机组手动开机至空转操作提示卡 2.检查进水球阀在开启状态。 4.检查调速器油压装置控制屏显示调速器无故障 6.检查调速器压力油罐油压正常(5.6-6.3Mpa) 7.检查调速器机械柜电源正常。 8.检查调速器电气柜交、直流电源正常。 9.开机前确认机组已全部恢复至热备用,具备手动开机条件。 10.在调速器电气柜触摸屏检查A、B机参数设置的开机喷针个数和主喷号数,根据实际情况设置A、B机参数设置的开机喷针个数和主喷号数。 11.启动机组技术供水泵,检查技术供水压、流量正常。 12.在调速器机械柜按下“喷针手动”按钮,手动指示灯亮。 13.在调速器机械柜手动将“开度调节增、减”按钮向右操作打开喷针折向器,开始时调节喷针开度要适当,当机组启动后将喷针的启动开度控制在16%。 14 .待机组转速达到85%Ne时,在调速器机械柜手动将“开度调节增、减”按钮调节喷针至空载开度(6%左右),监视机组转速上升情况,调整转速接近100%Ne,维持机组空转。 15.专人监视使机组频率稳定为50±0.2Hz范围内。 16.密切监视机组状态和各轴承温度变化情况。 | 调速器机械柜现地操作提示卡 1.检查调速器机械柜交直流电源正常、指示灯亮。 2.检查调速器机械柜上无“电气故障”信号。 3.按下“喷针手动”按钮,“手动”指示灯亮。 4.根据需要操作“手动增减”开关,观察频率表、喷针开度表的情况。 调速器手动开机后转为自动运行操作提示卡 1.机组手动开机至空转态。 2.在调速器机械柜按下“喷针自动”按钮,指示灯亮,机组转为 自动运行。 | ||||||
调速器电气柜现地开机操作提示卡 1.检查调速器电气柜交、直流电源合上。 2.检查喷针在手动状态。 3.喷针、折向器开度小于1%。 4.在调速器机械柜操作“增给定”、“减给定”按钮机组手动开机并调整机组转速至空转态。。 5.在调速器机械柜按下“喷针自动”按钮,指示灯亮,机组转为自动运行。 6.机组在发电态下,操作“增给定”、“减给定”按钮来调整机组有功功率。 | 零起升压现地操作提示卡 1.查发电机出口断路器、电气制动短路开关在分闸位置,灭磁开关在合闸位置,机组其余部分在热备用状态。 2.检查励磁系统交、直流电源正常。 3.确认励磁装置内部无故障或者告警信息。 4.检查切换柜励磁变低压侧开关QL1在合闸位置,合闸指示灯亮。 5.将励磁系统控制方式“远控/近控”开关切为近控。 6.将励磁方式“整流/ 逆变”开关切为整流。 7.检查励磁调节器A通道 (B通道、C通道)正常,对应运行通道指示灯亮。 8.将机组开至空转。 9.进入调节柜人机界面“起励操作”画面。 10.把对应通道“零起升压”投入。 11.按“起励”触摸条5秒。 12.当机端电压自动升到10%后,通过增、减励磁操作升高机端电压值。 | ||||||
零起升压现地操作提示卡 1.查发电机出口断路器、电气制动短路开关在分闸位置,灭磁开关在合闸位置,机组其余部分在热备用状态。 2.检查励磁系统交、直流电源正常。 3.确认励磁装置内部无故障或者告警信息。 4.检查切换柜励磁变低压侧开关QL1在合闸位置,合闸指示灯亮。 5.将励磁系统控制方式“远控/近控”开关切为近控。 6.将励磁方式“整流/ 逆变” 开关切为整流。 7.检查励磁调节器A通道(B通道/C通道)正常,对应运行通道指示灯亮。 8.将机组开至空转。 9.进入调节柜人机界面“起励操作”画面。 10.把对应通道“零起升压”投入。 11.按“起励”触摸条5秒。 12.当机端电压自动升到10%后,通过增、减励磁操作升高机端电压值。 | 预置值升压现地操作提示卡 1.查发电机出口断路器、电气制动短开关在分闸位置,灭磁开关在合闸位置,机组其余部分在热备用状态。 2.检查励磁系统交、直流电源正常。 3.确认励磁装置内部无故障或者告警信息。 4.切换柜励磁变低压侧开关QL1在合闸位置,合闸指示灯亮。 5.将励磁系统控制方式“远控/近控”开关切为近控。 6.将励磁方式“整流/ 逆变” 开关切为整流。 7.检查励磁调节器A通道(B通道、C通道)正常,对应运行通道指示灯亮。 8.将机组开至空转。 9.进入调节柜人机界面的“起励操作”画面,在相应的运行通道里选择“残压起励”功能投入(或什么方式也不选,用外电源起励)。 10进入调节柜人机界面的“起励操作”画面,按下“起励”触摸条5秒。 11.监视发电机电压升至预置值。 12.查励磁系统正常运行。 | ||||||
