用于确定轴与其他零件相对运动位置并起支承或导向作用的零（部）件称为轴承。轴承属于精密的机械部件，已标准化、系列化、通用化。轴承可以引导轴的旋转，也可以支承轴上旋转的零件。轴、轴上零件与两端轴承支座的组合，称为轴组。轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承；按受载荷的方向分为深沟球轴承（承受径向力）、推力球轴承（承受轴向力）和角接触球轴承（承受径向力和轴向力）等。
【技能目标】
◎了解滚动轴承的种类、结构及应用场合
◎掌握轴承装配的一般方法和注意事项
一、基础知识
1.滑动轴承的装配
滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，由滑动轴承座、轴瓦或轴套等组成。它工作平稳、可靠、无振动、无噪声，并能承受较大的冲击负荷，多用于精密、高速及重载的转动场合。
（1）滑动轴承的工作原理。滑动轴承润滑的形式有多种，其中润滑性能较理想的主要有动压润滑和静压润滑两类。动压润滑。利用油的黏性和轴颈的高速旋转，把润滑油带进轴承的楔形空间建立起压力油膜，使轴颈与轴承被油膜隔开，形成液体动压润滑。由于对中性较好，故动压润滑轴承工作精度很高，但由于轴瓦较薄，刚度较差，只能应用于切削力不大的高速、精密机床上。静压润滑。利用外界的油压系统供给一定压力的润滑油，使轴颈与轴承处于完全液体摩擦状态，形成液体静压润滑。由于油膜的形成和压力大小与轴的转速无关，故静压润滑轴承回转精度很高，工作平稳，同时承载能力大，抗震性能好，在高精度的机械设备中应用逐渐增多。 （2）滑动轴承的结构形式。如图4.28所示，常用的结构形式有整体式滑动轴承、剖分式滑动轴承和内柱外锥式滑动轴承。
图4.28 滑动轴承的结构形式
（3）滑动轴承的装配。对滑动轴承装配的要求，主要是轴颈与轴承之间获得合理的间隙和良好的接触，使轴在轴承中运转
平稳。滑动轴承的装配方法决定于它们的结构形式，结构形式
不同，装配方法也不同。
弹起式地面插座一般的装配方法如下。
油。
②根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。
③轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔
对准。
④装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配
时，尽量采用导向心轴。
⑤轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，尽量用
边坡滑模施工钻模板。
机房集中监控⑥轴承孔校正。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，通常
应增加轴承内孔尺寸余量，轴承装入后，再精刮（或精铰）孔，使内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。
2.滚动轴承的装配
视频抓图滚动轴承是一种已标准化的十分精密的运动支撑组件，由
外圈、内圈、滚动体和保持架组成（见图4.29），内圈和
usb话筒轴颈为基孔制配合，外圈和轴承座孔为基轴制配合，在机
械制造中应用广泛。
图4.29 滚动轴承的结构
工作时滚动体在内、外圈的滚道上滚动，形成滚动摩擦。它具有摩擦阻力小、轴向尺寸小、效率高、更换方便和维护容易等优点，但承受冲击振动的能力较差。
（1）滚动轴承的装配技术要求。滚动轴承上有代号标记的端面应装在可见方向，轴承装在轴上或装入轴承座孔后，不允许有歪斜现象，同轴的两个轴承中，必须有一个轴承在轴受热膨胀时有轴向移动的余地。装配后轴承应运转灵活，噪声小。
（2）滚动轴承的装配。装配滚动轴承方法可根据配合面过盈量的大小确定：当配合面过盈量较小时可用锤击法；当配合面过盈量较大时用螺旋或杠杆压力机压入法；当配合面过盈量很大时则用温差法。推力球轴承有松圈和紧圈之分，装配时一定要注意，千万不要装反，应使紧圈靠在转动零件的端面上，松圈靠在静止零件（如箱体）的端面上。轴承安装好后要进行检查，应保证轴
承安装到位，旋转灵活，无卡滞现象，如轴承安装不当，会使轴承温度迅速上升而损坏，甚至发生轴承卡死断裂等重大事故。
3.轴组的装配参红祛瘀散结胶囊
轴是机械中的重要零件，所有传动零件如带轮、齿轮等都要装在轴上才能正常工作。轴组装配是指将装配好的轴组组件，正确地安装到机器中，达到装配技术要求，保证其能正常工作。轴组装配的实质就是将轴组装入箱体中，进行轴承固定、游隙调整、轴承预紧、轴承密封和轴承润滑装置的装配等。轴组的装配中，轴承固定方式有两端单向固定法（见图4.30）和一端双向固定法（见图4.31）两种。
图4.30 两端单向固定法图
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