一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模。

背景技术：

2.木厂涧排洪沟特大桥桥墩结构采用装配式预应力混凝土小箱梁，下部结构桩柱式台，桥墩竖向每隔8m左右均匀设置横隔板；壁厚横向65cm，纵向80cm；墩柱横断面方向宽度为等截面8m，墩柱纵断面方向自墩顶2.2m变坡至墩底，按50:1的坡率放坡变宽。桥墩竖向每隔8m左右均匀设置横隔板，壁厚横向65cm，纵向80cm，墩柱横断面方向宽度为等截面8m，墩柱纵断面方向自墩顶2.2m变坡至墩底，按50:1的坡率放坡变宽。
3.墩柱施工采用安全系数高的液压自动爬模系统逐级爬升，爬升过程中随墩高调整墩柱侧模宽度。
4.目前的墩柱施工中液压爬模一般设置有多组，采用单独控制，单独控制会导致各个液压爬模的升降速率不一致，同时，也会导致各个液压爬模的升降位置不一致，后期需要对单独的液压爬模进行二次或多次位置调整后才会达到各个液压爬模的升降位置一致，浪费了大量的人力和物力，同时，不利于施工的进展。
5.基于此，本实用新型设计一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模。

技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，筒式混凝土墙体1上通过预埋设置有上穿墙套管2和下穿墙套管3，上穿墙套管2和下穿墙套管3的外侧均安装有附墙座4，架体5的内侧悬挂于附墙座4的顶部并使用锁紧销进行固定；架体5的内侧顶部设置有上换向盒6、内侧底部设置有下换向盒7，上换向盒6和下换向盒7之间设置有液压缸8；上换向盒6和下换向盒7整体放置于h型导轨9上、且上换向盒6和下换向盒7可沿h型导轨9上下移动；架体5的底部设置有防护杆10。
9.所述液压爬模设置有多组，每组液压爬模的均防护杆10上通过传感器支架11安装有激光测距传感器12。
10.所述液压缸8通过电磁阀组开关连接于设置于架体5底部的微处理器。
11.每组液压爬模的液压缸8均通过电磁阀组连接于微处理器；即每组液压爬模的液压缸由微处理器统一控制。
12.本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
13.优点1：本实用新型通过将每组液压爬模内的液压缸8由一个微处理器控制，利用同一台液压泵站操控设备，同时连接多个液压爬模，实现控制集成一体化，只需要1人便完
成整个爬模系统的爬升指令操作，并辅以2-3人进行其他必要辅助工作，便能快速高效完成爬升作业。
14.优点2：本实用新型每组液压爬模可同步提升，极大减少爬升时间，提高工作效率。并利用激光测距传感器12有效监测，爬升过程中的安全可控性进一步得以提升。液压爬模可重复利用，操作方便、节约资源。
15.本实施例通过两个尺寸相同且平行设置的顶升液压缸同时顶升单个模架，能够提高模架系统的有效承载和稳定性，继而提高模架系统的承载能力和模架系统的安全性，确保施工效率和施工安全。
16.以确保模架的两顶升液压缸动作的同步性，具有同步性高的特点，能够防止因模架的两顶升液压缸动作不一致带来的安全隐患。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模结构示意图；
20.图2为本实用新型的传感器支架11结构示意图；
21.图3为本实用新型的变截面薄壁空心墩主视结构示意图；
22.图4为本实用新型的变截面薄壁空心墩侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型的实施例液压爬模分布结构示意图；
24.图6为本实用新型的实施例结构示意图；
25.图7为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.变截面薄壁空心墩液压爬模，现有的结构通常为，筒式混凝土墙体1上通过预埋设置有上穿墙套管2和下穿墙套管3，上穿墙套管2和下穿墙套管3的外侧均安装有附墙座4，架
体5的内侧悬挂于附墙座4的顶部并使用锁紧销进行固定；架体5的内侧顶部设置有上换向盒6、内侧底部设置有下换向盒7，上换向盒6和下换向盒7之间设置有液压缸8；上换向盒6和下换向盒7整体放置于h型导轨9上、且上换向盒6和下换向盒7可沿h型导轨9上下移动；架体5的底部设置有防护杆10。
29.实施例1
