一种用于菠萝对中切削端盖机的制作方法

1.本实用新型涉及菠萝加工设备技术领域，具体的说，尤其是一种用于菠萝加工过程中，将菠萝对中完成后切除两端无法食用的部位，从而便于后续切片步骤。

背景技术：

2.菠萝，不仅可以直接食用，还可以做成干果或者榨汁等进行储藏，其用途随着人们生活水平的提高也变得多样化。然而，菠萝皮为螺旋排列的硬皮，而且皮上还具有刺团，在加工果肉前，必须将果皮削去。
3.如cn215650457u中国专利公开的一种菠萝削皮机设备，包括：支架上表面固定一层金属板，金属板的上面右端固定安装轴承，左端安装进料槽，进料塞置于进料槽的半圆槽内；轴承上安装有定位盘、切削盘，切削盘右侧外端面上固定安装切削头及摇柄，用手向右横向拉动手柄，进料塞将菠萝推送至轴承内圈的圆孔内，定位盘将菠萝夹紧，持续拉动手柄并转动摇柄，切削盘带动切削头旋转，沿圆周方向将菠萝皮逐渐削下，切削过程菠萝实现自定位。
4.上述结构主要是通过定位盘和定位弹簧的配合从而使菠萝固定在切削盘内，但上述结构并未设置有固定装置，当菠萝在进行去皮操作时无法第一时间对菠萝两侧无法食用的部位的进行切除，后续还需要单独对对菠萝两侧无法食用的部位进行切除再进行整体的削皮，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于菠萝对中切削端盖机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于菠萝对中切削端盖机，包括安装板，所述安装板顶部设置有移动模块，所述移动模块底部两端设置有支撑杆，所述支撑杆远离安装板的一端设置有定位模块，所述定位模块的一侧设置有切削模块，所述安装板的中心处设置有压紧模块，两组所述定位模块和压紧模块相互配合形成切削空腔，所述切削空腔底部设置有支撑模块。
7.进一步的，所述移动模块包括第二导轨和连接板，所述第二导轨设置在安装板上表面两侧，所述第二导轨通过第一滑座与连接板相连接，所述连接板的一侧设置第一气缸，所述连接板远离第一气缸设置有限位块，所述第一气缸的输出端通过活动件与连接板相连接，所述第二导轨靠近压紧模块的一侧设置有摆臂，所述摆臂通过连杆与连接板相连接，从而带动连接板实现左右移动，所述连接板的底部设置有支撑杆，从而带动支撑杆沿着第二导轨左右移动。
8.进一步的，所述支撑杆与压紧模块相互平行，所述支撑杆靠近切削模块的一侧设置有第一导轨，所述切削模块与定位模块相互平行，所述压紧模块和支撑模块位于同一垂直线内。
9.进一步的，所述定位模块包括气缸板和夹块，所述气缸板安装在支撑杆底端远离
切削模块的一侧，所述气缸板的一侧中心处设置有第二气缸，所述第二气缸两侧设置有第一导向杆，所述第一导向杆远离第二气缸的一侧设置有夹块，所述夹块的一侧设置有定位杆，所述第二气缸的活动端与夹块一侧相连接。
10.进一步的，所述切削模块包括连接座和刀架，所述连接座套接在支撑杆底端，所述连接座的一侧设置有第三气缸，所述连接座通过第二滑座与第一导轨连接，从而实现连接座沿着第一导轨上下移动。
11.具体的，所述连接座的另一侧设置有刀架，所述刀架底部设置有刀片。
12.进一步的，所述压紧模块包括横向板和缓冲件，所述横向板设置在安装板的中心处，所述横向板两端第二导向杆，所述横向板的一侧设置有第四气缸，所述横向板另一侧设置有缓冲件，所述第四气缸的输出端贯穿横向板与缓冲件相连接，从而带动缓冲件沿着第二导向杆实现上下移动，所述缓冲件的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆外部套接有弹簧，所述伸缩杆的底部设置夹持件。
13.具体的，所述夹持件与支撑模块位于同一垂直线内。
14.进一步的，所述支撑模块包括承载板，所述承载板的一侧设置有第五气缸，所述第五气缸外部卡接有连接块，所述承载板的另一侧设置有卡接有轴承座，所述轴承座通过第三导向杆与支撑架相连，所述第三导向杆贯穿承载板和轴承座与连接块，所述第五气缸的输出端与支撑架相连，从而带动缓冲件沿着第三导向杆实现上下移动，所述支撑架顶部设置有托举件。
