宏大自动络筒机了2020年 第2期冷加工
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智能制造
棒材矫直机
Intelligent Manufacture
■■东北工业集团 （吉林吉林 132021） 牛志斌 陈建国 刘德伟 金 波
摘要：本文介绍了PLC 与多台变频器通过RS485接口进行实时Modbus 通信的应用实例，通过触摸屏PLC 一体机的触摸屏组态和宏程序编程、PLC 通信程序编制以及变频器通信参数设置，实现触摸屏PLC 一体机对多台变频器的实时监控功能。关键词：Modbus 通信；RS485接口；触摸屏PLC 一体机；变频器；参数设置
现在的变频器都带有R S485接口，可以使用Modbus 协议与其他设备通过R S485通信接口实现通信，并且当一台外部设备作为主站，例如P L C 做主站时，可以通过R S485通信连线，并联连接多达256台带有RS485接口的变频器或其他设备的从站。
包边带
M o d b u s 通信采用半双工方式，只需连接两根线，简单可靠。使用Modbus 通信可以方便地实现主机（包括P L C 、触摸屏、工控机等）与变频器、仪表及其他带有R S485接口设备的通信。下面介绍一个触摸屏P L C 一体机与5台变频器进行实时通信的应用实例。
1. 系统构成
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一台设备由4台变频器控制4台搅拌风机的交流电动机，另外一台变频器控制零件传送链驱动的交流电动机。根据技术要求，需要监控、记录搅拌风扇的转速，但变频器安装在电气柜中记录数据不方便；另外还要控制、设定传送链的链速，并且没有授权的人员不能随意更改链速，以确保零件传送链的稳速运行。 为此，决定使用带有R S485通信接口的触摸屏P LC 一体机作为监控控制器，通过R S485通信接口采集4台搅拌风机电动机变频器的转速、负载数据，并在触摸屏上显示；另外，通过R S485通信接口把链速设定数据传输给控制链速的变频器，并采集链速控制变频器的实际转速和负载数据，显示在触摸屏上，链速设定采用口令授权方式。
触摸屏P L C 一体机作为主站，5台变频器作为从站，5台变
频器的R S485通信接口通过导线并联连接到触摸屏PLC 一体机的RS485接口上，如图1所示。通过编
热流道分流板制PLC 的通信程序控制通信，5台变频器也需要设置相应通信参数。
2. 变频器参数设置
本系统1～4号的搅拌风机驱动电动机采用深川S200型变频器控制，链速驱动电动机采用易能EDS800型变频器控制。为了实现Modbus 通信，变频器参数设置如
下：
1号变频器设置F8.00＝1，从站地址为1；2号变频器设置 F 8.00＝2，从站地址为2；3号图1 触摸屏监控系统连接示意
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