洗涤织物的方法与流程

1.本发明提供了一种洗涤织物的方法。该方法改善了洗涤过程的效率，并且对于设计用于经济洗涤循环的洗涤过程特别有用。

背景技术：

2.洗涤织物的趋势朝向短循环和冷循环发展，以便减少能量使用并提供改善的织物护理。本发明提供了一种洗涤织物的方法，该方法在与使用相同水和能量资源的现有循环相比时改善清洁性能。本发明尤其可用于改善经济洗涤循环中的性能，即，诸如洗涤温度为30℃或更低(在此情况下，熔点高于30℃的固体脂肪污垢以及其它温度敏感污垢的清洁性能受阻)的那些。
3.在本发明中，主洗涤内的中间洗涤步骤使织物经受初始减少量的水，使得分配在标准循环中的相同量的化学物质和热能可以浓缩在该临时洗涤步骤中，从而产生更高浓度的化学物质和更高的温度，例如高于固体脂肪污垢的熔点的洗涤温度。
4.大多数洗衣机具有外桶，该外桶包含水以及其中洗涤织物的内旋转滚筒。为了允许旋转滚筒悬浮运动，通常在内旋转滚筒和外桶之间存在空间。通常，洗衣机采用冷水，并且在内旋转滚筒下方存在置于外桶中的水加热器，使得加热元件和织物之间没有直接接触，并且通常最初的2至5kg填充水将覆盖加热元件，使得加热可以尽快开始。外桶以及内旋转滚筒的底部之间的空间被称为贮槽，并且该空间中的水的质量被称为贮槽水质量。其它洗衣机采用冷和热水进口，并且可以经由混用两个水进口来控制温度。标准洗衣机循环通常遵循以下步骤：
5.(i)水开始填充洗衣机，最初填充贮槽水容量，并且然后浸泡织物；
6.(ii)借助填充水从抽屉分配出洗涤剂，或者从内滚筒内的投配装置或可溶性单位剂量分配出洗涤剂；
7.(iii)滚筒旋转以确保织物将所添加的水吸收；
8.(iv)水保持填充，直到织物被水浸透，并且在水贮槽的顶部上存在一些额外的游离水并且在织物上存在吸收的水(此额外的游离水通常经由压力传感器来测量)；
9.(v)填充过程可以在多个阶段(水停止、滚筒旋转以用于将水吸收、水再次填充等)中进行，直到测量到所要求的游离水为止。

技术实现要素：

10.本发明提供了一种洗涤织物的方法，所述方法包括以下步骤：
11.(a)计算待添加到最终洗涤浴的水的最终量；
12.(b)计算将此最终量的水加热到期望的最终温度所需的能量的量；
13.(c)使一定量的水与织物接触以形成中间洗涤浴，所述量的水小于所述最终量的水，其中在所述中间洗涤浴的形成期间或者在所述中间洗涤浴的形成之前使洗涤剂组合物与所述织物接触；
14.(d)使用所述在步骤(b)中计算的能量来加热所述在步骤(c)期间接触织物的水，使得所述中间洗涤浴的温度高于所述期望的最终温度；
15.(e)将所述织物在所述中间洗涤浴中洗涤至少3分钟；
16.(f)使剩余量的水与所述中间洗涤浴接触以形成所述最终洗涤浴，所述最终洗涤浴具有期望的最终温度；
17.(g)将所述织物在所述最终洗涤浴中洗涤至少5分钟；以及
18.(h)漂洗所述织物。
具体实施方式
19.洗涤织物的方法：洗涤织物的方法包括以下步骤：
20.(a)计算待添加到最终洗涤浴的水的最终量；
21.(b)计算将此最终量的水加热到期望的最终温度所需的能量的量；
22.(c)使一定量的水(m
water,int
)与织物接触以形成中间洗涤浴，所述量的水小于所述最终量的水，其中在所述中间洗涤浴的形成期间或者在所述中间洗涤浴的形成之前使洗涤剂组合物与所述织物接触；
23.(d)使用所述在步骤(b)中计算的能量来加热所述在步骤(c)期间接触织物的水，使得所述中间洗涤浴的温度(t
int
)高于所述期望的最终温度，
