熊胆粉加工用筛分机及其使用方法与流程

1.本发明属于熊胆粉加工技术领域，特别涉及熊胆粉加工用筛分机及其使用方法。

背景技术：

2.熊胆粉在生产加工过程中，在对熊胆进行干燥后，需要对其进行研磨以便制造成品，在研磨后需要用到筛分机来对于未研磨充分的颗粒状熊胆进行过滤，以便于再次研磨。
3.现有的熊胆粉加工用筛分机及其使用方法在进行筛分处理的时候有以下缺点：1、只能筛分同种细度的熊胆粉，无法根据使用需求进行切换筛分后的熊胆粉细度；2、熊胆粉中含有湿度，导致熊胆粉出现结块成团现象，在筛分过程中出现卡料，粘结筛网的状况出现。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有的熊胆粉加工用筛分机及其使用方法，其优点是：1、可以根据使用需求进行切换筛分后的熊胆粉细度；2、避免在对熊胆粉筛分过程中出现结块成团现象，提高熊胆粉筛分后的干燥性，延长了熊胆粉的储存效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：熊胆粉加工用筛分机，包括底板和筛分机构，所述底板的顶部设置有导流机构，所述导流机构包括导流仓，所述导流仓的底部开设有出料口，所述底板顶部的左侧栓接有与导流仓配合使用的干燥组件，所述底板的顶部栓接有与出料口配合使用的多类储存组件，所述筛分机构设置于导流仓的内部，所述筛分机构包括筛分处理壳体，所述筛分处理壳体的表面开设有六个开口，所述开口的内腔栓接有筛分筛网，呈对角设置的筛分筛网为一组，所述开口的侧壁开设有储存槽，所述储存槽的内腔滑动连接有封闭组件，所述封闭组件的数量为三组，所述筛分处理壳体的表面焊接有与封闭组件配合使用的卡紧组件，所述筛分处理壳体的内部设置有打散组件，所述导流仓后侧的顶部连通有与筛分处理壳体配合使用的进料仓，所述导流仓右侧的底部通过锁扣活动连接有仓门。
6.采用上述技术方案，通过设置底板，可以起到支撑连接的作用，通过筛分机构的设置，可以对熊胆粉进行筛分处理作用，通过导流机构的设置，可以对筛分后的熊胆粉进行导流，便于对熊胆粉进行收集，而且通过干燥组件的设置，可以提高筛分后熊胆粉的干燥效果，通过开口的设置，方便按照筛分筛网，通过筛分筛网的设置，可以对不同细度的熊胆粉进行筛分，通过设置多类储存组件，可以根据筛分出不同细度的熊胆粉进行储存，方便使用者进行快速收取筛分后的熊胆粉，通过封闭组件的设置，可以对筛分筛网使用状况进行控制，通过打散组件的设置，可以提高对熊胆粉的筛分效果，还可以避免熊胆粉出现结块成团的现象，通过进料仓的设置，方便将待筛分的熊胆粉导入筛分处理壳体的内部进行筛分处理，通过仓门的设置，方便使用者对导流仓的内部进行清理，还起到对筛分机构进行调节的
作用。
7.本发明进一步设置为：所述干燥组件包括循环热风机，所述循环热风机的出风端连通有与导流仓相连接的第一连接管，所述第一连接管的后侧面连通有与打散组件配合使用的第二连接管，所述导流仓的内部连通有第一热风喷头，所述导流仓为中空状，所述第一热风喷头的数量为多个。
8.采用上述技术方案，通过设置干燥组件的设置，可以利用热风干燥原理，可以对旋转筒内部进行加热，避免熊胆粉出现结块成团的现象，防止熊胆粉与筛分筛网发生粘结，对导流仓内部筛分后的熊胆粉进行干燥，增加熊胆粉的干燥效果。
9.本发明进一步设置为：所述多类储存组件包括圆形放置箱，所述圆形放置箱的底部通过轴承座活动连接有气缸，所述气缸的底部与底板栓接，所述圆形放置箱的顶部开设有三个入料口，所述圆形放置箱的侧壁开设有与入料口配合使用的存放槽，所述存放槽的内部滑动连接有与出料口配合使用的储存箱，所述圆形放置箱的侧壁通过合页活动连接有箱门，所述箱门通过锁扣与圆形放置箱的连接处活动连接。
10.采用上述技术方案，通过设置多类储存组件，可以根据筛分出不同细度的熊胆粉进行储存，方便使用者进行快速收取筛分后的熊胆粉，通过三个入料口的设置，可以对应三组不同目数的封闭组件进行收料。