15.具体的，所述承载板的两侧设置有卡接板。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将菠萝放置到支撑模块上，后续通过启动安装板两侧的移动模块，两侧的移动模块能向支撑模块进行靠接，从而使支撑模块上的菠萝位置固定在支撑模块中心处实现对中操作，进行对中操作能避免菠萝在进行切削出现位置偏移的问题，后续通过压紧模块将菠萝进行固定，防止菠萝在进行两端切削时出现位置偏移的情况，将菠萝位置固定好后，通过切削模块向下移动能对菠萝两侧无法食用的部位的进行切除，从而完成菠萝削皮的预处理，能提升后续菠萝整体削皮的加工效率，无需再对菠萝两端进行单独对切削处理。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一；
18.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二；
19.图3为本实用新型实施例的移动模块、定位模块和切削模块结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的压紧模块结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的支撑模块结构示意图。
22.图中所示：安装板1、移动模块2、第二导轨21、连接板22、第一滑座23、第一气缸24、限位块25、摆臂26、支撑杆3、定位模块4、气缸板41、夹块42、第二气缸43、第一导向杆44、定位杆45、切削模块5、连接座51、刀架52、第三气缸53、刀片54、第一导轨55、压紧模块6、横向板61、缓冲件62、第二导向杆63、第四气缸64、伸缩杆65、夹持件66、支撑模块7、承载板71、卡接板711、第五气缸72、轴承座73、第三导向杆74、支撑架75、托举件76。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.如附图1和2所示，本实用新型提供的一种用于菠萝对中切削端盖机，包括安装板1，安装板1顶部设置有移动模块2，移动模块2底部两端设置有支撑杆3，支撑杆3远离安装板1的一端设置有定位模块4，定位模块4的一侧设置有切削模块5，安装板1的中心处设置有压紧模块6，两组定位模块4和压紧模块6相互配合形成切削空腔，切削空腔底部设置有支撑模块7，从而将菠萝放置到切削空腔的内部。
25.如附图1和2所示，支撑杆3与压紧模块6相互平行，支撑杆3靠近切削模块5的一侧设置有第一导轨51，切削模块5与定位模块4相互平行，压紧模块6和支撑模块7位于同一垂直线内。
26.如附图1、2和5所示，支撑模块7包括承载板71，承载板71的一侧设置有第五气缸72，第五气缸72外部卡接有连接块，承载板71的另一侧设置有卡接有轴承座73，所述承载板71的两侧设置有卡接板711，能便于支撑模块7的安装，轴承座73通过第三导向杆74与支撑架75相连，第三导向杆74贯穿承载板71和轴承座73与连接块，第五气缸72的输出端与支撑架75相连，支撑架75顶部设置有托举件76，能通过启动第五气缸72，从而带动支撑架75沿着第三导向杆74实现上下移动，能带动托举件76进行移动，使托举件76放置的菠萝移动到切削空腔内。
27.如附图1、2和3所示，移动模块2包括第二导轨21和连接板22，第二导轨21设置在安装板1上表面两侧，第二导轨21通过第一滑座23与连接板22相连接，连接板22的一侧设置第一气缸24，连接板22远离第一气缸24设置有限位块25，能放置连接板22移动处可活动的范围，后续第一气缸24的输出端通过活动件与连接板22相连接，第二导轨21靠近压紧模块6的一侧设置有摆臂26，摆臂26通过连杆与连接板22相连接，从而带动连接板22实现左右移动，连接板22的底部设置有支撑杆3，从而带动支撑杆3沿着第二导轨21左右移动，当启动第一气缸24能使活动件运动，从而使连接板22带动支撑杆3向压紧模块6处靠近，能带动定位模块4进行移动；