24.(e)将所述织物在所述中间洗涤浴中洗涤至少3分钟；
25.(f)使剩余量的水与所述中间洗涤浴接触以形成所述最终洗涤浴，所述最终洗涤浴具有期望的最终温度；
26.(g)将所述织物在所述最终洗涤浴中洗涤至少5分钟；以及
27.(h)漂洗所述织物。
28.优选地，步骤(e)的洗涤时间对步骤(g)的洗涤时间的时间处于1:2至1:20的范围内。
29.优选地，所述方法的温度配置使得所述期望的最终温度为30℃或小于30℃，并且所述中间洗涤浴的温度高于37℃。典型的脂肪及其熔点，包括：身体皮脂(t
melting
＝33-36℃)、牛油(t
melting
＝32-35℃)、猪油(t
melting
＝34-41℃)。当在30℃的温度下运行标准洗涤循环时，所有这些脂肪的去除低下。然而，高于37℃时，这些脂肪融化物中的大部分融化物，诸如经由表面活性剂和机械作用促进去除过程。
30.本发明的方法也适于化学物质的顺序释放。例如，不相容的化学物质或者得益于高温度和浓度的化学物质(例如，表面活性剂和动力学技术诸如酶和漂白剂)可以顺序投配，例如，将一种化学物质投到中间洗涤浴中，并且将另一种化学物质投到最终洗涤浴中。以此方式，本发明的方法可以允许将不相容的化学物质配制到洗涤剂组合物中。
31.有益的顺序投配配置的一个示例是当在步骤(e)之后使漂白剂与织物接触时，使得所述中间洗涤浴不含漂白剂，但所述最终洗涤浴包含漂白剂。此顺序投配配置可以允许将漂白剂不相容的成分掺入到中间洗涤浴中。此类漂白剂不相容的成分可包含酶。
32.通常，所述中间洗涤浴中存在的洗涤剂化学物质的浓度高于所述最终洗涤浴中存在的洗涤剂化学物质的浓度。然而，可以稍后将一些洗涤剂成分投配到方法中，使得它们不存在于中间洗涤浴中。在此极端示例中，所述中间洗涤浴中存在的洗涤剂化学物质的浓度
可以相同于或甚至低于所述最终洗涤浴中存在的洗涤剂化学物质的浓度。
33.通常，所述方法是在自动洗衣机中进行的。可以在自动洗衣机的贮槽中、在自动洗衣机的水进口中、或在所述自动洗衣机外部加热所述水。
34.步骤(a)，计算待添加到最终洗涤浴的水的最终量：步骤(a)计算了待添加到最终洗涤浴的水的最终量。
35.通常，在步骤(a)期间，确定在所述方法期间待洗涤的织物的重量，并且当计算所述待添加到最终洗涤浴的水的最终量时使用此织物重量。通常，步骤(a)可以通过以下进行计算：
[0036][0037]
其中m
water,total
是估计用于最终填充洗衣机的水的总量，v
drum
是滚筒的容量(以升计)，f是通常设定为1.4的游离水因子，m
fabric
是织物的质量，并且a
fabric
是织物的浸透水含量/千克干织物。a
fabric
被设定为2kg/kg(对于合成织物)和2.6kg/kg(对于混合负载)。
[0038]
步骤(b)，计算将此最终量的水加热到期望的最终温度所需的能量的量：步骤(b)计算了将此最终量的水加热到期望的最终温度所需的能量的量。通常，步骤(b)可以通过以下进行计算：
[0039]
e＝cp
water
·mwater，total
·
(t
cycle-t
inlet
)+cp
water
·mfabric
·
(t
cycle-t
ambient
)
[0040]
其中，m
total
是水的总最终量(以kg计)，t
cycle
是目标循环温度，t
inlet
是进入水的温度，t
ambient
是洗衣机所处的环境温度，m
fabric
是织物的质量，cp
water
＝4186j/(kg
·
k)是水的比热，并且cp
