钢结构吊装专项施工方案 安装

龙蟠润滑新材料项目润滑车间钢结构吊装专项方案
编制:石艳春
审核:
批准:
二零一四年六月十五日
目录
第一节工程概况 (2)
第二节编制依据 (2)
第三节施工准备 (3)伸缩装置
第四节施工部署 (3)
第五节钢结构吊装施工方案及技术措施 (4)
第六节钢结构吊装安全技术措施 (9)
第七节应急预案 (9)
第一节工程概况拉链鞋
1、工程名称:。
2、工程地点:。
3、结构类型:门式钢架。
4、建筑面积:厂房建筑面积为8201.43M2。(含雨棚面积272M2)
5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.60米,厂房基础形式为桩
基承台;厂房主体结构门式钢架,厂房总长度为90米、跨度为三跨分别为30米、27米、30米,柱距为9米。主要构件有钢柱、钢梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。第二节编制依据
序号标准名称标准标号
1 《建筑结构荷载规范》GB50009-2011
2 根据与建设单位签订的施工合同
3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
6 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8 业主提供的施工图纸
9 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002
10 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2001
11 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
第三节施工准备
1、存放材料的场地应该平整,压实,排水通畅,临时道路应平整,并满足载重约40吨的货车或者吊车通行,保证不陷车。
2、卸货后,马上报验,待材料验收合格后进入下一步工序
3、吊装前,复测基础标高,轴线复测,并做出记录,对于轴线
偏差过大的,要进行处理,具体处理方法:用钢管套住地脚螺栓,向正确的方向扳,但不能用力过大。
4、做好吊机的进场检验工作,确保起重机械各项性能良好。
5、清除吊机转臂空间范围内障碍物,非吊装施工人员严禁靠近。
6、吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全,符合要求后才使用。
第四节施工部署
1、为确保吊装工作顺利进行,应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态,为此作如下部署:
1.1.编制吊装方案,并报相关单位审定批准。
三维人体扫描
1.2.对审定后的吊装方案,在方案实施的施工准备和吊装过程中,必须严格执行。
1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
管线电伴热1.4.吊装前准备好各类吊索具,并确认符合方案规定的要求。
2、人员配备
本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等,总计管理人员2名,熟练工人10名。
人员配备情况一览表
序号主要工种计划数量备注
1 管理人员  2
2 吊装指挥  1
3 吊车司机  2
4 测量  2
5 工人10
3、机械设备准备
序号设备名称型号单位数量备注
1 吊车20t 辆  1
2 吊车16t 辆  1
第五节钢结构吊装施工方案及技术措施
所有构件均为加工厂加工成型运输到现场,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:
一、钢柱的吊装:
1、龙蟠润滑油钢柱高度12米,柱脚由4棵M30地脚螺栓固定;起吊过程由汽车起重机完成,吊点采用钢索缠绕柱头,U型卡环与钢绳配合形成拉紧套索;钢柱吊离地面后保持距地面300MM高度水平移动,垂直对正钢柱基础工人校正孔位之后垂直下落。先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用调平螺母控制。
4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在50㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度最后整体用经纬仪进行校正,具体见下表:
两相流闸阀
序号项目允许偏差
胎盘提取液
1 轴线对行、列定位轴线的偏差量f≤5.0mm
2 柱基标高≤+5 ≥-8

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