11.本发明进一步设置为：所述封闭组件包括两个密封挡板，两个密封挡板成对角设置，两个密封挡板相反的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离密封挡板的一侧贯穿至筛分处理壳体的外侧，两个连接杆远离密封挡板的一侧之间焊接有调节圆环，所述调节圆环的表面开设有与卡紧组件配合使用的齿槽。
12.采用上述技术方案，通过设置封闭组件，可以根据使用者的需求，对不需要使用的筛分筛网进行密封，只留下满足使用者需求的筛分筛网进行筛分，从而实现了对熊胆粉的细度进行筛分，实现一机多用，避免使用者更换筛分机、更换筛网，提高在对熊胆粉筛分加工过程中的效率。
13.本发明进一步设置为：所述卡紧组件包括固定杆，所述固定杆的表面通过轴承转动连接有与齿槽配合使用的调节齿轮，所述调节齿轮与齿槽相啮合，所述固定杆的前侧和后侧均固定连接有定位板，所述定位板的底部与筛分处理壳体的表面焊接，所述调节齿轮的顶部设置有卡架，所述卡架的前侧和后侧均焊接连接有限位滑块，所述定位板的前侧开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，前侧限位滑块的前侧焊接有螺杆，所述螺杆的表面套设有定位螺帽。
14.采用上述技术方案，通过设置卡紧组件，可以对封闭组件的位置进行调节，便于使用者可以快速的对不符合使用需求的筛分筛网利用封闭组件进行更换使用。
15.本发明进一步设置为：所述打散组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端依次贯穿导流仓和筛分处理壳体并栓接有旋转筒，所述驱动电机的输出端与筛分处理壳体的连接处栓接，所述旋转筒的前侧与筛分处理壳体的内壁通过轴承转动连接，所述旋转筒的表面固定连接有多个打散板，所述打散板的表面连通有第二热风喷头，所述第二连接管远离第一连接管的一侧依次贯穿导流仓和筛分处理壳体并与旋转筒的内壁活动连接。
16.采用上述技术方案，通过设置打散组件的设置，可以在对熊胆粉进行筛分过程中进行打散，避免存在的接团成块熊胆粉无法进行筛分，造成浪费的现象出现，同时可以提高
对熊胆粉的筛分效率。
17.本发明进一步设置为：所述导流仓前侧和后侧的两侧均焊接有支撑架，四个支撑架的底部均与底板的顶部栓接，三组筛分筛网的目数都不同，三组筛分筛网的位置按照目数交错安装。
18.采用上述技术方案，通过设置支撑架的设置，可以对导流仓起到支撑的作用，增加了导流仓的稳定效果。
19.本发明进一步设置为：所述密封挡板靠近储存槽内壁的一侧与储存槽的内壁滑动接触，所述调节圆环套设于筛分处理壳体的表面。
20.采用上述技术方案，通过设置储存槽的设置，可以方便储存密封挡板，对未使用的筛分筛网的位置进行遮挡密封，防止熊胆粉意外筛分出，导致筛分后的熊胆粉细度不一的现象出现，通过调节圆环的设置，方便对筛分筛网的位置进行调节。
21.本发明进一步设置为：所述限位滑块靠近限位滑槽内壁的一侧与限位滑槽的内壁滑动连接，所述螺杆的表面与定位螺帽的内壁螺纹连接，所述卡架靠近调节齿轮的一侧与调节齿轮的表面紧密接触。
22.采用上述技术方案，通过限位滑块和限位滑槽的设置，增加卡架在移动过程中的稳定效果，提高了卡架对调节齿轮的固定效果，通过螺杆和定位螺帽的设置，利用螺纹的固定效果，可以将卡架的位置牢牢的固定住，通过卡架的设置，可以对调节齿轮的位置进行定位，防止调节齿轮的位置发生偏动，影响密封挡板的密封效果。
23.熊胆粉加工用筛分机的使用方法，包括以下步骤：s1.手动调节封闭组件，根据所需筛分出熊胆粉的细度，从而对封闭组件进行调节，取消卡紧组件对封闭组件的限位，对封闭组件进行调节，使另外两组封闭组件将未使用的筛分筛网进行密封，只留一组符合筛分目数的筛分筛网，调节完成后通过卡紧组件对封闭组件的位置进行限定，防止封闭组件的位置发生改动；s2.熊胆粉筛分干燥处理，根据所筛分的熊胆粉干燥程度，开启干燥组件，使导流仓和筛分处理壳体的内部进行升温；s3.进行筛分处理，开启打散组件，对通过进料仓进入筛分处理壳体内部的熊胆粉进行打散处理，在打散的过程中通过筛分筛网进行筛分处理，筛分完成后的熊胆粉被多类储存组件进行储存。