fabric
是所考虑织物的比热(对于棉，其为1340j/(kg
·
k)；对于聚酯，其为1275j/(kg
·
k))。
[0041]
步骤(c)，形成所述中间洗涤浴：步骤(c)使一定量的水m
water,int
与织物接触以形成中间洗涤浴，所述量的水小于所述最终量的水，其中在所述中间洗涤浴的形成期间或者在所述中间洗涤浴的形成之前使洗涤剂组合物与所述织物接触。
[0042]
通常控制水的量以确保在中间洗涤步骤期间织物的足够吸水度。通常，所述在步骤(c)中与织物接触以形成中间洗涤液体的水量是提供0.5kg至3.5kg水/kg织物的水含量的水量。
[0043]
可以优选的是，确定在所述方法期间待洗涤的织物的类型，并且当确定所述在步骤(c)中待与织物接触的水量时考虑此织物类型。以此方式，可能优选形成中间洗涤，使得：(a)当织物类型主要是棉时，水含量处于0.7kg与3.5kg水/千克织物之间，优选地处于1kg与3kg水/千克织物之间，最优选地处于1.5kg至2.5kg水/kg织物之间；以及(b)当织物主要是聚酯时，水含量处于0.5kg与2.5kg水/千克织物之间，优选地处于0.8kg与2kg水/千克织物之间，最优选地处于1.1kg与1.75kg水/kg织物之间。织物类型可以由自动洗衣机编程的洗涤循环来确定。
[0044]
通常，取决于洗衣机类型，所述在步骤(c)中与织物接触以形成中间洗涤浴的水量处于所述在步骤(a)中计算的总水量的5v/v％至70v/v％的范围内。在前部加载式自动洗衣机中，当将水直接添加到织物上或者添加到洗衣机的外桶中并且然后再循环到织物上时处于所述在步骤(a)中计算的总水量的25v/v％至50v/v％的范围内，或者当将水添加到外桶中时处于所述在步骤(a)中计算的总水量的40v/v％至70v/v％的范围内。在顶部加载式自
动洗衣机中，在仍然使用先前方法计算m
water,int
时，此量的水通常小得多，而总水可以达到60-70升。因此，水的量通常当将水直接添加到织物上或者添加到洗衣机的外桶中并且然后再循环到织物上时处于所述在步骤(a)中计算的总水量的5v/v％至30v/v％的范围内，或者当将水添加到外桶中时处于所述在步骤(a)中计算的总水量的10v/v％至40v/v％的范围内。
[0045]
步骤(d)，加热所述中间洗涤浴：步骤(d)使用所述在步骤(b)中计算的能量来加热所述在步骤(c)期间接触织物的水，使得所述中间洗涤浴的温度t
int
高于所述期望的最终温度。这通常由以下给出：
[0046][0047]
其中tint是中间洗涤浴温度，并且m
water,int
是在中间洗涤浴(c)期间添加的水量。
[0048]
步骤(e)，中间洗涤步骤：步骤(e)将所述织物在所述中间洗涤浴中洗涤至少3分钟。通常，在此步骤期间不添加额外的水。
[0049]
通常，所述中间洗涤步骤(e)是在搅动的条件下进行的。
[0050]
步骤(f)，形成所述最终洗涤浴：步骤(f)使剩余量的水与所述中间洗涤浴接触以形成所述最终洗涤浴，所述最终洗涤浴具有期望的最终温度。
[0051]
步骤(g)，洗涤步骤：步骤(g)将所述织物在所述最终洗涤浴中洗涤至少5分钟。
[0052]
步骤(h)，漂洗步骤：步骤(h)漂洗所述织物。
[0053]
中间洗涤浴：通常，中间洗涤浴包含总浓度为500ppm至4000ppm、更优选地1000ppm至3000ppm的去污表面活性剂，浓度为0.1ppm至0.8ppm、更优选地处于0.2和0.6ppm之间的淀粉酶，浓度处于1ppm和7ppm之间、更优选地浓度处于2和5ppm之间的蛋白酶，浓度处于0.2ppm和2ppm之间、更优选地浓度处于0.4ppm和1.2ppm之间的脂肪酶，以及浓度处于15ppm和100ppm之间、更优选地处于25ppm和70ppm之间的螯合剂。
