(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
单兵作战系统
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810069471.6
(22)申请日 2018.01.24
(71)申请人 广西壮族自治区农业科学院
地址 530007 广西壮族自治区南宁市西乡
塘区大学东路174号
(72)发明人 李昌宝 辛明 孙健 李丽
周主贵 何雪梅 郑凤锦 李志春
零东宁 盛金凤 李杰民 刘国明
唐雅园
(74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理
有限公司 11340
代理人 牙斐颖
(51)Int.Cl.
C10C 5/00(2006.01)
A23B 7/154(2006.01)
(54)发明名称
法
(57)摘要
本发明涉及木醋液加工技术领域，特别涉及
一种应用于果蔬保鲜的香蕉木醋液制备方法，香
蕉秸秆含有丰富的纤维素、半纤维素和木质素，
是一种加工木醋液的最佳原料，本申请使用生物
酶对香蕉秸秆进行预处理，益生菌对酶解后的香
蕉秸秆进行再处理能有效提高香蕉秸秆的木醋
液产量；本申请的木醋杆菌经过丙酮驯化、酵母
经过乙醇驯化、木醋杆菌经过耐酸驯化其分解转脉动测速
化能力更强，能产生更多的醋酸溶液，加工成醋
高产量的木醋液，木醋液经过精制、浓缩后将能
提高其酸和酯的含量，降低肼含量，能抑制细菌
生长，起到果蔬保鲜的作用，是一种安全有效的
保鲜剂。权利要求书2页 说明书13页CN 108456545 A 2018.08.28
C N 108456545
A
1.一种应用于果蔬保鲜的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)原料预处理：将香蕉秸秆与生物酶溶液按照质量比为1:2-5混合浸泡2h-3h，过滤后将滤渣与益生菌溶液按照质量比为1:2-5混合浸泡1h-2h，过滤后取滤渣在温度为50℃-60℃的热风干燥机中进行风干、粉碎，并经过100目-150目的筛网筛选，然后与质量浓度为2％-5％的氯化钾溶液按照固液质量比为1:4-6混合，并在温度为-5℃～-2℃的条件下浸泡10h-12h，然后放入温度为50℃-60℃的热风干燥机中进行风干得到预处理好的香蕉秸秆粉末； (2)木醋液粗制：将步骤(1)的香蕉秸秆粉末与钾粉按照质量比为50-55:1进行混合，再放入蒸馏反应器中，然后将氮气通入蒸馏反应器中把氧气排出，氮气流量为200-300mL/ min；之后将蒸馏反应器按照5℃/min-8℃/min的升温速率缓慢加热至30℃-40℃，之后恒温加热，收集蒸馏反应器中冷能的液体，直至香蕉秸秆粉末完全分解，得到粗制木醋液；
(3)木醋液精制：将步骤(2)得到的粗制木醋液放入分子蒸馏反应釜中进行一次分子蒸馏，将一次蒸馏的蒸馏液进行二次分子蒸馏得到精制木醋液；所述一次分子蒸馏和二次分子蒸馏的蒸馏压力均为100-200Pa，进料速度均为3-4mL/min，转速均为100-200r/min；所述一次分子蒸馏的加热温度为50-60℃，二次分子蒸馏的加热温度为70-80℃；
(4)木醋液浓缩：将步骤(3)的精制木醋液与乙醚按照体积比为2-3:1进行混合，静置分层萃取，吸取乙醚萃取相，重复萃取6-8次，合并乙醚萃取相、在40-50℃水浴中加热蒸发去除乙醚得到木醋液浓缩液I；
将步骤(3)的精制木醋液与质量浓度为5％-8％的NaHCO3按照体积比为2-3:1进行混合，然后再用质量浓度为3％-5％的NaOH将混合液的pH值调节至5，静置分层，吸取萃取酸化后的水层，重复萃取3-4次，合并水层萃取层，再将萃取层与乙酸乙酯溶液按照体积比为1:1-3进行混合，吸取乙酸乙酯相去除乙酸乙酯得到木醋液浓缩液II，合并木醋液浓缩液I和木醋液浓缩液II得到所述木醋液浓缩液。