机组机械制动现地电手动操作提示卡 1.检查手、自动切换阀SDF1在“自动”位置,手动换向阀SDF2在自动位置。 2.待机组转速降至10%Ne时,手动按下“制动投入”按钮,“制动投入”指示灯亮。 3.当机组转速降至“0”时,手动按下“制动复归”按钮,“制动复归”指示灯亮。 机组机械制动现地手动操作提示卡 1.检查手、自动切换阀SDF1在“手动”位置,手动换向阀SDF2在自动位置。 2.待机组转速降至10%Ne时,SDF2手动切至 “手动投入”,“制动投入”指示灯亮。 3.当机组转速降至“0”时,SDF2手动按切至 “手动复归”位置,“制动复归”指示灯亮。 | 机组手动准同期并网操作提示卡 1.将机组同期方式切换至“手准”位置(操作方法:同期方式切换开关至“手准”位置,手动整步表指针开始转动表示切换成功)。 2.调整机组电压与系统电压一致(操作方法:机组电压大于系统电压时,指针向上摆动,此时应操作调压开关至“降压”位置直到指针回到水平位置并保持不动,机组电压小于系统电压时,指针向下摆动,此时应操作调压开关“升压”位置直到指针回到水平位置并保持不动)。 3.调整机组频率与系统频率一致(方法:机组频率大于系统频率时,指针向上摆动,此时应操作调速开关至“减速”位置,直到指针回到水平位置并保持不动,机组频率小于系统频率时,指针向下摆动此时应操作调速开关至“增速”位置,直到指针回到水平位置并保持不动。 4.捕捉同期点,迅速合上机组出口断路器(方法:观察整步表中间指针匀速缓慢转动两周以上在15度以内迅速将机组出口断路器操作开关切至“合闸”位置),指针停留在中间位置或跳动不能合闸。 5.检查机组出口断路器合闸正常。 6.将机组同期方式切换至“自准”。 | ||||||
发电机加热器手动操作提示卡 1.检查电加热控制柜电源正常。 2.把“现地远方”开关切换到“现地”位置。 3.按下“启动”按钮。 | |||||||
技术供水现地启动操作提示卡 1.检查技术供水柜交、直流电源正常,指示灯亮。 2.检查“综合故障”灯灭。 3.把1#(2#)润滑水切换开关切到“手动”位置约15秒。 4.检查润滑水流量正常。 5.把1#(2#)技术供水泵切换开关切到“手动”位置,运行指示灯亮,技术供水泵运转正常。 6.检查技术供水压力表水压在(0.2~0.4MPa)正常。 7.把1#(2#)润滑水切换开关切到“切除”位置。 | 消防供水现地启动操作提示卡 1.检查消防水控制柜交、直流电源指示正常。 2.检查“综合故障”灯灭。 3.将1#(2#)润滑水切换开关切到“手动”位置约15秒。 4.检查润滑水流量正常。 5.将1#(2#)电机开关切换至“手动”位置,运行指示灯亮,技术供水泵运转正常。 6.检查消防水泵管道出口压力正常(0.2~0.4MPa)。 7.将1#(2#)润滑水开关切换到“切除”位置。 | ||||||
调速器油压装置现地启动操作提示卡 1.检查调速器油压装置控制屏交、直流电源正常。 2.把油泵控制开关切换到“手动”位置,启动油泵,当油压升至6.3MPa时,把油泵控制开关切换到“切除”位置。 3.检查磁翻板液位计油位正常。 备注:主启油压5.6MPa;备启油压5.4 MPa; 停止油压6.3MPa;事故低油压5.0 MPa; 高油压报警6.35 MPa;安全阀动作6.8 MPa。 | 中压气机现地手动操作提示卡 1.检查中压气压机控制柜交、直流电源正常,指示灯亮。 2.检查中压气管各阀门在正常位置。 3.将中压气机现地操作柜切换开关切至“I”位置,中压气机启动。 4.当中压气罐压力达到6.4Mpa时,将中压气机现地操作切换开关切至“0”位置。 备注:中压气系统定值: 低压报警:5.5MPa;备启气压:5.8MPa; 主启气压:6.0MPa ;停止气压:6.4MPa ; 高压报警:6.5MPa;安全阀动作:7.0 MPa。 | ||||||