[0054]
中间洗涤浴通常包含洗涤剂组合物中存在的所有洗涤剂成分。然而，所述方法也适于洗涤剂成分的顺序投配。如果期望的话，以此方式，可能确保中间洗涤浴不含某些洗涤剂成分。关于此的一个示例是中间洗涤浴可以不含漂白剂。
[0055]
最终洗涤浴：最终洗涤浴通常包含洗涤剂组合物的所有洗涤剂成分。最终洗涤浴可包含漂白剂。
[0056]
洗涤剂组合物：所述组合物可包含一种或多种去污表面活性剂，通常包括但不限于：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂、以及它们的组合。
[0057]
可用的阴离子表面活性剂本身可为若干种不同的类型。例如，高级脂肪酸的水溶性盐(即“皂”)是可用的阴离子表面活性剂。这包括碱金属皂，诸如包含约8至约24个碳原子，并且优选约12至约18个碳原子的高级脂肪酸的钠盐、钾盐、铵盐和烷基铵盐。皂可通过脂肪和油的直接皂化而制得，或通过游离脂肪酸的中和而制得。尤其可用的是衍生自椰子油和牛脂的脂肪酸的混合物的钠盐和钾盐，也就是牛脂和椰子油的钠皂或钾皂。适用于本文的附加非皂型阴离子表面活性剂包括在其分子结构中具有包含约10至约20个碳原子的烷基基团和磺酸或硫酸酯基的有机硫酸反应产物的水溶性盐，优选碱金属盐和铵盐(术语“烷基”中包括酰基基团的烷基部分)。此类合成阴离子表面活性剂的示例包括但不限于：a)具有直链或支链的碳链的烷基硫酸钠、烷基硫酸钾和烷基硫酸铵，尤其是通过硫酸化高级醇(c
10-c
20
碳原子)获得的那些，诸如通过还原牛油或椰子油的甘油酯所产生的那些；b)具有直链或支链碳链的烷基乙氧基硫酸钠、烷基乙氧基硫酸钾和烷基乙氧基硫酸铵，尤其是其中烷基基团包含约10至约20、优选约12至约18个碳原子的那些，并且其中乙氧基化链具有平均在约0.1至约5、优选约0.3至约4、并且更优选约0.5至约3范围内的乙氧基化度；c)烷基苯磺酸钠和烷基苯磺酸钾，其中烷基基团以直链或支链的碳链构型，优选以直链的碳链构型包含约10至约20个碳原子；d)烷基磺酸钠、烷基磺酸钾和烷基磺酸铵，其中烷基基团以直链或支链构型包含约10至约20个碳原子；e)烷基磷酸或膦酸钠、烷基磷酸或膦酸钾和烷基磷酸或膦酸铵，其中烷基基团以直链或支链的构型包含约10至约20个碳原子；和f)烷基羧酸钠、烷基羧酸钾和烷基羧酸铵，其中烷基基团以直链或支链分构型包含约10至约20个碳原子，以及它们的组合。尤其优选用于实施本发明的是包含c
10-c
20
直链烷基苯磺酸盐(las)和c
10-c
20
直链或支链未烷氧基化烷基硫酸盐(as)的表面活性剂体系。优选用于实施本发明的是las表面活性剂，如上文所述。
[0058]
所述组合物还可包含一种或多种具有在约0.1至约5、优选约0.3至约4、并且更优选约0.5至约3范围内的平均乙氧基化度的c
10-c
20
直链或支链烷基烷氧基化硫酸盐(aas)。此类aes表面活性剂可以在最终洗涤浴的约0ppm至约1000ppm、优选地约0ppm至约500ppm、更优选地约0ppm至约300ppm范围内的量存在于其中。
[0059]
此外，所述组合物可包含非离子表面活性剂。优选的非离子表面活性剂是具有式r1(oc2h4)noh的那些，其中r1为c
10-c
20
