航空航天材料规范
AMS-C-26074B 发布于1998年8月取消于2005年2月非流动的文件 2005年10月代替 AMS-C-26074A
化学镀镍涂层
直埋电缆盖板非流动性通知
这一标准已在2005年10月被美国汽车工程师协会航空航天部门宣布为“非流动性的”。 因此该标准没有被指定为最新设计。
“非流动性的”引用了以前被广泛应用的那些标准并在未来可能会被要求在生产或现有设计的过程中。然而，航空航天材料部门不推荐这些标准在将来新设计中使用。“非流动性的”
标准可向美国汽车工程师请求获得。
相似但并不完全一样的流程被包括在下列的标准中。然而这一清单只是仅仅提供信息并不具有代替这些标准的权威。
AMS 2404, 无电解镀镍
AMS 2433, 镍-铊-硼电镀或镍- -硼电镀, 化学淀积
阐述: 为了支持MIL-C-26074E 标准的恢复，本标准的先前版本AMS-C-26074A被取消。 MIL-C-26074E标准被MIL-DTL-26074F标准所取代。MIL-DTL-26074F
只可用于美国海军海上系统司令部原子能全体人员并为MIL-C-26074早期
版本的用户被AMS-C-26074所代替。AMS-C-26074B 标准因此恢复并被指定
为非流动性的文件。新的设计应该考虑到AMS 2404, AMS 2433或其他相似 的标准。
钢结构运输
文件购买: 电话: 877-606-7323 (美国和加拿大)
Tel: 724-776-4970 (美国以外)
传真: 724-776-0790
电邮: cust g
要求才进行了很小的编辑及格式的变化。该文件的初始版本是为了取代MIL-C-26074E 标准。原来标准中所建立的零件号都未做任何改变。
原来的军用标准作为一个SAE标准被采纳，在美国汽车工程师协会技术标准委员会（TSB）规章制度(TSB 001)加速了对政府规格和标准的采纳。TSB规则规定了未修订的政府规格和标准在没有委员会一致投票下的出版部分，以及所使用的现存政府规格或标准格式。
在美国国防部的政策和规程下，所有的资格要求和相关的合格产品清单都是国防部合同所强制要求的。所有与合格产品清单有关的要求都没有被SAE(美国汽车工程师协会)所采纳并且也不属于该技术报告的一部分。
范围
范围:
该标准包括在金属和复合物表面的镍磷合金镀层.无电镀沉积(自催化学还原)的要求。 分类:
类别: 镍镀层应该在电镀后依照热处理的应用进行分类。
美国政府出版物
可以向位于宾夕法尼亚州费城市罗宾斯大街700号，4D号楼的国防部标准化资料
管理中心订阅服务处进行购买, 邮编：19111-5094.
MIL-S-13165 金属件的喷丸加工
MIL-STD-105 抽样检查程序和属性检查表格
双极化高频头美国试验材料协会出版物:
可以向位于宾夕法尼亚州西康舍霍肯市巴尔港100号的美国试验材料协会进行购买。邮编：19428-2959
ASTM B 487通过显微镜检验横截面进行金属及氧化物涂层厚度测量，该方法为美国国防部所采用ASTM B 499 磁力法进行镀层厚度测量标准试验方法：磁性金属基上非磁性镀层（美国国防部采用）ASTM B 567 贝塔反向散射法测量镀层厚度
ASTM B 568 X射线度谱术 (美国国防部采用)
ASTM B 571 金属镀层牢固度测试方法
ASTM B 578 电镀层微硬度测试方法
ASTM E 18金属材料洛氏硬度及表面洛氏硬度测试(美国国防部采用)
ASTM E 384 材料微硬度测试方法
ASTM F 519 电镀过程机械氢脆测试及飞机维修化学用品(美国国防部采用)
虹吸式咖啡壶
除非另有规定，应该在所有中心金属热处理和机械加工比如机加工、钎焊、点焊、成型和零件穿孔都完成后再实施涂层。古籍扫描仪
零件在电镀前应该按要求去除油污、研磨及/或碱性清洗和酸洗，这样可以获得最大的涂层牢度。
硬度测量: 在涂层前，钢铁件应该按照ASME E18硬度测试标准进行硬度测试。
拼装玩具应力消除热处理：在清洗和涂层前，所有的钢铁件都有洛氏C40或更高的硬度，在进行机器加工、研磨或表面硬化后（包括冷加工但没有表面喷丸），应该以产生最大应力消除的温度并不减小硬度，在不小于规定的最小值情况下进行应力消除热处理。
喷丸加工: 在涂层前，所有的钢铁件都有洛氏C40或更高的硬度应用于疲劳测试及到应力腐蚀，应该按照MIL-S-13165.标准进行喷丸加工。除非另有规定外，喷丸加工应该运用到所有需要涂层的表面以及所有包含槽口、圆角或其它应力集中处断面尺寸的断裂等的直接临近表面。
涂层性能:
一般要求:
耐腐蚀性: 铝合金上的A等级镀层和铁合金上的C等级镀层在电镀后，所有需要的热处理在按照4.5.5标准进行测试时，在金属基材上不应该有目视可见的腐蚀。
镀层后的流程:
氢脆消除烘烤: 在镀层后4小时内，第一类和第二类的零件都有洛氏C40或以上的硬度，都需要在375°F ± 25°F的温度下进行不少于3小时的氢脆消除烘烤。零件, 包括渗碳零件在加热至375°F ± 25°F时都会减少硬度，在此需要在275°F ± 15°F温度下加热不少于5小时。在按照4.5.4标准进行测试时，烘烤零件不得破裂或断裂。
热处理:
3.4.2.1 第二类硬度镀层：第二类镀层在按照4.5.3进行测试时最小应该有800努普的硬度或
相等的维氏硬度。第二类在钢铁件上的镀层的硬度是洛氏C40或以上，需要按照
在没有破裂或断裂下进行测试。硬度可以在镀层后4小时内通过加热零件获得
4.5.4 和6.3)
3.4.2.2 第三类镀层：不可热处理铝制零件的镀层应该在375°F ± 15°F 温度下加热1到
个小时以提高镍层的粘附力。
3.4.2.3 第四类镀层: 可热处理铝合金的镀层应该在240°F 至 260°F 温度下加热1到1.5
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