2.根据权利要求1所述的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的生物酶溶液由如下重量份的成分组成：12份-17份的纤维素酶、21份-29份的果胶酶和17份-26份的木质素降解酶。
3.根据权利要求2所述的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述纤维素酶的酶活强度为700U/g-900U/g；果胶酶的酶活强度为1000U/g-1200U/g；木质素降解酶的酶活强度为1200U/g-1500U/g。
4.根据权利要求1所述的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的益生菌溶液由如下重量份的成分组成：每克活菌数为1.6×107CFU/g～8.7×107CFU/g木醋杆菌、每克活菌数为2.3×108CFU/g～
5.8×108CFU/g酵母菌和每克活菌数为1.8×109CFU/g～4.5×109CFU/g醋酸杆菌。
5.根据权利要求3所述的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述木醋杆菌的驯化方法为：将木醋杆菌置于驯化培养基I中培养，监测培养基中的丙酮含量；当培养基中丙酮含量达到6mg/L时结束第一期培 变电箱养，并将培养时间记为T1；第一期培养结束后进行第二期培养，挑选出第一期培养结束后的菌株并置于相同配方的培养中培养，并重复第一期培养过程，当培养基中丙酮的含量达到6mg/L时结束第二期培养，并将培养时间记为T2，如此重复进行n期培养，当Tn＝1/5T1时，完成驯化过程；所述活化培养基I的由如下成分组成：质量浓度为100mg/L的纤维素、质量浓度为50mg/L的果胶、质量浓度为50mg/L的木质素、质量浓度为
5mg/mL的壳聚糖、质量浓度为15mg/mL的酵母膏、质量浓度为10mg/mL的蛋白胨、质量浓度为10mg/mL的琼脂、其余为香蕉秸秆汁，培养基I总体积为1L，pH为6.5。
6.根据权利要求3所述的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述酵母菌的驯化方法为将酵母菌置于驯化培养基II中培养，监测培养基中的乙醇含量；当培养基中乙醇含量达到100mg/L时结束第一期培养，并将培养时间记为T1；第一期培养结束后进行第二期培养，挑选出第一期培养结束后的菌株并置于相同配方的培养中培养，并重复第一期培养过程，当培养基中乙醇的含量达到100mg/L时结束第二期培养，并将培养时间记为T2，如此重复进行n期培养，当Tn＝1/2T1时，完成驯化过程；所述活化培养基II的由如下成分组成：质量浓度为20mg/L的纤维素、质量浓度为10mg/L的果胶、质量浓度为10mg/L的木质素、质量浓度为15mg/L的淀粉、质量浓度为100mg/mL的葡萄糖、质量浓度为15mg/mL的酵母膏、质量浓度为10mg/mL的蛋白胨、质量浓度为10mg/mL的琼脂、其余为香蕉秸秆汁，培养基I总体积为1L，pH 为6.8。
