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切削液常见的问题汇总及解决办法
机械加⼯中经常会运⽤到切削液,⽽使⽤过程中往往会碰到很多问題,今天⼩编就把这些问題做了归纳,也有向专业技术⼈员做了详细咨询,他也给到⼩编答案,今天,⼩编就把这些知识分享给⼤家。 ⽔基切削液:
问題⼀:切削液发出臭味腐败变质
分析原因:
1、漏油、切削液渗⼊过多
2、防腐监管不到位
3、防腐性能⽋佳
4、切削液长时间不流动
解决⽅案:
2、保持切削液清洁,不能接触⾷品、烟草等污染物。
3、定期填加防腐剂。
4、及时去除浮油和切屑。
5、长时间停机前适量增强⼯作液的浓度和ph值,并添加防腐杀菌剂。问題⼆:泡沫过多
分析其原因:
1、⼯作液浓度过⾼,表⾯活性剂量过多,
2、流速和管道阻⼒过⼤
解决⽅案:
1、添加抗泡剂,假如是浓度⾼,适当⽤⽔稀释。
2、减低管道和流速阻⼒。改换抗泡特性好的切削液。
分析其原因:
1、霉菌⼤量繁殖。
2、切削液腐败,分离油、脂、皂等物质与切屑导致淤渣。 解决⽅案:
改换新液,添加防霉剂。
问題四:⼯件⽣锈
分析其原因:
分析其原因:
1、⼯作液浓度不够。
2、ph值减少。
3、防锈剂被过多损耗。
4、切削液腐败、裂化。
5、异种⾦属长期接触。
轻质隔墙条板解决⽅案:
金属按键1、测量切削液浓度并使之保持基本恒定
2、补充碱类物质以维持ph值在9左右
3、补充防锈剂水泥电阻器
4、严重劣化时改换新液
5、在有切削液的情况下预防异种材料长期接触
问題五:乳化液分离
分析其原因:
1、漏油混⼊过多。
2、⽔太硬或稀释⽅法有误。
3、切屑与切削液中的物质产⽣了反应。
4、劣化严重或已腐败。
干电池手机解决⽅案:
1、选⽤满⾜要求的⽔和正确的配制⽅法。
2、安裝浮油回收装置,及时清除浮油。
3、及时清除易发⽣反应的切屑。
4、添加防腐剂、ph提升剂或补充原液
5、改换新液
以上就是⼩编今天为⼤家整理编辑关于切削液在使⽤中遇到的问題,假如您在使⽤中还遇到了其他问題,请私信⼩编哟!