24.综上所述，本发明具有以下有益效果：1、通过设置底板，可以起到支撑连接的作用，通过导流机构的设置，可以对筛分后的熊胆粉进行导流，便于对熊胆粉进行收集，而且通过干燥组件的设置，可以提高筛分后熊胆粉的干燥效果，通过开口的设置，方便按照筛分筛网，通过筛分筛网的设置，可以对不同细度的熊胆粉进行筛分，通过设置多类储存组件，可以根据筛分出不同细度的熊胆粉进行储存，方便使用者进行快速收取筛分后的熊胆粉；2、通过筛分机构的设置，可以对熊胆粉进行筛分处理作用，通过封闭组件的设置，可以对筛分筛网使用状况进行控制，通过打散组件的设置，可以提高对熊胆粉的筛分效果，还可以避免熊胆粉出现结块成团的现象，通过进料仓的设置，方便将待筛分的熊胆粉导入筛分处理壳体的内部进行筛分处理，通过仓门的设置，方便使用者对导流仓的内部进行清理，还起到对筛分机构进行调节的作用。
附图说明
25.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的局部结构的后视示意图；图3是本发明的局部结构的分解示意图；图4是本发明的密封组件的结构示意图；图5是本发明的卡紧组件结构示意图；图6是本发明的打散组件结构示意图；图7是本发明的筛分处理壳体和导流仓的正视剖视示意图；图8是本发明的干燥组件结构示意图；图9是本发明的多类储存组件的结构示意图；图10是本发明的图7中a处的局部放大图；图11是本发明的使用方法示意图。
26.附图标记：1、底板；2、筛分机构；201、筛分处理壳体；202、开口；203、储存槽；204、封闭组件；2041、密封挡板；2042、连接杆；2043、调节圆环；2044、齿槽；205、卡紧组件；2051、固定杆；2052、调节齿轮；2053、定位板；2054、卡架；2055、限位滑块；2056、限位滑槽；2057、螺杆；2058、定位螺帽；206、打散组件；2061、驱动电机；2062、旋转筒；2063、打散板；2064、第二热风喷头；3、导流机构；301、导流仓；302、出料口；303、干燥组件；3031、循环热风机；3032、第一连接管；3033、第二连接管；3034、第一热风喷头；304、多类储存组件；3041、圆形放置箱；3042、气缸；3043、入料口；3044、存放槽；3045、储存箱；3046、箱门；305、进料仓；4、仓门；5、支撑架；6、筛分筛网。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.实施例1：参考图1-11，熊胆粉加工用筛分机，包括底板1和筛分机构2，底板1的顶部设置有导流机构3，导流机构3包括导流仓301，导流仓301的底部开设有出料口302，底板1顶部的左侧栓接有与导流仓301配合使用的干燥组件303，底板1的顶部栓接有与出料口302配合使用的多类储存组件304，通过设置底板1，可以起到支撑连接的作用，通过导流机构3的设置，可以对筛分后的熊胆粉进行导流，便于对熊胆粉进行收集，而且通过干燥组件303的设置，可以提高筛分后熊胆粉的干燥效果，通过开口202的设置，方便按照筛分筛网6，通过筛分筛网6的设置，可以对不同细度的熊胆粉进行筛分，通过设置多类储存组件304，可以根据筛分出不同细度的熊胆粉进行储存，方便使用者进行快速收取筛分后的熊胆粉。