7.根据权利要求3所述的香蕉木醋液制备方法，其特征在于，所述醋酸杆菌的驯化方法为将木醋杆菌置于驯化培养基I中培养，监测培养基中的pH值；当培养基中pH值达到3时结束第一期培养，并将培养时间记为T1；第一期培养结束后进行第二期培养，挑选出第一期培养结束后的菌株并置于相同配方的培养中培养，并重复第一期培养过程，当培养基中pH值达到3时时结束第二期培养，并将培养时间记为T2，如此重复进行n期培养，当Tn＝1/3T1时，完成驯化过程；所述活化培养基I的由如下成分组成：质量浓度为20mg/L的纤维素、质量浓度为10mg/L的果胶、质量浓度为10mg/L的木质素、质量浓度为200mg/L的乙醇、质量浓度为100mg/mL的葡萄糖、质量浓度为15mg/mL的酵母膏、质量浓度为10mg/mL的蛋白胨、质量浓度为10mg/mL的琼脂、其余为香蕉秸秆汁，培养基I总体积为1L，pH为7。
一种应用于果蔬保鲜的香蕉木醋液制备方法
人机对弈【技术领域】
[0001]本发明涉及木醋液加工技术领域，特别涉及一种应用于果蔬保鲜的香蕉木醋液制备方法。
【背景技术】
[0002]木醋液来源于植物体，是一种具有浓浓烟熏味的液体混合物。秸秆、树枝、树干、果壳、玉米
芯以及木屑在高温热解炭化的过程中会产生气体，将这些气体冷凝回收，就可以得到粗制木醋液。木醋液中含有多种有机物，其主要成分为酸类、酚类、酮类和醛类，另外还含有一些醇类、酯类和氨类等，其中被检测出来的物质约有500多种。木醋液中还含有多种微量元素，如钾、钙、镁、锌、锰、铁等。从不同的植物体中得到的木醋液其成分是不一样的。同一种植物体随着热解温度的变化，收集到的木醋液的成分和量也有所不同。现阶段，木醋液被作为土壤改良剂、植物叶面肥、病虫害防治药品、食品保鲜剂等使用。研究表明，它也可被应用在医药产业和畜牧业中。
[0003]木醋液中含有大量的有机化合物具有良好的保鲜功能。香蕉秸秆较柔软，秸秆中纤维素含量为80％-90％，半纤维素含量为1％-5％，木质素含量为1％-3％，果胶和水溶物含量可达到3％-9％，由此可见，香蕉秸秆中含有丰富的纤维素、半纤维素和木质素是制备木醋液的最佳原料。但常规木醋液中由于处理不当会产生一定量的肼类物质，由于肼有毒，应用在食品保鲜会影响保鲜剂的安全性。因此，如何能有效的对香蕉秸秆进行加工、提高木醋液的产量、降低木醋液的肼含量，将安全、无毒的木醋液应用于果蔬保鲜领域是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]鉴于上述内容，有必要利用香蕉秸秆生产一种香蕉木醋液，能有效的对香蕉秸秆进行加工、提高木醋液的产量、降低木醋液的肼含量，将安全、无毒的木醋液应用于果蔬保鲜领域，进一步提高香
蕉废料的利用领域、利用价值，提高香蕉废料的产品附加值。[0005]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
[0006]一种应用于果蔬保鲜的香蕉木醋液制备方法，所述方法包括如下步骤：
[0007](1)原料预处理：将香蕉秸秆与生物酶溶液按照质量比为1:2-5混合浸泡2h-3h，过滤后将滤渣与益生菌溶液按照质量比为1:2-5混合浸泡1h-2h，过滤后取滤渣在温度为50℃-60℃的热风干燥机中进行风干、粉碎，并经过100目-150目的筛网筛选，然后与质量浓度为2％-5％的氯化钾溶液按照固液质量比为1:4-6混合，并在温度为-5℃～-2℃的条件下浸泡10h-12h，然后放入温度为50℃-60℃的热风干燥机中进行风干得到预处理好的香蕉秸秆粉末；
[0008](2)木醋液粗制：将步骤(1)的香蕉秸秆粉末与钾粉按照质量比为50-55:1进行混合，再放入蒸馏反应器中，然后将氮气通入蒸馏反应器中把氧气排出，氮气流量为200-300mL/min；之后将蒸馏反应器按照5℃/min-8℃/min的升温速率缓慢加热至30℃-40℃，之
后恒温加热，收集蒸馏反应器中冷能的液体，直至香蕉秸秆粉末完全分解，得到粗制木醋液；
[0009](3)木醋液精制：将步骤(2)得到的粗制木醋液放入分子蒸馏反应釜中进行一次分子蒸馏，将一次蒸馏的蒸馏液进行二次分子蒸馏得到精制木醋液；所述一次分子蒸馏和二次分子蒸馏的蒸馏压力均为