烷基基团或烷基苯基基团，并且n为约1至约80。尤其优选的是具有1至20的平均烷氧基化度的c
10-c
20
烷基烷氧基化醇(aa)。
[0060]
可用于本文的其它表面活性剂包括两性表面活性剂和阳离子表面活性剂。此类表面活性剂熟知用于衣物洗涤剂。
[0061]
所述组合物还可包含一种或多种常用于配制衣物洗涤剂组合物的辅助成分，诸如去污表面活性剂，诸如阴离子去污表面活性剂、非离子去污表面活性剂、阳离子去污表面活性剂、两性离子去污表面活性剂和两性去污表面活性剂；聚合物，诸如羧酸盐聚合物、去垢性聚合物、抗再沉积聚合物、纤维素聚合物和护理聚合物；漂白剂，诸如过氧化氢源、漂白活化剂、漂白催化剂和预形成的过酸；光漂白剂，诸如诸如磺化酞菁锌和/或磺化酞菁铝；酶，诸如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶；沸石助洗剂；磷酸盐助洗剂；辅助助洗剂，诸如柠檬酸和柠檬酸盐；碳酸盐，诸如碳酸钠和碳酸氢钠；硫酸盐，诸如硫酸钠；硅酸盐，诸如硅酸钠；氯化物盐，诸如氯化钠；增白剂；螯合剂；调剂；染料转移抑制剂；染料固定剂；香料；有机硅；织物柔软剂，诸如粘土；絮凝剂，诸如聚环氧乙烷；抑泡剂；以及它们的任何组合。
[0062]
测试方法
[0063]
污渍去除测量：通过任何洗涤循环实现的污渍去除性能的程度被计算为在洗涤之前和之后污渍与纺织物背景之间的l a b空间的差。初始差被定义为初始显著性(ini，公式1)，而最终显著性(fni，公式2)是指在洗涤之后污渍与纺织物背景之间的差。如公式3所述计算给定污渍i的去污指数(srii)。
[0064][0065][0066][0067]
其中分指数s、b、f和o分别指污渍、织物背景、最终和初始值。
[0068]
用于测量织物吸水度的方法：织物吸水度是指每质量干织物保留的最大水量。为了测量特定织物类型的织物吸水度，以下是所要求的步骤：
[0069]
(i)选择质量为至少20g的相同织物类型的三个物品；
[0070]
(ii)将每个干织物称重以确定其干质量(m
dry
)；
[0071]
(iii)将织物浸入水桶中，使得存在比织物吸收的水显著更多的水。取出每个织物，展开并使其滴水20秒；
[0072]
(iv)将湿织物称重(m
wet
)并将水质量/干织物质量的计算为：
[0073][0074]
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
[0075]
实施例
[0076]
实施例1：具有中间洗涤浴和最终洗涤浴的洗涤循环的织物处理过程的比较污渍去除性能
[0077]
所有实验均在peerless系统平台上运行的中型高通量设备中进行。它由10个容量为1l的容器和类似于ganguli和eenderbug(1980)所用的三叶片后搅动机(其并行运行)组成。设备是自动化的，使得容器的填充、洗涤、排水和漂洗由系统自动进行。
[0078]
在开始洗涤过程之前，通过向设备的每个容器添加0.25l的30℃自来水来对容器进行清洁。在1800度/s的恒定搅动下，将水在容器中保持2分钟。在排出清洁阶段所用水之后，设备准备好使用。所有实验用60g总压载物负载进行，所述总压载物负载包含50g针织棉布(5cm
×
5cm)以及测试物品(10g的7cm
×
7cm针织棉布)，所述测试物品含有待分析的污渍。所用压载物负载的吸水度为3kg水/kg干织物。表2描述了用于参考和比较洗涤过程的洗涤剂配制物。
[0079]