29.如图8所示，干燥组件303包括循环热风机3031，循环热风机3031的出风端连通有与导流仓301相连接的第一连接管3032，第一连接管3032的后侧面连通有与打散组件206配合使用的第二连接管3033，导流仓301的内部连通有第一热风喷头3034，导流仓301为中空状，第一热风喷头3034的数量为多个，通过设置干燥组件303的设置，可以利用热风干燥原理，可以对旋转筒2062内部进行加热，避免熊胆粉出现结块成团的现象，防止熊胆粉与筛分筛网6发生粘结，对导流仓301内部筛分后的熊胆粉进行干燥，增加熊胆粉的干燥效果。
30.如图9所示，多类储存组件304包括圆形放置箱3041，圆形放置箱3041的底部通过
轴承座活动连接有气缸3042，气缸3042的底部与底板1栓接，圆形放置箱3041的顶部开设有三个入料口3043，圆形放置箱3041的侧壁开设有与入料口3043配合使用的存放槽3044，存放槽3044的内部滑动连接有与出料口302配合使用的储存箱3045，圆形放置箱3041的侧壁通过合页活动连接有箱门3046，箱门3046通过锁扣与圆形放置箱3041的连接处活动连接，通过设置多类储存组件304，可以根据筛分出不同细度的熊胆粉进行储存，方便使用者进行快速收取筛分后的熊胆粉，通过三个入料口3043的设置，可以对应三组不同目数的封闭组件204进行收料。
31.如图1和图7所示，导流仓301前侧和后侧的两侧均焊接有支撑架5，四个支撑架5的底部均与底板1的顶部栓接，三组筛分筛网6的目数都不同，三组筛分筛网6的位置按照目数交错安装，通过设置支撑架5的设置，可以对导流仓301起到支撑的作用，增加了导流仓301的稳定效果。
32.使用过程简述：启动循环热风机3031，根据筛分出的熊胆粉细度，选用储存箱3045，气缸3042收缩，气缸3042带动圆形放置箱3041向下移动，使圆形放置箱3041通过入料口3043从出料口302的底部移出，然后转动圆形放置箱3041，调整到合适的储存箱3045，使入料口3043与出料口302的位置重合，然后看着气缸3042伸出，循环热风机3031会通过第一连接管3032进行输送热风，第一连接管3032通过第一热风喷头3034将热气散发至导流仓301的内部，对筛分后的熊胆粉进行干燥处理，干燥后的熊胆粉在下料过程中会更加顺畅，加快下料速度。
33.实施例2：参考图1-11，熊胆粉加工用筛分机，包括底板1和筛分机构2，筛分机构2设置于导流仓301的内部，筛分机构2包括筛分处理壳体201，筛分处理壳体201的表面开设有六个开口202，开口202的内腔栓接有筛分筛网6，呈对角设置的筛分筛网6为一组，开口202的侧壁开设有储存槽203，储存槽203的内腔滑动连接有封闭组件204，封闭组件204的数量为三组，筛分处理壳体201的表面焊接有与封闭组件204配合使用的卡紧组件205，筛分处理壳体201的内部设置有打散组件206，导流仓301后侧的顶部连通有与筛分处理壳体201配合使用的进料仓305，导流仓301右侧的底部通过锁扣活动连接有仓门4，通过筛分机构2的设置，可以对熊胆粉进行筛分处理作用，通过封闭组件204的设置，可以对筛分筛网6使用状况进行控制，通过打散组件206的设置，可以提高对熊胆粉的筛分效果，还可以避免熊胆粉出现结块成团的现象，通过进料仓305的设置，方便将待筛分的熊胆粉导入筛分处理壳体201的内部进行筛分处理，通过仓门4的设置，方便使用者对导流仓301的内部进行清理，还起到对筛分机构2进行调节的作用。
34.如图4所示，封闭组件204包括两个密封挡板2041，两个密封挡板2041成对角设置，两个密封挡板2041相反的一侧均固定连接有连接杆2042，连接杆2042远离密封挡板2041的一侧贯穿至筛分处理壳体201的外侧，两个连接杆2042远离密封挡板2041的一侧之间焊接有调节圆环2043，调节圆环2043的表面开设有与卡紧组件205配合使用的齿槽2044，通过设置封闭组件204，可以根据使用者的需求，对不需要使用的筛分筛网6进行密封，只留下满足使用者需求的筛分筛网6进行筛分，从而实现了对熊胆粉的细度进行筛分，实现一机多用，避免使用者更换筛分机、更换筛网，提高在对熊胆粉筛分加工过程中的效率。