30.在现有结构的基础之上进行改进，得到本实用新型的具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其中，所述液压爬模设置有多组，本实施例中以四组为例，其他的组数与四组的原理相同。
31.每组液压爬模的均防护杆10上通过传感器支架11安装有激光测距传感器12。
32.具体实施时，所述激光测距传感器12的型号为zyt-0100激光测距传感器。zyt-0100激光测距传感器的测量距离为0.1m～30m；增加反射器后的测量距离为30～150m；zyt-0100激光测距传感器的供电电压为10～24v；重量2.0kg，使用寿命≥50000h。
33.具体实施时，所述传感器支架11包括有横支架1101，横支架1101的末端顶部通过锁紧螺栓a固定有的传感器盒体1102，激光测距传感器12整体放置于传感器盒体1102的内部，传感器盒体1102的外侧设置有盒盖1104，并通过锁紧螺栓1105b安装固定于传感器盒体1102上，整体将激光测距传感器12封装于传感器盒体1102的内部，但是传感器盒体1102的底部设置有通孔，用于激光测距传感器12透过通孔对地面进行距离测距。激光测距传感器12的内侧设置有减震垫1106，防止刮大风时所述传感器支架11晃动震坏磕碰激光测距传感器12。激光测距传感器12的数据线经由传感器盒体1102侧面的通孔中伸出，通孔的外侧涂抹有防水胶1107，防止雨雪天气时进入雨雪。
34.所述液压缸8通过电磁阀组开关连接于设置于架体5底部的微处理器。所述微处理器包括有具有数字逻辑处理功能的单片机和信号处理器。
35.具体实施时，信号处理器为现有技术，所述信号处理器包括有滤波器、阻抗变换器、过流保护电路和过压保护电路，信号处理器；所述激光测距传感器12的信号先进入信号处理器中进行滤波、阻抗变换等常规处理，然后由模拟量输入口送入所述微处理器进行处理。
36.每组液压爬模的液压缸8均通过电磁阀组连接于微处理器；即每组液压爬模的液压缸由微处理器统一控制。通过将每组液压爬模内的液压缸8由一个微处理器控制，利用同一台液压泵站操控设备，同时连接多个液压爬模，实现控制集成一体化，只需要1人便完成整个爬模系统的爬升指令操作，并辅以2-3人进行其他必要辅助工作，便能快速高效完成爬升作业。同时，每组液压爬模可同步提升，极大减少爬升时间，提高工作效率。并利用激光测距传感器12有效监测，爬升过程中的安全可控性进一步得以提升。
37.所述电磁阀组包括有供油电磁阀(d11、d21、d31、d41)和回油电磁阀(d12、d22、d32、d42)，供油电磁阀(d11、d21、d31、d41)安装于每组液压爬模的液压缸8均的供油管路上，回油电磁阀(d12、d22、d32、d42)安装于每组液压爬模的液压缸8均的回油管路上，所述电磁阀组包括有供油电磁阀(d11、d21、d31、d41)和回油电磁阀(d12、d22、d32、d42)还分别电信号连接于微处理器。
38.每组液压爬模的架体5上均设置有报警器，所述报警器均连接于微处理器；所述报警器为声光报警器。当液压爬模的高度超过预设的爬升高度时，声光报警器进行报警处理。
39.实施例2
40.具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模的工作方法：
41.爬模爬升前认真检查挂座是否按要求安装，同时检查上换向盒6和下换向盒7内的换向装置是否为同时向上级换向装置上端顶住导轨，如果发现装置有问题，及时纠正；混凝土强度必须到达15mpa以上，方可进行爬模爬升。
42.通过具有数字逻辑处理功能的单片机进行预设爬升高度，例如3米，此时，单片机控制液压缸a-d的回油电磁阀(d12、d22、d32、d42)断开、供油电磁阀(d11、d21、d31、d41)接通，对液压缸a-d进行供油，同时液压爬模的高度进行提升。
43.例如当激光测距传感器a监测到液压爬模a提升高度到达3米时，此时，单片机控制液压缸a的回油电磁阀d12和供油电磁阀d11均断开。其他的液压爬模b-d提升高度到达3米时，单片机分别控制液压缸b-d的回油电磁阀和供油电磁阀均断开，关闭液压泵站。
44.爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。爬模时下端四周3米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。
