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____________________ | 涡旋振荡器____________________ | ____________________ |
Date/日期： 向初 | Date/日期： | Date/日期： |
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修订记录
修订次数 | 修订日期 | 修订内容 |
| 2013/01 | 新增文件。 |
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| 空调铝箔 | |
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雨水弃流井
1、目的
建立清洁区清洁标准操作规程，保证生产卫生，防止污染。 2、范围
适用于清洁区的清洁操作。
3、职责
清洁区操作人员、清洁工对本标准实施负责，GMP工程师负责监督检查并记录，生产主任、QC主任负责监督本规程的执行情况。
4、内容
4.1 对换鞋间、更衣室、缓冲间、洁具间、脚踏池等公共区域按下列频次进行清洁。 4.1.1 每班对手消器、洗手器表面，洗手池进行清洁，地面班前班后、班后30分钟、换
班吃饭后30分钟，进行清洁，一共一天四次；特殊情况随时清洁。
4.1.2 每天对更衣柜、换鞋凳外表面进行清洁，各员工每班对自己的更衣柜、鞋柜进行清洁；
4.1.3 每班生产前后、倒班吃饭时对脚踏池进行清洁1次，并换上消毒液。
4.1.4 高频淬火工艺每周对灯具、风口、门窗、墙面进行清洁；
4.1.5 清洁工具：拖把、抹布、塑料刷、水桶；
4.1.6 清洁剂：0.01%洗洁精、水。
4.2 罐注间按下列频次进行清洁消毒。
4.2.1 每班生产前后各清洁1次。
4.2.1.1 擦拭操作台面及设备操作面板、设备外表面； 4.2.1.2 擦拭防尘罩、防护罩、输送带及护栏、线槽，冲洗接水盘；
4.2.1.3 擦拭室内桌、椅、柜等外壁；
4.2.1.4 用水冲洗一遍地面(冲洗地面时注意不能对着设备的电气部件冲洗)，然后清洁液拖洗一遍后，最后再用水冲洗一遍；
4.2.1.5 班前CIP冲洗后，对封盖机压盖头、滚轮、盖盘、分盖器、下盖槽、盖道、输送带及其他食品接触面用酒精擦拭一遍；
4.2.1.6 班后擦去墙裙、门窗、清具清洗池及其它设施上污迹； 4.2.1.7 班后清走废物贮器内废物并清洗废物贮器,清洗后定位放置；
4.2.1.8 班后设备按相应设备清洁消毒规程及CIP清洁规程进行清洗消毒；
4.2.1.9 24小时倒班生产，则在CIP清洗时按上述规定进行清洁、消毒。
4.2.2 每周工作结束后进行全面清洁消毒1次。
4.2.2.1 擦拭操作台面及设备操作面板、设备外表面；
4.2.2.2 擦拭电机表面、轴承外周围油污；
4.2.2.3 擦洗消毒防尘罩、防护罩、输送带及护栏、线槽，接水盘；
4.2.2.4 擦洗走廊、门窗、风口、清具清洗池及其它设施上污迹；
4.2.2.5 刷洗废物贮器、排水沟等处；
4.2.2.6 对地面、排水沟进行清洁并消毒。
4.2.3 阶段性生产期间清洁消毒
4.2.4 清洁工具: 拖布、水桶、扫把、拖把、毛巾、塑料刷、吸尘器等。
4.2.5 清洁剂:0.01%洗洁精、脱普66、地面清洗剂消毒剂：35g/L次氯酸钠。
4.2.6 清洁方法
4.2.5.1 先清理生产现场的生产废弃物和垃圾，整理生产记录等文件；
4.2.5.2 用扫把清扫地表残余物，并将垃圾装入垃圾袋中；
4.2.5.3 用饮用水擦洗设备外表面、工作台、水池、门窗等，对于难清洁部位，可以先配清洁液清洁后，再用清水清洁；
4.2.5.4 用水冲洗一遍地面(冲洗地面时注意不能对着设备的电气部件冲洗)，然后清洁液拖洗一遍后，最后再用水冲洗一遍，至地面无污迹；必要时可配清洁液用刷子刷洗，再用清水清洗；上盖间无需用水冲洗，用扫把清扫地表残余物，并将垃圾装入垃圾袋中，用清水拖洗一遍即可。
4.2.5.5 清洁后的物品、器具放归原位，垃圾清出现场，填写清洁记录。
4.2.6 设备按点检标准进行清洁。
4.3 一般原则
4.3.1 每个岗位必须有自己的清洁工具，不得跨区使用。
4.3.2 洗手池不得清洗私人物品。
4.3.3 清洁工必须遵守各项卫生规程。
4.4清洁效果评价
4.4.1 目检确认，玻璃应光亮透彻，擦拭后无水迹及任何残留污渍，纱窗无积尘，蜘蛛网；地面应无污垢、无积水、无废弃物；排水沟无污物、废弃物；设备表面无油污、污垢，输送带及护栏无糖浆、无油污、污垢、杂物，防尘罩无污垢、油污、灰尘；线槽无油污、污垢、糖浆；电机表面无积尘、油污、杂物，轴承周围无油污。
4.4.2用手擦拭任意部位，应无尘迹和脱落物。投票箱制作
4.5清洁工具
按《清洁工具管理制度》进行清洁并定点放置，自然晾干。
5、记录
5.1《灌装岗位日常卫生检查表（瓶线）》——TDYH-FM-PD-CM-004
5.2《灌装岗位日常卫生检查表（罐线）》——TDYH-FM-PD-CM-016
5.3《清洁区公共区域日常卫生检查表》——TDYH-FM-PD-CM-022
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