在参考洗涤过程(实验a)中，在排出清洁阶段所用水之后，向容器添加0.4l的目标洗涤温度(30℃)自来水。接下来，向容器添加所要求剂量的洗涤剂配制物(2.38g)(其预溶解在必要体积的目标温度(30℃)自来水中以达到1l总洗涤溶液)，并且在300rpm的恒定搅动下混合1分钟。之后，在开始洗涤过程之前，向容器添加包含针织棉布和测试物品的压载物负载。主洗涤在300rpm的恒定搅动下进行30分钟，接着是30℃漂洗15分钟。
[0080]
在另一洗涤过程(实验b-c)中，将所要求剂量的液体洗涤剂配制物(2.38g)预溶解
在必要体积的目标温度的自来水中(描述于表1中)以用于使中间洗涤浴获得的洗涤剂浓度与将在前装式洗衣机(flwm)中获得的洗涤剂浓度相同，此时考虑水体积等于压载物负载的总吸水度的70％，考虑压载物负载为3kg，吸水度为3kg水/kg干织物(6.3kg总水)。
[0081]
在将洗涤剂配制物溶解之后，向容器添加一部分溶液，该部分溶液对应于等于实验所用压载物负载的吸水度(60g具有3kg水/kg干织物吸收度)的70％的体积，从而导致总共0.126kg的水。之后，向容器添加包含针织棉布和测试物品的压载物负载。在中间洗涤浴的目标温度处且在恒定搅动下，洗涤剂溶液与压载物保持接触5分钟，如表1中所描述。此刻，除了额外体积的目标温度的自来水之外，还向容器添加先前制备的剩余洗涤剂溶液以用于要求在每个容器达到1l总洗涤溶液的主洗涤(参见表1)。此刻，开始主洗涤。在所有情况下，主洗涤在300rpm的恒定搅动下进行30分钟，接着是30℃漂洗15分钟。
[0082]
表1
[0083][0084]
在所有情况(参考和比较洗涤过程)下，在洗涤循环完成之后，将压载物负载和污渍从容器中取出并引入单独的干燥袋中。之后，将纺织物在electrolux t3290气体干燥机中在低温下干燥30分钟。污渍去除的程度被计算为在洗涤之前和之后污渍与纺织物背景之间的差，如公式1-公式3所描述。
[0085]
表3显示了针对每个实验所获得的污渍去除性能。经由在d65标准照明体条件下进行图像分析来计算污渍去除指数(sri)。呈现的结果是用于每个实验条件的2次内部重复和4次外部重复的平均值。
[0086]
表2
[0087][0088]
表3
[0089][0090][0091]
表3显示，虽然比较洗涤过程b对于某些污渍(即，astm皮脂、红酒、意式浓缩咖啡)呈现改善的污渍去除，但实验c在所有污渍中呈现最佳性能。可以观察到，呈现有益效果的污渍属于饮料类别污渍(例如，红酒和咖啡)、酶解污渍(例如，巧克力豆奶、bbq和肉汁)以及
油脂污渍(例如，astm皮脂、染的培根油脂和煮熟的牛肉)。

技术特征：

1.一种洗涤织物的方法，所述方法包括以下步骤：(a)计算待添加到最终洗涤浴的水的最终量；(b)计算将此最终量的水加热到期望的最终温度所需的能量的量；(c)使一定量的水与织物接触以形成中间洗涤浴，所述一定量的水小于所述最终量的水，其中在所述中间洗涤浴的形成期间或者在所述中间洗涤浴的形成之前使洗涤剂组合物与所述织物接触；(d)使用在步骤(b)中计算的所述能量来加热在步骤(c)期间接触所述织物的水，使得所述中间洗涤浴的温度高于所述期望的最终温度；(e)将所述织物在所述中间洗涤浴中洗涤至少3分钟，并且任选地最大10分钟；(f)使剩余量的水与所述中间洗涤浴接触以形成所述最终洗涤浴，所述最终洗涤浴具有所述期望的最终温度；(g)将所述织物在所述最终洗涤浴中洗涤至少5分钟；以及(h)漂洗所述织物。