35.如图5所示，卡紧组件205包括固定杆2051，固定杆2051的表面通过轴承转动连接
有与齿槽2044配合使用的调节齿轮2052，调节齿轮2052与齿槽2044相啮合，固定杆2051的前侧和后侧均固定连接有定位板2053，定位板2053的底部与筛分处理壳体201的表面焊接，调节齿轮2052的顶部设置有卡架2054，卡架2054的前侧和后侧均焊接连接有限位滑块2055，定位板2053的前侧开设有与限位滑块2055配合使用的限位滑槽2056，前侧限位滑块2055的前侧焊接有螺杆2057，螺杆2057的表面套设有定位螺帽2058，通过设置卡紧组件205，可以对封闭组件204的位置进行调节，便于使用者可以快速的对不符合使用需求的筛分筛网6利用封闭组件204进行更换使用。
36.如图6和图7所示，打散组件206包括驱动电机2061，驱动电机2061的输出端依次贯穿导流仓301和筛分处理壳体201并栓接有旋转筒2062，驱动电机2061的输出端与筛分处理壳体201的连接处栓接，旋转筒2062的前侧与筛分处理壳体201的内壁通过轴承转动连接，旋转筒2062的表面固定连接有多个打散板2063，打散板2063的表面连通有第二热风喷头2064，第二连接管3033远离第一连接管3032的一侧依次贯穿导流仓301和筛分处理壳体201并与旋转筒2062的内壁活动连接，通过设置打散组件206的设置，可以在对熊胆粉进行筛分过程中进行打散，避免存在的接团成块熊胆粉无法进行筛分，造成浪费的现象出现，同时可以提高对熊胆粉的筛分效率。
37.如图7和图10所示，密封挡板2041靠近储存槽203内壁的一侧与储存槽203的内壁滑动接触，调节圆环2043套设于筛分处理壳体201的表面，通过设置储存槽203的设置，可以方便储存密封挡板2041，对未使用的筛分筛网6的位置进行遮挡密封，防止熊胆粉意外筛分出，导致筛分后的熊胆粉细度不一的现象出现，通过调节圆环2043的设置，方便对筛分筛网6的位置进行调节。
38.如图7所示，限位滑块2055靠近限位滑槽2056内壁的一侧与限位滑槽2056的内壁滑动连接，螺杆2057的表面与定位螺帽2058的内壁螺纹连接，卡架2054靠近调节齿轮2052的一侧与调节齿轮2052的表面紧密接触，通过限位滑块2055和限位滑槽2056的设置，增加卡架2054在移动过程中的稳定效果，提高了卡架2054对调节齿轮2052的固定效果，通过螺杆2057和定位螺帽2058的设置，利用螺纹的固定效果，可以将卡架2054的位置牢牢的固定住，通过卡架2054的设置，可以对调节齿轮2052的位置进行定位，防止调节齿轮2052的位置发生偏动，影响密封挡板2041的密封效果。
39.使用过程简述：使用者根据所需要筛分的熊胆粉细度对筛分筛网6进行选用，打开仓门4，转动筛分处理壳体201，将卡紧组件205调节到方便操作的位置，转动定位螺帽2058，定位螺帽2058通过螺纹的作用下在螺杆2057的表面转动，卡架2054失去固定的力，然后移动卡架2054，使卡架2054远离调节齿轮2052，根据所需熊胆粉细度对不符所需细度的筛分筛网6进行关闭，转动对应的两个调节齿轮2052进行调节，调节齿轮2052在固定杆2051的表面转动并在齿槽2044的作用下带动调节圆环2043转动，调节圆环2043通过连接杆2042带动密封挡板2041在储存槽203的内部滑动并实现密封效果，保留符合所需筛分熊胆粉细度的筛分筛网6，调节完成后将卡架2054复位，反向转动定位螺帽2058，通过定位螺帽2058对卡架2054的位置进行固定，然后关闭仓门4，通过进料仓305进行加入待筛分的熊胆粉，开启驱动电机2061，驱动电机2061的输出端带动筛分处理壳体201和旋转筒2062同时转动，旋转筒2062带动打散板2063对熊胆粉进行拍打处理并带动熊胆粉不断的转动，第二连接管3033通过第二热风喷头2064对筛分处理壳体201的加热处理，提高熊胆粉的干燥效果，筛分筛网6