28.支撑杆3远离安装板1的一端设置有定位模块4，定位模块4设置有两组，定位模块4包括气缸板41和夹块42，气缸板41安装在支撑杆3底端远离切削模块5的一侧，气缸板41的一侧中心处设置有第二气缸43，第二气缸43两侧设置有第一导向杆44，第一导向杆44远离第二气缸43的一侧设置有夹块42，夹块42的一侧设置有定位杆45，第二气缸43的活动端与夹块42一侧相连接，通过启动第二气缸43能使夹块42沿着第一导向杆44进行左右移动，从而带动定位杆45将切削空腔内的菠萝实现对中定位。
29.如附图1、2、3和4所示，当对中完成后能启动压紧模块6，压紧模块6包括横向板61和缓冲件62，横向板61设置在安装板1的中心处，横向板61两端设置有第二导向杆63，横向板61的一侧设置有第四气缸64，横向板61另一侧设置有缓冲件62，第四气缸64的输出端贯穿横向板61与缓冲件62相连接，缓冲件62的底部设置有伸缩杆65，伸缩杆65的底部设置夹持件66，夹持件66与支撑模块7位于同一垂直线内，通过启动第四气缸64能带动缓冲件62沿
着第二导向杆63实现上下移动，从而带动伸缩杆65向下移动使夹持件66紧贴切削空腔内的菠萝表面，后续通过伸缩杆65外部套接有弹簧，通过弹簧的形变能使夹持件66更好的适应不同菠萝的高度变化。
30.如附图1、2和3所示，切削模块5包括连接座51和刀架52，连接座51套接在支撑杆3底端，连接座51的一侧设置有第三气缸53，连接座51通过第二滑座与第一导轨55连接，连接座51的另一侧设置有刀架52，通过启动第三气缸53能使连接座51沿着第一导轨55进行上下移动，从而带动刀架52上下移动，刀架52底部设置有刀片54，通过刀架52的移动从而带动刀片54进行移动，通过刀片54能对菠萝两侧无法食用的部位的进行切除，从而完成菠萝削皮的预处理，能提升后续菠萝整体削皮的加工效率。
31.本实用新型的操作步骤：先启动的支撑模块7的第五气缸72，从而带动支撑架75沿着第三导向杆74进行上下移动，将托举件76放置的菠萝移动到切削空腔内，启动第一气缸24能使活动件运动，从而使连接板22带动支撑杆3向压紧模块6处靠近，能带动支撑杆3底端的定位模块4进行移动，在移动的同时启动第二气缸43能使夹块42进行左右移动，从而带动定位杆45将切削空腔内的菠萝实现对中定位，进一步通过启动第四气缸64带动夹持件66向下夹紧切削空腔内的菠萝表面，从而实现固定，最好通过启动第三气缸53，带动刀架52向下移动，从而刀架52上的刀片54对菠萝两侧无法食用的部位的进行切除，完成菠萝削皮的预处理。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于菠萝对中切削端盖机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部设置有移动模块（2），所述移动模块（2）底部两端设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离安装板（1）的一端设置有定位模块（4），所述定位模块（4）的一侧设置有切削模块（5），所述安装板（1）的中心处设置有压紧模块（6），两组所述定位模块（4）和压紧模块（6）相互配合形成切削空腔，所述切削空腔底部设置有支撑模块（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述支撑杆（3）与压紧模块（6）相互平行，所述支撑杆（3）靠近切削模块（5）的一侧设置有第一导轨（55），所述切削模块（5）与定位模块（4）相互平行，所述压紧模块（6）和支撑模块（7）位于同一垂直线内。3.