公路工程高性能混凝土应用技术规程

公路工程高性能混凝土应用技术规程
1范围磁疗鞋
本标准对公路工程高性能混凝土的术语定义和符号、一般规定、原材料、配合比设计、特殊混凝土、混凝土生产与施工及质量检验做出了规定。
本标准适用于云南省新建、改扩建公路工程强度等级不低于C30的高性能混凝土原材料质量控制、配合比设计、生产与施工和质量检验。
公路工程高性能混凝土的应用除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2规范性引用文件
下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T176水泥化学分析方法
GB200中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥
GB/T208水泥密度测定方法
GB/T1345水泥细度检验方法筛析法
GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T8074水泥比表面积测定方法(勃氏法)
GB8076混凝土外加剂
GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法
GB/T10171建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)
GB/T12959水泥水化热测定方法
GB/T14684建设用砂
GB/T14685建设用卵石、碎石
GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂
GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积
GB/T26408混凝土搅拌运输车
GB/T26751用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉
GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T50081普通混凝土物理力学性能试验方法标准
GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
GB/T50107混凝土强度检验评定标准
JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法
JC473混凝土泵送剂
JC/T729水泥净浆搅拌机
JC/T1083水泥与减水剂相容性试验方法
JC/T1088粒化电炉磷渣化学分析方法
JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程
JGJ63混凝土用水标准
JT/T522公路工程混凝土养护剂
JT/T993公路工程水泥混凝土用天然火山灰质材料
JTG E30公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
JTG E41公路工程岩石试验规程
JTG E42公路工程集料试验规程
JTG/T F50公路桥涵施工技术规范
JTJ270水运工程混凝土试验规程
DBJ53/T-2普通混凝土配制技术规程
3术语定义和符号
下列术语定义和符号适用于本标准。
3.1
高性能混凝土
以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标,选用优质常规原材料,合理掺加外加剂和矿物掺合料,采用较低水胶比并优化配合比,通过预拌和严格的施工措施,制成具有优异的工作性能、力学性能、耐久性能的混凝土。
3.2
抗渗混凝土
抗渗等级不低于P6的混凝土。
3.3
高强混凝土
强度等级不低于C60的混凝土。
3.4
大体积混凝土
体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。
3.5
抗冻混凝土
抗冻等级不低于F50的混凝土。
3.6
螺钉加工
预应力混凝土
由配置受力的预应力筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土。
3.7
双列角接触球轴承
胶凝材料
混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
3.8
胶凝材料用量
每立方米混凝土中水泥和矿物掺合料用量之和。
3.9
水胶比
混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
3.10
矿物掺合料掺量
混凝土中矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。
3.11
外加剂掺量
混凝土中外加剂用量与胶凝材料用量的质量百分比。
3.12
碱活性集料
在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应,导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的集料。
3.13
混凝土抗冻等级
描述混凝土抵抗冻融循环破坏能力的指标。
3.14
混凝土结构的耐久性
在预定作用和预期的维护和使用条件下,混凝土结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。
3.15
亚甲蓝(MB)值
用于判定机制砂中粒径小于75 μm颗粒吸附性能的指标。
3.16
高性能减水剂
比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩、且具有一定引气性能的减水剂。
3.17
水泥与减水剂相容性
水泥与减水剂相互容纳并形成宏观均匀材料的能力。具体来说,使用相同减水剂或水泥时,由于水泥或减水剂的质量而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变化程度。
3.18
符号和缩略语
F
固定用水量、掺用推荐减水剂掺量的新拌水泥浆体的最大扩展直径(mm)。
0——
F
测完初始流动度的水泥浆体放置60 min后重新搅拌均匀后测定的最大扩展直径(mm)。
m(60 min)——
F
测完初始流动度的水泥浆体放置120 min后重新搅拌均匀后测定的最大扩展直径(mm)。
m(120 min)——
4原材料
4.1水泥
4.1.1一般规定
4.1.1.1水泥宜选用品质稳定、标准稠度用水量低,强度等级为42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不宜选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及强度等级为52.5级或52.5R 级水泥。
4.1.1.2水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定,其特性应满足工程对混凝土工作性能、力学性能、长期性能和耐久性等的技术要求。
4.1.2水泥的技术要求中空玻璃全自动打胶机
4.1.2.1除应符合GB 175的规定外,尚应符合表1的规定。
表1水泥项目技术要求试验方法
游离氧化钙含量(%)≤1.5GB/T 176
熟料中的C 3A 含量(%)≤8.0GB/T 176
氯离子含量(%)≤0.03JC/T 420
4.1.3.1对于需要预防混凝土碱集料反应的工程,或当配制混凝土原材料中含有碱活性集料时,应选用含碱量不大于0.6 %的低碱水泥。
4.2矿物掺合料
4.2.1矿物掺合料应选用品质稳定且来料均匀的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、粒化电炉磷渣粉、天然火山灰质材料和硅灰等。
预埋槽道4.2.2用于公路工程高性能混凝土的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、粒化电炉磷渣粉、天然火山灰质材料和
硅灰的性能除应分别符合GB/T 1596、GB/T 18046、GB/T 26751、JT/T 993和GB/T 18736的要求外,尚应分别符合表2~表6的规定。
表2粉煤灰(F 类)项目技术要求试验方法
细度(45 μm 方孔筛筛余,%)≤30.0
GB/T 1596
需水量比(%)≤105
含水量(%)≤1.0(干排灰)强度活性指数(%)≥70.0
密度(g/cm 3)≤2.6GB/T 208
烧失量(%)≤8.0
GB/T 176
三氧化硫含量(%)≤3.0
游离氧化钙含量(%)≤1.0二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁
的总质量分数(%)≥70.0
表3粒化高炉矿渣粉
项目技术要求
试验方法
C50以下混凝土C50及以上混凝土密度(g/cm 3)≥2.8GB/T 208
比表面积(m 2/kg)≥300≥400GB/T 8074
活性指数(%)7d ≥55≥70GB/T 18046
4.

本文发布于:2024-09-22 18:21:34,感谢您对本站的认可!

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标签:混凝土   水泥   试验   方法
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