对符合的熊胆粉进行筛分。
40.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.熊胆粉加工用筛分机，包括底板（1）和筛分机构（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有导流机构（3），所述导流机构（3）包括导流仓（301），所述导流仓（301）的底部开设有出料口（302），所述底板（1）顶部的左侧栓接有与导流仓（301）配合使用的干燥组件（303），所述底板（1）的顶部栓接有与出料口（302）配合使用的多类储存组件（304），所述筛分机构（2）设置于导流仓（301）的内部，所述筛分机构（2）包括筛分处理壳体（201），所述筛分处理壳体（201）的表面开设有六个开口（202），所述开口（202）的内腔栓接有筛分筛网（6），呈对角设置的筛分筛网（6）为一组，所述开口（202）的侧壁开设有储存槽（203），所述储存槽（203）的内腔滑动连接有封闭组件（204），所述封闭组件（204）的数量为三组，所述筛分处理壳体（201）的表面焊接有与封闭组件（204）配合使用的卡紧组件（205），所述筛分处理壳体（201）的内部设置有打散组件（206），所述导流仓（301）后侧的顶部连通有与筛分处理壳体（201）配合使用的进料仓（305），所述导流仓（301）右侧的底部通过锁扣活动连接有仓门（4）。2.根据权利要求1所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述干燥组件（303）包括循环热风机（3031），所述循环热风机（3031）的出风端连通有与导流仓（301）相连接的第一连接管（3032），所述第一连接管（3032）的后侧面连通有与打散组件（206）配合使用的第二连接管（3033），所述导流仓（301）的内部连通有第一热风喷头（3034），所述导流仓（301）为中空状，所述第一热风喷头（3034）的数量为多个。3.根据权利要求1所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述多类储存组件（304）包括圆形放置箱（3041），所述圆形放置箱（3041）的底部通过轴承座活动连接有气缸（3042），所述气缸（3042）的底部与底板（1）栓接，所述圆形放置箱（3041）的顶部开设有三个入料口（3043），所述圆形放置箱（3041）的侧壁开设有与入料口（3043）配合使用的存放槽（3044），所述存放槽（3044）的内部滑动连接有与出料口（302）配合使用的储存箱（3045），所述圆形放置箱（3041）的侧壁通过合页活动连接有箱门（3046），所述箱门（3046）通过锁扣与圆形放置箱（3041）的连接处活动连接。4.根据权利要求1所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述封闭组件（204）包括两个密封挡板（2041），两个密封挡板（2041）成对角设置，两个密封挡板（2041）相反的一侧均固定连接有连接杆（2042），所述连接杆（2042）远离密封挡板（2041）的一侧贯穿至筛分处理壳体（201）的外侧，两个连接杆（2042）远离密封挡板（2041）的一侧之间焊接有调节圆环（2043），所述调节圆环（2043）的表面开设有与卡紧组件（205）配合使用的齿槽（2044）。5.