一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置。

背景技术：

2.悬臂浇筑法指的是在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。悬臂浇筑法主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。
3.经检索专利号cn202122330539.1，具体为一种高效率高精度钢筋定位可调胎架装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有可调节组件，所述可调节组件包括工作平台上由角钢支撑、护栏、脚踏板组成，工作平台由调节螺栓连接在竖向支撑上，可拆卸，可竖向调节，所述可调节组件包括纵向承重、横向承重、竖向支撑。
4.上述专利cn202122330539.1，通过高效率高精度钢筋定位可调胎架装置，提供了安全可靠的施工环境,具有绑扎制作速度快、钢筋安装精度高、减少高空作业的特点，而且该高效率高精度钢筋定位可调胎架可被周转使用，适用于精度要求高的大型装配式预制构件钢筋加工和异型盖梁、墩柱、箱梁预制及现浇钢筋笼的制作中作用尤为明显，但在悬臂浇筑中对腹板钢筋和隔板钢筋绑扎还是需要将钢筋进行位置确定后再进行绑扎，导致绑扎质量较低的问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，解决了在悬臂浇筑中对腹板钢筋和隔板钢筋绑扎还是需要将钢筋进行位置确定后再进行绑扎，导致绑扎质量较低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，包括多个工字钢板，竖向所述工字钢板的表面对称固定连接有若干个光圆钢筋，竖向所述工字钢板相对的一面通过多个连接杆设置有钢板，横向所述工字钢板相反的一面对称固定设置有钢筋卡槽，竖向所述工字钢板的侧面对称固定连接有护栏。
7.优选的，多个所述工字钢板通过纵向、横向和竖向相互固定连接。
8.优选的，所述光圆钢筋的直径为φ20。
9.优选的，所述钢板的两端与底部工字钢板之间固定设置有爬梯。
10.优选的，多个所述工字钢板为20型钢。
11.优选的，所述钢板的厚度为5mm。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，通过多个20型工字钢板焊接而成的2层钢架结构，进行腹板和隔板钢筋半成品加工；可充分利用节块养生时间段将腹板和隔板钢筋加工成半成品，后期进行安装。可有效提高钢筋绑扎质量，缩短每个节段钢筋绑扎时间。
15.2、该悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，通过钢筋加工胎架具有自重轻、刚度大、稳定性好的特点，钢筋半成品加工可整体吊装安放简单方便，及提高钢筋加工质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构俯视图；
18.图3为本实用新型结构侧视图。
19.图中：1、工字钢板；2、钢筋卡槽；3、光圆钢筋；5、钢板；6、护栏。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置,包括多个工字钢板1，多个工字钢板1通过纵向、横向和竖向相互固定连接，通过纵向、横向、竖向三个方向骨架全部采用20型工字钢板1焊接而成，控制竖向钢筋质量。
22.竖向工字钢板1的表面对称固定连接有若干个光圆钢筋3，作为骨架控制竖向钢筋绑扎质量，底部工字钢板1相对的一面对称固定开设有钢筋卡槽2，根部钢筋卡槽2控制横向钢筋绑扎质量。
23.顶部工字钢板1的侧面对称固定连接有护栏6，可以防止出现跌落现象。
24.光圆钢筋3的直径为φ20，控制横向钢筋质量。
25.竖向工字钢板1相对的一面通过多个连接杆设置有钢板5，钢板5的两端与底部工字钢板1之间固定设置有爬梯，实现工人2层平台的上、下，多个工字钢板1为20型钢，钢板5的厚度为5mm，满足施工时工人站立及行走需要。
26.工作时，首先通过工字钢板1焊接而成的2层钢架结构，并通表面连接的连接杆，在其表面铺上钢板5，使其形成胎架装置，其胎架装置高度、宽度、长度可以根据需要加工的钢筋半成品进行改动，然后再竖向工字钢板1的表面对称安装上光圆钢筋3，在横向工字钢板1的表面安装钢筋卡槽2，然后再竖向工字钢板1中焊接一道红白杆，且每个红白杆之间的距离为20cm，并在红白杆的表面铺设5mm厚的钢板5，以及在钢板5两端设置爬梯，方便工人达到第二层的平台上，以及在竖向工字钢板1的表面设置一层护栏6，可以防止出现跌落现象，当需要对腹板钢筋和隔板钢筋半成品加工时，可以分别使工人在第一层和第二层同时进行工作，另外通过光圆钢筋3和钢筋卡槽2可以对竖向钢筋和横向钢筋进行快速的铁丝绑扎，
从而提高了施工效率。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，包括多个工字钢板（1），其特征在于：竖向所述工字钢板（1）的表面对称固定连接有若干个光圆钢筋（3），竖向所述工字钢板（1）相对的一面通过多个连接杆设置有钢板（5），横向所述工字钢板（1）相反的一面对称固定设置有钢筋卡槽（2），竖向所述工字钢板（1）的侧面对称固定连接有护栏（6）。2.根据权利要求1所述的一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，其特征在于：多个所述工字钢板（1）通过纵向、横向和竖向相互固定连接。3.根据权利要求1所述的一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，其特征在于：所述光圆钢筋（3）的直径为φ20。4.根据权利要求1所述的一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，其特征在于：所述钢板（5）的两端与底部工字钢板（1）之间固定设置有爬梯。5.根据权利要求2所述的一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，其特征在于：多个所述工字钢板（1）为20型钢。6.根据权利要求4所述的一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，其特征在于：所述钢板（5）的厚度为5mm。

技术总结

本实用新型公开了一种悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装置，包括多个工字钢板，竖向所述工字钢板的表面对称固定连接有若干个光圆钢筋，竖向所述工字钢板相对的一面通过多个连接杆设置有钢板，横向所述工字钢板相反的一面对称固定设置有钢筋卡槽，竖向所述工字钢板的侧面对称固定连接有护栏，多个工字钢板通过纵向、横向和竖向相互固定连接，本实用新型涉及建筑工程技术领域。该悬臂现浇箱梁钢筋半成品加工胎架装，通过采用20型号的工字钢板焊接而成的2层钢架结构，进行腹板和隔板钢筋半成品加工；可充分利用节块养生时间段将腹板和隔板钢筋加工成半成品，后期进行安装。可有效提高钢筋绑扎质量，缩短每个节段钢筋绑扎时间。缩短每个节段钢筋绑扎时间。缩短每个节段钢筋绑扎时间。