2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤(a)期间，确定在所述方法期间待洗涤的织物的重量，并且当计算待添加到最终洗涤浴的水的最终量时使用此织物重量。3.根据任一前述权利要求所述的方法，其中在步骤(c)中与所述织物接触以形成中间洗涤液体的水量是提供1.1kg至3.5kg水/kg织物的水含量的水量。4.根据权利要求3所述的方法，其中确定在所述方法期间待洗涤的织物的类型，并且当确定在步骤(c)中与所述织物接触以形成中间洗涤的水量时考虑此织物类型，使得：(a)当所述织物类型主要是棉时，所述水含量为1.5kg至3.5kg水/kg织物；以及(b)当所述织物主要是聚酯时，所述水含量为1.1kg至1.75kg水/kg织物。5.根据任一前述权利要求所述的方法，其中在步骤(c)中与所述织物接触以形成所述中间洗涤浴的水量处于在步骤(a)中计算的总水量的5v/v％至70v/v％的范围内。6.根据任一前述权利要求所述的方法，其中在步骤(c)中与所述织物接触以形成所述中间洗涤浴的水量：(a)处于在步骤(a)中计算的总水量的25v/v％至70v/v％的范围内，并且其中所述过程是在前部加载式自动洗衣机中进行的；或者(b)处于在步骤(a)中计算的总水量的5v/v％至40v/v％的范围内，并且其中所述过程是在顶部加载式自动洗衣机中进行的。7.根据任一前述权利要求所述的方法，其中步骤(e)的洗涤时间对步骤(g)的洗涤时间的时间处于1:2至1:20的范围内。8.根据任一前述权利要求所述的方法，其中中间洗涤步骤(e)是在搅动的条件下进行的。9.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述期望的最终温度为30℃或小于30℃，并且所述中间洗涤浴的温度高于37℃。10.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述中间洗涤浴包含去污表面活性剂、酶和螯合剂。11.根据任一前述权利要求所述的方法，其中在步骤(e)之后使漂白剂与织物接触，使得所述中间洗涤浴不含漂白剂，但所述最终洗涤浴包含漂白剂。
12.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述中间洗涤浴中存在的洗涤剂化学物质的浓度高于所述最终洗涤浴中存在的洗涤剂化学物质的浓度。13.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述方法是在自动洗衣机中进行的。14.根据权利要求12所述的方法，其中可以在自动洗衣机的贮槽中、在自动洗衣机的水进口中、或在所述自动洗衣机外部加热所述水。

技术总结

本发明涉及一种洗涤织物的方法，所述方法包括以下步骤：(a)计算待添加到最终洗涤浴的水的最终量；(b)计算将此最终量的水加热到期望的最终温度所需的能量的量；(c)使一定量的水与织物接触以形成中间洗涤浴，所述量的水小于所述最终量的水，其中在所述中间洗涤浴的形成期间或者在所述中间洗涤浴的形成之前使洗涤剂组合物与所述织物接触；(d)使用所述在步骤(b)中计算的能量来加热所述在步骤(c)期间接触织物的水，使得所述中间洗涤浴的温度高于所述期望的最终温度；(e)将所述织物在所述中间洗涤浴中洗涤至少3分钟；(f)使剩余量的水与所述中间洗涤浴接触以形成所述最终洗涤浴，所述最终洗涤浴具有期望的最终温度；(g)将所述织物在所述最终洗涤浴中洗涤至少5分钟；以及(h)漂洗所述织物。(h)漂洗所述织物。