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1 研究背景
随着油田长期开发、各种化学驱的开展及各种化学药剂的使用，海上平台原油系统在搅拌、湍动效应的联合作用下，形成稳定的油水乳状液[1-4]，给油水分离设备带来了很多负面影响。其中主要受影响设备为电脱水器，脱水电流升高、频繁垮电及污水处理设备除油效果变差问题，给原油脱水带来了麻烦，影响了 生产的正常运行（见图1）。
图1 电脱水器内部图
国外对脉冲电脱水技术从理论到数值模拟都进行了系统的研究，但国内相关学者对高频脉冲技术的相关研究时间较短，更没有对脱水效果进行全面分析。因此，本文利用渤海油田含聚原油，在室内进行了相关脱水实验分析，论证了高频电脉冲脱水技术在渤海含聚原油脱水过程中的适应性。 2 室内实验研究2.1 实验准备
实验过程中所用的电脱水系统如图2所示。该测试系统主要包括高压电源、油品含水率测定仪、电
脱水槽和恒温水浴。脱水电源为频率50Hz~5kHz，输出电压幅值为0~8kV，占空比为10%~45%可调的高压电源。含水率的测量利用全自动水份测定仪，可测量0~100%含水率，精度为0.001%。为了使得实验效果与现场实际工况接近，实验中所使用的电极为竖挂平板电极，含聚原油为渤海含聚产出平台现场取样。
图2 电脱水试验系统
2.2 脱水效果影响因素分析
考虑到渤海海上平台电脱水过程中，含水率、温度对原油脱水效果起主导性作用，故本次实验对含水率、温度进行定量实验研究，总结其影响显著性和影响规律，从而为高频电脉冲脱水技术在渤海含聚原油脱水领域奠定基础。
2.3 含水率对脱水效果影响效果评价
为了考察含水率对高频脉冲脱水效果的影响，在80℃条件下，含水10%、20%的含聚乳化油脱水实验，并将其与在80℃自然沉降效果进行对比分析（见图3）。
折叠音箱基于渤海含聚原油高频电脉冲脱水技术适应性研究
何亚其 牟媚 赵宇 孙超 马骏
中海石油（中国）有限公司天津分公司 天津 300450
摘要：渤海大部分油田已进入开发后期，伴随着提高采收率的各种方法和措施不断发展，特别是聚驱
等三次采油技术的应用与推广，使产出的原油乳化液越趋稳定，原油的重质化和劣质化导致乳化问题日益严重。本文主要研究含聚原油利用高频电脉冲脱水时，不同温度、不同脱水时间等条件下的脱水情况。并根据海上平台实际情况，加入破乳剂，验证高频电脉冲脱水技术对含聚原油脱水的适应性情况。
关键词：含聚 高频电脉冲 电脱水 乳化液 破乳
Study on The Adaptability of High Frequency Electric Pulse Dewatering Technology for Poly Crude Oil in Bohai
He Yaqi，Mu Mei，Zhao Yu，Sun Chao，Ma Jun Tianjin Branch ，CNOOC （China ） Co.，Ltd.,Tianjin 300450
Abstract：Most of the oil fields in bohai have entered the later stage of development，with the continuous development of various methods and measures to improve the recovery rate，especially the application and promotion of polymer flooding and other tertiary oil recovery technology，resulting in the more stable crude oil emulsion，the heavy and poor quality of crude oil leads to the increasingly serious emulsification problem. In this paper，the dewatering conditions
of poly crude oil under different temperatures and different dewatering time were studied. According to the actual situation of the offshore platform，demulsifier was added to verify the adaptability of the high frequency electric pulse dehydration technology to the dewatering of petroleum containing polymer.
瓶花木Keywords：poly；high-frequency electric pulse；electric dehydration；emulsion；demulsification
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图3 不同含水率在80℃条件下的电脱水效果
由图可知，在温度为80℃、电场幅值为1.5kV/cm、频率为1000Hz的高频电场中，10%含水率的含聚乳化油在电脱水进行大约90min时含水率降为9%左右，脱水效果一般，这主要是由于脱水温度较低，含聚乳化油黏度较大，水滴在电场中的电泳及聚结后的沉降时间过长导致的。当含水率升高后粘度降低，水滴沉降速度加快，脱水效果明显优于含水10%的脱水效果。对比与其自然沉降脱水效果，10%含水情况下，电脱水率比自然沉降提高5.6%；而20%含水情况下，电脱水率比自然沉降提高23.7%。
错位匹配2.4 温度对脱水效果影响效果评价
为考察温度对含聚乳化油电脱水效果的影响，采用含水率10%、20%的含聚乳化油在不同温度下的脱水实验，并将其与自然沉降效果进行对比分析（见图
会计凭证装订机
4）。
图4 不同温度下含水20%的电脱水效果
图4给出了不同温度条件下含水20%的含聚乳化油
的脱水效果随时间的变化曲线。由图可知，含水20%的重质乳化油的温度由80℃升至90℃时，黏度进一步降低，沉降速度略有提高。高频电脉冲脱水后，80℃情况下电脱比自然沉降的脱水效率提高49.7%，90℃情况下电脱比自然沉降的脱水效率提高21.6%。
2.5 破乳剂对电脱水效果影响效果评价
为了研究现场使用的破乳剂对高频电脉冲脱水效率影响，取现场使用的破乳剂R，浓度30ppm，在温度为90℃、电场有效值为1.5kV/cm、频率为1000Hz的高
频电场中，进行实验分析，结果见图5。
中医管理系统图5 加破乳剂对电脱及自然沉降脱水影响对比
由图5可知，加入破乳剂后，10%含水含聚乳化油在电脱水90min时含水率降为5%左右，脱水效果一般。当含水提高到20%时，30min左右时含水率即降为5%，较10%低含水脱水效率有较大地提高。与不加破乳剂进行对比，加入破乳剂后，含水20%的含聚乳化油在90℃进行电脱时，脱水率增加3.8%。从而也反应出破乳剂对电脱水有促进作用。
3 结论
（1）对于含聚乳化油提高脱水温度，可极大地提高电脱水效率。
（2）当温度高于90℃、含水率不低于10%、使用高频电脉冲进行电脱水，可使电脱水达到较为理想的效果。
（3）当使用高频电脉冲进行脱水过程时，加入适量的破乳剂，可以提高脱水率。
参考文献
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