简述密炼机作业前后检查主要内容
1、开车前检查安全护栏、防护罩及紧固件有无松动现象。
2、开场前检查注油器、干油泵、湿油泵、及液压油标的油位，应在规定范围内。
3、检查管路是否畅通，阀门、气缸、油缸等动作是否灵活。
曲轨侧卸式矿车4、每班生产前要了解前一班次的设备运转情况，必须先控负荷运转，观察负荷电流正常，在进行正常生产。第一语音>新能源电机检测
5、发现设备故障不能解决时，应及时与中央控制室取得联系，并联系维修人员进行修复，严禁非维修人员调动油料输送控制柜内电器装置。 6、不得用金属工具触动电器开关按钮。
7、未经机台主手许可，不准他人操作或触动电、气、水、汽开关。
8、机器各运转部位的防护措施必须安全可靠，如因检修拆开，生产前必须复位。
9、保持机器周围的清洁及良好的照明。
10、停机检修时，要关闭电源，在中央控制室控制版、喂料斗和所有电源开关上挂“危险”标志，并有人监护；在上下前后一致后确认：
metal domea)密炼机的主电源已切断。
b)所有的喂料系统（包括液体喷射机构）停止工作。
c)液压系统两者都在泵电机控制器及系统关闭阀上，用手动操作阀门确定无压。
d)汽、风系统停止供给，再进行检修或排除故障。
11、运输带挤胶时，必须停车，前后联系一致，方可挖取。
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12、如发生突然停车，必须切断电源，立即通知维修人员，查明停车原因后，调手动操作由60转/分——40转/分，切换至30转/分——20转/分，提起上顶栓，打开卸料门，启动主动卸料，然后复位，开车时，前后上下要联系一致后再开车。
13、刮砣或清理混炼室时，必须将车停止转动，分别打上上顶栓安全插销，加料门安全插销后方可进行。
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14、夹砣或遇到其他问题，严禁将手伸入混炼室内。
15、排胶堵料排筒时，卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁进入排料筒内用脚蹬。
16、上顶栓安全插销撤离时，必须将上顶栓打在提起位置上，加料门安全插销撤离时，必须将加料门打在开门位置上。
17、排胶打不开卸料门，不得在卸料门下方观察，应立即联系维修人员处理。
18、因挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，严禁伸手取胶或触摸卸料门。
19、摆胶桌要轻拿轻放，摞高要放稳，不得超过四张。
20、用刀割胶时，必须注意胶料走向，避开人身。
21、由密炼主手负责与压片机主手联系处理主机和下辅机常见故障，由密炼主手负责与中央控制室操作员联系处理主机和常见故障。严禁非特定人员触动中央控制室内控制柜内和主电机控制柜内的电器装置。
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