低压气机操作注意事项 1.检查低压气压机控制柜交、直流电源正常,绿灯亮。 2.检查发现故障指示红灯亮,按下蓝复归按钮。 3.当低压气机交流电源消失,在交流电源恢复时,必须 现地按下低压气机面板蓝复归按钮。 4.当低压气机在运行中出现异常时,现场按下低压气机 面板红紧急停机按钮,顺时针旋转红紧急停机按可将故障复归,复归后红指示灯亮,按下蓝按钮将故障复归。 5.低压气机具有保压功能,如果压力保持0.80MPa不下降,5分钟后低压气机将自动停止。 6. 低压气系统定值 低压报警:0.55MPa;备启气压:0.60MPa; 主启气压:0.65MPa ;停止气压:0.80MPa; 高压报警:0.85MPa;安全阀动作:1.0 MPa。 低压气机现地启动操作提示卡 气力提升机1.检查低压气压机控制柜交、直流电源正常,指示灯亮。 2.检查低压气管各阀门在正常位置。 3.将低压气机现地操作柜切换开关切至“I”位置,低压气机启动。 4.当低压气罐的压力升至0.80MPa时,将低压气机现地操作切换开关切至“0”位置。 | 由3#直流充电装置代替1#直流充电装置 向段直流母线供电操作 1.合上3#直流充电装置交流电源进线开关3QF1、3QF2。 2.检查3#直流充电装置充电模块工作正常,模块输出电压与段直流母线电压接近。 3.拉开1#直流充电装置交流电源进线开关1QF1、1QF2。 4.将3#直流充电装置输出开关QF9切向I段位置。 5.检查一号蓄电池组浮充电流正常。 6.检查段直流母线电压、负荷电流正常。 由3#直流充电装置代替2#直流充电装置 向Ⅱ段直流母线供电操作 1.合上3#直流充电装置交流电源进线开关3QF1、3QF2。 2.检查3#直流充电装置充电模块工作正常,模块输出电压与Ⅱ段直流母线电压接近。 3.拉开2#直流充电装置交流电源进线开关2QF1、2QF2。 4.3#直流充电装置输出开关QF9切向Ⅱ段位置。 5.检查二号蓄电池组浮充电流正常。 6.检查Ⅱ段直流母线电压、负荷电流正常。 | ||||||
GIS汇控柜现地操作注意事项 1. GIS汇控柜正常运行时不允许现地操作。 2.插入机械钥匙开锁,将“就地/远方”转换开关切到“就地”位置。 3.将“联锁/解锁”转换开关切到“联锁”位置。 4.根据操作票传微机五防钥匙操作。 5.SF6断路器气室定值:额定0.62MPa;报警0.58MPa;闭锁0.53MPa。其它气室定值:额定0.62MPa; 报警0.53MPa. | 机组振摆监测屏操作提示卡 1.在触控电脑面板上启动SQL数据库和Agilor实时数据库,打开后将窗口最小化。 2.启动Online程序,打开后将窗口最小化。 3.启动Webtervices程序,等待Stared in……出现后将窗口最小化。(注:clied—— 屏柜和中控室电脑连接。先clied连接,再点门户界面程序) | ||||||
塑壳断路器分闸操作提示卡 1.把就地/远方/备投按钮切“就地”。 2.按下分闸按钮。 3.检查分闸指示灯亮。 4.把塑壳断路器退出到“DISCON”(绿检修)或TEST(蓝试验)位置。 塑壳断路器合闸操作提示卡 1.把塑壳断路器投入到“CONNECT”(红工作)位置。 2.检查塑壳断路器已储能状态。 3.按下合闸按钮。 4.检查合闸指示灯亮。 | 全厂通风系统现地操作提示卡 1.检查通风控制箱交、直流电源正常,指示灯亮。 2.把控制开关切至“手动”位置。 3.把风机转速开关切至“高速”(或“低速”)位置,检查运行指示灯亮。 | ||||||
母联1050断路器现地停电操作提示卡 1.根据操作票用电脑钥匙对母联断路器1050进行解锁。 2.把“就地 远方”转换开关切至“就地”位置。 3.把分合闸转换开关切至“分闸”位置,分闸指示灯亮。 4.检查开关柜智能操控装置断路器指示灯在分闸位置。 母联断路器1050现地送电操作提示卡 1.根据操作票用电脑钥匙对母联断路器1050进行解锁。 2.把“就地 远方”转换开关切至“就地”位置。 3.检查储能机构已储能,储能指示灯亮。 4.把分合闸转换开关切至“合闸”位置,合闸指示灯亮。 5.检查开关柜智能操控装置断路器指示灯在合闸位置。 | 母联断路器手车10505由“工作” 位置转到“试验”位置操作提示卡 1.根据操作票用电脑钥匙对母联断路器手车10505进行解锁。 2.用机械锁匙插入“锁匙口”将“推进机构操作口”挡片打开。 3.用摇臂插入推进机构口逆时针摇动,将断路器由“工作”位置摇到“试验”位置。 4.观察小车断路器向外移动正常,位置指示正确。 母联断路器手车10505由“试验” 位置转到“检修”位置操作提示卡 1.检查母联断路器手车10505确在试验位置。 2.拉开断路器操作电源开关。 3.把前柜门插把拨到“开”位置,打开前柜门。 4.取下二次插把。 6.将备用小车推至断路器本体处,并将小车两端固定杆插入母联断路器1050柜体固定孔中。 7.将母联断路器1050本体向外拉出,并拉至备用小车上。 8.移动备用小车合适位置停放。 | ||||||