根据权利要求1所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述移动模块（2）包括第二导轨（21）和连接板（22），所述第二导轨（21）设置在安装板（1）上表面两侧，所述第二导轨（21）通过第一滑座（23）与连接板（22）相连接，所述连接板（22）的一侧设置第一气缸（24），所述连接板（22）远离第一气缸（24）设置有限位块（25），所述第一气缸（24）的输出端通过活动件与连接板（22）相连接，所述第二导轨（21）靠近压紧模块（6）的一侧设置有摆臂（26），所述摆臂（26）通过连杆与连接板（22）相连接，从而带动连接板（22）实现左右移动，所述连接板（22）的底部设置有支撑杆（3），从而带动支撑杆（3）沿着第二导轨（21）左右移动。4.根据权利要求2所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述定位模块（4）包括气缸板（41）和夹块（42），所述气缸板（41）安装在支撑杆（3）底端远离切削模块（5）的一侧，所述气缸板（41）的一侧中心处设置有第二气缸（43），所述第二气缸（43）两侧设置有第一导向杆（44），所述第一导向杆（44）远离第二气缸（43）的一侧设置有夹块（42），所述夹块（42）的一侧设置有定位杆（45），所述第二气缸（43）的活动端与夹块（42）一侧相连接。5.根据权利要求2所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述切削模块（5）包括连接座（51）和刀架（52），所述连接座（51）套接在支撑杆（3）底端，所述连接座（51）的一侧设置有第三气缸（53），所述连接座（51）通过第二滑座与第一导轨（55）连接，从而实现连接座（51）沿着第一导轨（55）上下移动，所述连接座（51）的另一侧设置有刀架（52），所述刀架（52）底部设置有刀片（54）。6.根据权利要求2所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述压紧模块（6）包括横向板（61）和缓冲件（62），所述横向板（61）设置在安装板（1）的中心处，所述横向板（61）两端设置有第二导向杆（63），所述横向板（61）的一侧设置有第四气缸（64），所述横向板（61）另一侧设置有缓冲件（62），所述第四气缸（64）的输出端贯穿横向板（61）与缓冲件（62）相连接，从而带动缓冲件（62）沿着第二导向杆（63）实现上下移动，所述缓冲件（62）的底部设置有伸缩杆（65），所述伸缩杆（65）外部套接有弹簧，所述伸缩杆（65）的底部设置夹持件（66），所述夹持件（66）与支撑模块（7）位于同一垂直线内。7.根据权利要求6所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述支撑模块（7）包括承载板（71），所述承载板（71）的一侧设置有第五气缸（72），所述第五气缸（72）外部卡接有连接块，所述承载板（71）的另一侧设置有卡接有轴承座（73），所述轴承座（73）通过第三导向杆（74）与支撑架（75）相连，所述第三导向杆（74）贯穿承载板（71）和轴承座（73）与连接块，所述第五气缸（72）的输出端与支撑架（75）相连，从而带动支撑架（75）沿着第三导
向杆（74）实现上下移动，所述支撑架（75）顶部设置有托举件（76）。8.根据权利要求7所述的一种用于菠萝对中切削端盖机，其特征在于：所述承载板（71）的两侧设置有卡接板（711）。

技术总结

本实用新型属于菠萝加工设备技术领域，具体公开了一种用于菠萝对中切削端盖机，包括安装板，安装板顶部设有移动模块，移动模块底部两端设有支撑杆，支撑杆远离安装板的一端设有定位模块，定位模块的一侧设置有切削模块，安装板的中心处设置有压紧模块，两组定位模块和压紧模块相互配合形成切削空腔，切削空腔底部设有支撑模块，将菠萝放置到支撑模块上，通过启动安装板两侧的移动模块，使菠萝位置固定在支撑模块中心处，进行对中操作能避免菠萝在进行切削时出现位置偏移的问题，通过压紧模块将菠萝进行固定，防止菠萝在进行两端切削时出现位置的偏移，通过切削模块向下移动能对菠萝两侧无法食用的部位的进行切除，从而完成菠萝削皮的预处理。皮的预处理。皮的预处理。