45.例如当激光测距传感器a监测到液压爬模a提升高度超过3米达到3.1米时，此时，声光报警器进行报警处理，单片机控制液压缸a的回油电磁阀d12和供油电磁阀d11均断开。单片机进行改变预设的爬升高度，其他的液压爬模b-d提升高度到达3.1米时，单片机分别控制液压缸b-d的回油电磁阀和供油电磁阀均断开。
46.当导轨爬升到位后，将上换向盒6和下换向盒7同时调整为向下，关闭回油电磁阀(d12、d22、d32、d42)断开、供油电磁阀(d11、d21、d31、d41)，切断电源，关闭液压泵站。
47.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
48.因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，筒式混凝土墙体(1)上通过预埋设置有上穿墙套管(2)和下穿墙套管(3)，上穿墙套管(2)和下穿墙套管(3)的外侧均安装有附墙座(4)，架体(5)的内侧悬挂于附墙座(4)的顶部并使用锁紧销进行固定；架体(5)的内侧顶部设置有上换向盒(6)、内侧底部设置有下换向盒(7)，上换向盒(6)和下换向盒(7)之间设置有液压缸(8)；上换向盒(6)和下换向盒(7)整体放置于h型导轨(9)上、且上换向盒(6)和下换向盒(7)可沿h型导轨(9)上下移动；架体(5)的底部设置有防护杆(10) ；其特征在于：所述液压爬模设置有多组，每组液压爬模的均防护杆(10)上通过传感器支架(11)安装有激光测距传感器(12) ；所述液压缸(8)通过电磁阀组开关连接于设置于架体(5)底部的微处理器；每组液压爬模的液压缸(8)均通过电磁阀组连接于微处理器；即每组液压爬模的液压缸由微处理器统一控制。2.根据权利要求1所述的一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其特征在于：所述微处理器包括有具有数字逻辑处理功能的单片机和信号处理器。3.根据权利要求2所述的一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其特征在于：所述信号处理器包括有滤波器、阻抗变换器、过流保护电路和过压保护电路，信号处理器；所述激光测距传感器(12)的信号先进入信号处理器中进行滤波、阻抗变换等常规处理，然后由模拟量输入口送入所述微处理器进行处理。4.根据权利要求1所述的一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其特征在于：所述电磁阀组包括有供油电磁阀（d11、d21、d31、d41）和回油电磁阀（d12、d22、d32、d42），供油电磁阀（d11、d21、d31、d41）安装于每组液压爬模的液压缸(8)均的供油管路上，回油电磁阀（d12、d 22、d32、d42）安装于每组液压爬模的液压缸(8)均的回油管路上，所述电磁阀组包括有供油电磁阀（d11、d21、d31、d41）和回油电磁阀（d12、d22、d32、d42）还分别电信号连接于微处理器。5.根据权利要求1所述的一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其特征在于：每组液压爬模的架体(5)上均设置有报警器，所述报警器均连接于微处理器。6.根据权利要求5所述的一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其特征在于：所述报警器为声光报警器。7.根据权利要求1所述的一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，其特征在于：所述激光测距传感器(12)的型号为zyt-0100激光测距传感器。

技术总结

一种具有同步升降功能的变截面薄壁空心墩液压爬模，液压爬模设置有多组，每组液压爬模的均防护杆10上通过传感器支架11安装有激光测距传感器12；所述液压缸8通过电磁阀组开关连接于设置于架体5底部的微处理器；每组液压爬模的液压缸8均通过电磁阀组连接于微处理器；即每组液压爬模的液压缸由微处理器统一控制。本实用新型通过将每组液压爬模内的液压缸8由一个微处理器控制，利用同一台液压泵站操控设备，同时连接多个液压爬模，实现控制集成一体化，只需要1人便完成整个爬模系统的爬升指令操作，并辅以2-3人进行其他必要辅助工作，便能快速高效完成爬升作业。便能快速高效完成爬升作业。便能快速高效完成爬升作业。