技术供水滤水器现地操作提示卡 1.检查自动滤水器控制箱内交流电源开关合上,指示灯亮。 2.检查直流24V电源开关合上,指示灯亮。 3.把电源切换开关切至“通”位置,按下手动按钮,启动滤水器排污。 4.排污结束,把电源按钮切至“断”位置。 | 10KV发电机出口PT柜停电操作提示卡 1.打开发电机出口PT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.拔下电压互感器隔离开关锁锭。 4.拉开电压互感器隔离开关。 5.锁上电磁机械锁。 10KV发电机出口PT柜送电操作提示卡 1.打开发电机出口PT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.拔下电压互感器隔离开关锁锭。 4.合上电压互感器隔离开关。 5.把机械闭锁装置打到“工作”位置。 6.锁上电磁机械锁。 | ||||||
10KV发电机励磁变CT柜停电操作提示卡 1.打开发电机励磁变CT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.按下户内电磁刀闸锁按钮开关,退出电动锁锭。 4.拔下励磁变隔离开关锁锭。 5.拉开励磁变隔离开关。 6.锁上机械闭锁装置的电磁机械锁。 10KV发电机励磁变CT柜送电操作提示卡 1.打开发电机励磁变CT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.按下户内电磁刀闸锁按钮开关,退出电动锁锭。 4.拔下励磁变隔离开关锁锭。 5.合上励磁变隔离开关。 6.把机械闭锁装置切换到“工作”位置。led天花灯说明书 7.锁上机械闭锁装置的电磁机械锁。 | 发电机出口断路器柜停电操作提示卡 1.打开发电机出口断路器柜电磁编码锁。 2.把断路器“分合闸转换”开关切换到“就地”位置。 3.把断路器“分合闸转换”开关切换到“分”位置。 4.把隔离刀“就地远方”开关切换到“1”位置。 6.按下“隔离刀分闸”按钮,隔离刀分闸指示灯亮。 | ||||||
隔离变进线柜现地停电操作提示卡 1.打开断路器柜电磁编码锁。 2.把断路器“分合闸转换”开关切换到“就地”位置。 3.把断路器“分合闸转换”开关切换到“分”位置。 4.把隔离开关电磁机械锁打开。 5.把隔离开关联锁机构打到“操作”位置。 6.操作户内电磁锁解锁。 7.拔下隔离开关锁锭。 8.拉开隔离开关。 | 主变进线柜停电操作提示卡 1.把 “就地远方”开关切换到“就地”位置。 2.按下“电动分闸”按钮,“隔离刀分闸”指示灯亮。 | ||||||
机组顶转子操作提示卡 1.检查顶转子油压装置油位正常。 2.检查三相电源正常。 3.连接好顶转子油泵的进油、排油管。 4.关闭机墩上的排油阀(黄)。 5.打开机墩上的进油阀(红)。 6.关闭顶转子油泵排油阀。 7.检查顶转子油泵压力表阀门在全开状态。 8.合上电源、启动油泵打至5MPa。 9.顶起转子3~光盘标签纸5毫米。 10.检查顶转子到位信号动作。 11.断开电源,停留3~5分钟。 12.缓慢打开顶转子油泵排油阀门卸压至0MPa。 13.打开机墩上的排油阀。 14.按下制动闸复位按钮,“制动复位”指示灯亮。 | 直流220V系统由Ⅰ、Ⅱ段母线分段运行倒为Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行(1#充电装置带一号蓄电池组) 1.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压接近相等。 2.合上1#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关1QF4。 3.合上2#插卡式摄像头直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关2QF4。 4.拉开2#直流充电屏输出开关2QF3。 5.拉开2#直流充电屏电池开关QF7 。 6.拉开2#直流充电装置交流电源进线开关2QF1、2QF2。 7.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压、负荷电流正常。 | ||||||
