目录
拉链机操作规程 (2)
拉链机操作规程
2、壳体内有无异物，盖板、观察孔等是否关闭。
3、传动链是否有润滑油，是否正常。
4、减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。
5、机尾张紧装置是否正常。
二、转动中的检查及注意事项
1、减速机油位是否正常。
2、电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。
3、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动。
4、传动链润滑是否正常，链板、销子是否正常。
5、输送链是否有摩擦引起的异音，输送链轮是否变形，输送链板是否开裂，销子是否脱落，输送链是否跑偏。
6、输送物料量是否正常，物料湿度是否正常。
7、收尘管挡板开度是否合适，收尘器有无堵塞、漏洞。
8、输送链是否太松，张紧装置是否合适。
9、机壳密封是否完好，观察门是否关闭，壳体螺栓是否松动、脱落。
三、停车后的检查
1、检查内部是否存料。
2、检查链板的磨损情况，是否有裂痕。
3、检查头轮齿块磨损情况。
4、检查拉链销轴的紧固、断裂、脱落情况。
5、检查导轨是否变形，磨损是否严重。
四、经常出现的故障及处理要点
拉链机操作规程
1 目的规范拉链机操作程序，使操作标准化、规范化。
2 适用范围二车间拉链机岗位
3 责任拉链机操作人员、车间负责人
4 安全要求
4.1员工进入车间一定要着装整齐，穿工作服必须系住袖口与前襟的扣，不允许
穿拖鞋、裙子、短裤等违反规定的服装，头发过肩的员工必须盘起。
4.2穿拉链时在防护罩外将拉链穿入辊以防挤手。
5 卫生
5.1每班下班前，必须拖地、擦机子，不留死角，机下不准有与工作无关的东西。
6 交接班
6.1白班给夜班备料，下班加料必须加到料斗内黑线的水平位置，下班清点余料
数量，接班人员签字方可下班。
7 填写跟踪单
7.1按照规定填写跟踪单等报表，记录生产质量、产量、物料消耗等情况，要求
记录清晰、完整、准确。
10 生产操作规程
10.1产品名称：低密度聚乙烯型号Q281 25KG一袋
紫拉链的原材料：低密度聚乙烯+母
母分两种：一种深紫型号：4050 25KG一袋
一种浅型号：9012 25KG一袋
10.2配比：一袋聚乙烯25KG+4050深紫（0.175KG）+9012浅紫（0.4KG）10.3操作程序：
10.3.1开机前检查电器系统是否正常，操作控制系统是否正常，检查各安全防护罩是否牢固，水箱内的水位必须超过溢水栏方可生产，拉链的宽窄调整水箱的高低，拉链宽降低水箱，拉链窄提升水箱。
10.3.2合上电源，打开温度表升温。
2# 温度表升温到：181（模头）、189（料筒）、189（料筒）、147（料筒）
3# 温度表升温到：190（模头）、200（料筒）、195（料筒）、141（料筒）
5# 升温表升温到：231（模头）、200（料筒）、175（料筒）、175（料筒）、
230（料筒）、150（料筒）
10.3.3开始往料斗加料。加料前要检查机筒、料斗，不许有任何异物存在，原材料中应无金属、沙粒等杂质，防止损坏螺杆。螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内才允许往机筒内加料，将配好的料放在料斗旁边用舀子将料舀进去，不易加的太满以防洒落。
10.3.4温度达到设定温度后，开启出料开关，这时机器开始往外挤脏料，观察出料是否有杂物，如有杂物到出料未杂物为止。
回转窑烧嘴
气力提升机10.3.5停止出料开始上模板，分别将螺丝拧住对角上紧。（如果卸下来之前知道
那一面漏料就先上紧那一面）
10.3.6开启拉链机的出料开关和牵引开关。
2#的出料速度13.4 牵引速度18-20
3#的出料速度550-600 牵引速度400
5#的出料速度26.30 牵引速度1000—1500松梢斑螟
10.3.7穿料|：将掉在水里的料用手拽住从水箱内的大轴、小轴下边穿过从水箱上来在两个吹风管中间
立体声音通过，过高轴下来从低轴下面穿过把大小扣左右分开，再分别从铁棍上下传过，小扣在上大扣在下（注：小扣在过低轴之前翻转180度弯让扣朝下），过扣合辊进入牵引辊。
10.4调车
10.4.1标准的拉链宽度为26---27.5mm; 厚度：薄边0.14—0.16mm、厚边0.16—0.18mm。拉链的宽窄薄厚由水箱内的水位控制，水位升高拉链变宽变薄，水位降低拉链变窄变厚。
宋殿权
10.4.2拉链的扣合松紧有刀叉来调节，分两步：第一步调大扣，扣合松时刀叉往右移扣变小，扣合紧时刀叉往左移扣变大。第二步调小扣，扣合紧时，用刀叉把小扣往里拨使小扣变小。
10.5扣合合格的拉链从挤出辊出来自然落入拉链箱中，整齐不缠绕，往拉链轴上缠时，用手抱住箱内的拉链反过来，使拉链头超上方便于缠轴。不能缠的太紧或太松，要来回摆动，不能在一处缠厚。在缠的过程中拉链不能拧着不能打折。接拉链接头时，拉链扣与拉链扣一定要对冲不能重叠，不能有缝更不能接反，缠到离轴边10 cm处卸卷，用包装膜包好。
10.6生产任务结束停车时，关挤出、关牵引。把料斗内的料加到料斗黑线的水平位置，盖好料斗盖，以免把料弄脏。然后关闭除机头以外的其它温度。开始清理模板，首先用八个或十个的内六角分别将固定模板的六个螺丝松开，将模板卸下（记住拆下的螺丝要定位），趁热先把模板表面的余料清理干
净，打上蜡油，用折断刀片刮净；然后用折断刀片将模板大长缝中的余料清理干净；最后大扣、小扣用直径0.5mm的细铁丝清理。清理干净后放好，关机头温度、关循环水、关电源。
10.7注意事项
⑴拉链机在工作状态下，要保持水流循环，并保证循环水在水平位置。
⑵防止漏水以防触电。
⑶上拉链轴之前先检查拉链轴上的螺丝是否齐全，不全的补全后再上以防缠满后散架。
⑷经常检查模版是否漏料，如有漏料及时清理以防断料。
⑸穿料时，在防护罩之外将料穿入牵引辊，以防挤手。
10.8常见问题及处理方法：
⑴拉链断料，模板的大扣或小扣中有脏料或是线头堵在了出料口，清理模板。
⑵扣合的拉链总是开，①温度达不到检查温度表。②水温太高，加大循环水降低水温。③模版堵塞，清理模版。
sb4⑶拉链扣合过紧或过松时，调整大小扣后面的刀叉。
⑷拉练太宽，①降低水位。②减小挤出。③加大牵引。
⑸拉练太窄，①加高水位。②加大挤出。③减小牵引。
⑹拉链有疙瘩，①给料筒升温②让维修清理螺旋杆。
10.9拉链机检测方法：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议