控制一个设备，还可以控制一组仪器设备，都可以完全掌控全部生产流水线。还可以有效的将PLC技术以及各种机器设备紧密结合，灵活性高。4 可靠性高。PLC技术在具体操作中，因为有些外部干扰信号，因而，它可靠性越来越高。就硬件配置来讲，PLC技术选用防护、屏蔽掉、过滤、接地装置等抗干扰性技术，并设计与实验电磁兼容性。就手机软件来讲，PLC技术根据改错、高通滤波器、命令拷贝等几种抗干扰性方式，并使用了故障检测技术，自查能力很强。因此，PLC技术的可靠性更高一些，达到20000多分钟平均没有问题。5 有利于维护保养。PLC是一种电子控制系统机器设备，它是一种数据操作，其核心是一个微型机。能源消耗低，重量较轻，结构紧凑，使用便捷，检修下去也更地区便。它的本质是一个微型机。能源消耗低，重量较轻，结构紧凑，不仅使用便捷，同时检修下去也更地区便。 3PLC技术在煤炭工程电气自动化中的具体应用
3.1 PLC技术在煤炭运输系统中的应用
zigbee定位随着煤炭技术的进步，对煤炭的需求量越来越大，这对输煤系统的运行产生了很大的影响。
皮带运输是煤炭运输的重要方式。PLC技术主要用于控制输送带变频调速系统，根据变频器负载变化调整输出功率，进而控制输送带速度，有效降低能耗。也就是说，PLC技术利用压力传感器的压力信号来测量负载，利用光代码的脉冲信号来测量电机的转速，经过处理和计算，得到带式输送机的负载，最后发出控制信号，当负载变化时，即可实现变频调速。此外，采用PLC技术可以有效地提高输煤监控管理水平，提高输煤系统的安全高效运行，提高输煤生产率。PLC技术在输煤系统中的应用，可以有效地发现输煤过程中存在的问题，自动分析故障原因，报警并向工作人员报告。
幼儿园门禁3.2 PLC技术应用于煤炭装运系统
现阶段，PLC技术广泛用于输煤系统内，完成了装煤全面的自动化技术。装裁机控制系统主要是由好多个单独的程序模块和一个基本上控制模块构成，基本功能应该是各部件信号进行检验、导出与控制，而基本上控制模块主要是由PLC和组态网络组成。除此之外，PLC还能够进行测试设备的数据采集、程序执行与应用过程里的导出操纵。工业触摸屏主要是由工控电脑进行。在这里过程中，根据组态互联网将负荷组数据通信到电脑浏览器和监控中心，完成对负荷记载的实时监控和存放。PLC技术在输煤系统软件中的运用，可以
有效的提升装煤效率和效果，确保煤矿业的生活状态高效率，与此同时完成对生产与装煤过程的实时监控，有益于管理工作。
3.3 PLC技术在安全监控系统中的应用
将PLC技术应用于安全监控，可以实现对煤矿企业电力系统的实时监控。当出现故障时，可以在很短的时间内打开自保护，以尽可能减少故障造成的损失，保证系统的安全高效运行。PLC技术还可以保证煤矿安全监测数据的安全性。信息能够真实反映整个系统的实时运行状态，能够全面了解整个操作系统和运行状态。因此，煤炭企业必须充分利用PLC技术的优势和监控功能，对电力设备进行保护。煤炭安全监测是煤炭生产过程中的一项重要工作，是煤矿整体安全的重要保障。例如，在采煤过程中，利用PLC技术对采煤过程的运行状态进行监控，对采煤机械系统的运行状态进行实时监控和远程监控，提高了矿井的运行效率，提高了矿井的能源利用效率。提高曲面操作符的工作效率。在输煤系统中，PLC技术通过改变变频器负载来调节输出功率，然后控制输送带速度，监控各种数据传感器，监控各控制器的运行状态，使整个煤矿的生产安全、稳定，有利于降低能耗。
3.4PLC技术应用于煤矿井下自动排水系统中
将PLC技术用于煤矿井下全自动排水系统，使用过程中一定要和pc机监控系统紧密结合，确保煤矿井下排水系统运行的自动化水平，与此同时完成运行状态监测，提升系统软件运行安全性和可靠性。提升水泵配备。在这里过程中，务必确立全自动排水系统的功效，即监控和故障维护，在其中检测关键目标是负载、过压和漏电保护器。在这个技术的发展过程中，能够实现水泵运行状态下的实时监测及管理，在检测过程之中能够实现数据收集。一旦发生故障，能够及时回到故障产生时间和地点，随后全自动关闭电源，并采取相应故障优化措施。
3.5 加强煤炭工程PLC技术应用人才的培养
由于PLC技术自身的优点和特点，在煤炭生产中得到了广泛的认可和应用。因此，煤炭企业必须培养专业技术人员，掌握PLC技术的优势，充分了解系统和设备，改善现有煤炭项目的生产和运输条件。煤矿经理定期培训专业技术人员，组建专业的运维队伍，负责设备的日常运行和维护，保证生产和交通的正常运行，提高整个工程的安全性，促进电力系统在煤炭工程中的应用和发展。PLC技术在煤炭工程中的应用，不仅可以挖掘电力设备的潜力，而且可以充分发挥电力自动化的优势，保证工程的整体生产和产品质量，这与PLC技
术的应用密切相关。要研究和改进PLC技术，全面保证和维护生产过程，就需要更多的专业人员来管理和应用PLC技术，以提高煤炭项目的产量和质量。
4结论
本文主要分析了PLC技术在煤矿电气自动化过程中的应用，阐明了PLC技术的优点，在此基础上分析了PLC技术在煤矿电气自动化过程中的具体应用，重点介绍了PLC技术在风机自动监控系统中的具体应用。输煤系统和地下自动排水系统。结果表明，采用PLC技术可以有效地提高煤炭生产的效率和质量。
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