100-200Pa，进料速度均为3-4mL/min，转速均为100-200r/min；所述一次分子蒸馏的加热温度为50-60℃，二次分子蒸馏的加热温度为70-80℃；
[0010](4)木醋液浓缩：将步骤(3)的精制木醋液与乙醚按照体积比为2-3:1进行混合，静置分层萃取，吸取乙醚萃取相，重复萃取6-8次，合并乙醚萃取相、在40-50℃水浴中加热蒸发去除乙醚得到木醋液浓缩液I；将步骤(3)的精制木醋液与质量浓度为5％-8％的NaHCO3按照体积比为2-3:1进行混合，然后再用质量浓度为3％-5％的NaOH将混合液的pH值调节至5，静置分层，吸取萃取酸化后的水层，重复萃取3-4次，合并水层萃取层，再将萃取层与乙酸乙酯溶液按照体积比为1:1-3进行混合，吸取乙酸乙酯相去除乙酸乙酯得到木醋液浓缩液II，合并木醋液浓缩液I和木醋液浓缩液II得到所述木醋液浓缩液。
不良图片过滤[0011]进一步的，所述步骤(1)的生物酶溶液由如下重量份的成分组成：12份-17份的纤维素酶、21份-29份的果胶酶和17份-26份的木质素降解酶。
无纺布储物箱
[0012]进一步的，所述纤维素酶的酶活强度为700U/g-900U/g；果胶酶的酶活强度为1000U/g-1200U/g；木质素降解酶的酶活强度为1200U/g-1500U/g。
[0013]进一步的，所述步骤(1)的益生菌溶液由如下重量份的成分组成：每克活菌数为1.6×107CFU/g～8.7×107CFU/g木醋杆菌、每克活菌数为2.3×108CFU/g～5.8×108CFU/g 酵母菌和每克活菌数为1.8×109CFU/g～4.5×109CFU/g醋酸杆菌。
[0014]进一步的，所述木醋杆菌的驯化方法为：将木醋杆菌置于驯化培养基I中培养，监测培养基中的丙酮含量；当培养基中丙酮含量达到6mg/L时结束第一期培养，并将培养时间记为T1；第一期培养结束后进行第二期培养，挑选出第一期培养结束后的菌株并置于相同配方的培养中培养，并重复第一期培养过程，当培养基中丙酮的含量达到6mg/L时结束第二期培养，并将培养时间记为T2，如此重复进行n期培养，当Tn＝1/5T1时，完成驯化过程；所述活化培养基I的由如下成分组成：质量浓度为100mg/L的纤维素、质量浓度为50mg/L的果胶、质量浓度为50mg/L的木质素、质量浓度为5mg/mL的壳聚糖、质量浓度为15mg/mL的酵母膏、质量浓度为10mg/mL的蛋白胨、质量浓度为10mg/mL的琼脂、其余为香蕉秸秆汁，培养基I总体积为1L，pH为6.5。
[0015]进一步的，所述酵母菌的驯化方法为将酵母菌置于驯化培养基II中培养，监测培养基中的乙醇含量；当培养基中乙醇含量达到100mg/L时结束第一期培养，并将培养时间记为T1；第一期培养结束后进行第二期培养，挑选出第一期培养结束后的菌株并置于相同配方的培养中培养，并重复第一期培养过程，当培养基中乙醇的含量达到100mg/L时结束第二期培养，并将培养时间记为T2，如此重复进行n期培养，当Tn＝1/2T1时，完成驯化过程；所述活化培养基II的由如下成分组成：质量浓度为20mg/L的纤维素、质量浓度为10mg/L的果胶、质量浓度为10mg/L的木质素、质量浓度为15mg/L的淀粉、质量浓度为100mg/mL的葡萄糖、质量浓度为15mg/mL的酵母膏、质量浓度为10mg/mL的蛋白胨、质量浓度为10mg/mL的琼脂、其余为香蕉秸秆汁，培养基I总体积为1L，pH为6.8。
[0016]进一步的，所述醋酸杆菌的驯化方法为将木醋杆菌置于驯化培养基I中培养，监测
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