球阀退出检修密封的操作提示卡 1.检查球阀控制柜主阀“全关”指示灯亮。 2.检查球阀工作密封“投入到位”指示灯亮。 3.全关配水环管排水阀(3255、2255、1255)。 4.全关球阀阀体排水阀(3251、2251、1251)。 5.全开旁通检修阀(3252、2252、1252)。 6.手动拔出检修密封6处机械锁锭。 7.按下“检修密封拔出”按钮到检修密封“拔出到位”指示灯亮。 8.手动拔出接力器的机械锁定,机械锁锭“拔出到位”指示灯亮。 9.球阀检修密封已退出处于正常关阀状态。 | 球阀投入检修密封的操作提示卡 1.检查球阀控制柜主阀“全关”指示灯亮。 2.检查球阀工作密封“投入到位”指示灯亮。 3.手动投入接力器的机械锁锭,机械锁锭“投入到位”指示灯亮。 4.按下“检修密封投入”按钮,检修密封“投入到位”指示灯亮。 5.手动投入检修密封的6处机械锁锭。 6.全开配水环管排水阀(3255、2255、1255)。 7.全开球阀阀体排水阀(3251、2251、1251)。 8.全关旁通检修阀(3252、2252、1252)。 9.球阀进入检修状态。 | ||||||
现地开启球阀操作提示卡 1.检查喷针、折向器在“全关”位置。 2.检查球阀控制屏上“主用电源”开关在“开”位置,指示灯亮。 3.将球阀控制屏上“控制方式”开关切至“就地”位置。 4.将球阀控制屏上“就地控制方式”开关切至“按钮站”位置。 5.检查1#、2#油泵电机在自动位置。 6.按下“旁阀开”按钮,旁阀“全开”指示灯亮。 7.检查上游、下游压力管在平压状态,平压指示灯亮。 8.按下“工作密封拔出”按钮,工作密封“拔出到位”指示灯亮。 9.按下“液压锁锭拔出”按钮,液压锁锭‘拔出到位“指示灯亮。 10.按下“主阀开”按钮,主阀“全开”指示灯亮。 | 现地关闭球阀操作提示卡 1.检查球阀控制屏上“主用电源”开关在“开”位置,指示灯亮。 2.将球阀控制屏上“控制方式”开关切换在“就地”位置。 3.将球阀控制屏上“就地控制方式”开关切换至“按钮站”位置。 活动防盗窗4.检查1#、2#油泵电机在自动位置。 5.按下“主阀关”按钮,主阀“全关”指示灯亮。 6.按下“液压锁锭投入”按钮,液压锁锭‘投入到位“指示灯亮。 7.按下“工作密封投入”按钮,工作密封“拔出投入”指示灯亮。 8.按下“旁阀关”按钮,旁阀“全关”指示灯亮。 备注:主启油压14.5MPa;备启油压14.0 MPa;停止油压17 MPa;事故低油压13.5 MPa;高油压报警18 MPa。 | ||||||
开关站故障录波显示屏 操作提示卡 1.检查该故障录波装置屏的打印机工作电源投入正常, 打印纸张充足。 2.双击“监控界面”软按钮。 3.双击待打印的录波文件。 4.双击“简要报告打印”软按钮。 5.衣架钩开始打印 6.检查打印报告的正确性和完整性。 | 直流220V系统由Ⅰ、Ⅱ段母线分段运行倒为Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行(2#充电装置带二号蓄电池组) 1.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压接近相等。 2.合上1#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关1QF4。 3.合上2#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关2QF4。 4.拉开1#直流充电屏输出开关1QF3。 5.拉开1#直流充电屏电池开关QF5 。 6.拉开1#直流充电装置交流电源进线开关1QF1、1QF2。 7.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压、负荷电流正常。 | ||||||
本文发布于:2024-09-25 01:19:58,感谢您对本站的认可!
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