根据权利要求4所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述卡紧组件（205）包括固定杆（2051），所述固定杆（2051）的表面通过轴承转动连接有与齿槽（2044）配合使用的调节齿轮（2052），所述调节齿轮（2052）与齿槽（2044）相啮合，所述固定杆（2051）的前侧和后侧均固定连接有定位板（2053），所述定位板（2053）的底部与筛分处理壳体（201）的表面焊接，所述调节齿轮（2052）的顶部设置有卡架（2054），所述卡架（2054）的前侧和后侧均焊接连接有限位滑块（2055），所述定位板（2053）的前侧开设有与限位滑块（2055）配合使用的限位滑槽（2056），前侧限位滑块（2055）的前侧焊接有螺杆（2057），所述螺杆（2057）的表面套设有定位螺帽（2058）。6.根据权利要求2所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述打散组件（206）包括驱动电机（2061），所述驱动电机（2061）的输出端依次贯穿导流仓（301）和筛分处理壳体
（201）并栓接有旋转筒（2062），所述驱动电机（2061）的输出端与筛分处理壳体（201）的连接处栓接，所述旋转筒（2062）的前侧与筛分处理壳体（201）的内壁通过轴承转动连接，所述旋转筒（2062）的表面固定连接有多个打散板（2063），所述打散板（2063）的表面连通有第二热风喷头（2064），所述第二连接管（3033）远离第一连接管（3032）的一侧依次贯穿导流仓（301）和筛分处理壳体（201）并与旋转筒（2062）的内壁活动连接。7.根据权利要求1所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述导流仓（301）前侧和后侧的两侧均焊接有支撑架（5），四个支撑架（5）的底部均与底板（1）的顶部栓接，三组筛分筛网（6）的目数都不同，三组筛分筛网（6）的位置按照目数交错安装。8.根据权利要求4所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述密封挡板（2041）靠近储存槽（203）内壁的一侧与储存槽（203）的内壁滑动接触，所述调节圆环（2043）套设于筛分处理壳体（201）的表面。9.根据权利要求5所述的熊胆粉加工用筛分机，其特征在于：所述限位滑块（2055）靠近限位滑槽（2056）内壁的一侧与限位滑槽（2056）的内壁滑动连接，所述螺杆（2057）的表面与定位螺帽（2058）的内壁螺纹连接，所述卡架（2054）靠近调节齿轮（2052）的一侧与调节齿轮（2052）的表面紧密接触。10.熊胆粉加工用筛分机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：s1.手动调节封闭组件（204），根据所需筛分出熊胆粉的细度，从而对封闭组件（204）进行调节，取消卡紧组件（205）对封闭组件（204）的限位，对封闭组件（204）进行调节，使另外两组封闭组件（204）将未使用的筛分筛网（6）进行密封，只留一组符合筛分目数的筛分筛网（6），调节完成后通过卡紧组件（205）对封闭组件（204）的位置进行限定，防止封闭组件（204）的位置发生改动；s2.熊胆粉筛分干燥处理，根据所筛分的熊胆粉干燥程度，开启干燥组件（303），使导流仓（301）和筛分处理壳体（201）的内部进行升温；s3.进行筛分处理，开启打散组件（206），对通过进料仓（305）进入筛分处理壳体（201）内部的熊胆粉进行打散处理，在打散的过程中通过筛分筛网（6）进行筛分处理，筛分完成后的熊胆粉被多类储存组件（304）进行储存。

技术总结

本发明公开了熊胆粉加工用筛分机及其使用方法，应用在熊胆粉加工技术领域，本发明通过设置底板，可以起到支撑连接的作用，通过导流机构的设置，可以对筛分后的熊胆粉进行导流，便于对熊胆粉进行收集，而且通过干燥组件的设置，可以提高筛分后熊胆粉的干燥效果，通过开口的设置，方便按照筛分筛网，通过筛分筛网的设置，可以对不同细度的熊胆粉进行筛分，通过设置多类储存组件，可以根据筛分出不同细度的熊胆粉进行储存，方便使用者进行快速收取筛分后的熊胆粉。筛分后的熊胆粉。筛分后的熊胆粉。