闭式循环冷却水热交换器安装、运行、维护、使用说明书萝卜红素
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1、适用范围:闭式循环冷却水热交换器主要用作电厂闭式循环冷却水的加热。电厂闭式循环冷却水通过本热交换器经开式水冷却后再向闭式冷却系统的各电厂设备提供更多冷却水。2、结构特点 2.1一般采用管壳式结构。
2.2闭式循环冷却水通常跑壳两端、开式冷却水跑管及两端(特定除外)。
2.3闭式循环冷却水热交换器接口一般设置:管壳侧流体的进出口;管壳侧安全阀接口;管壳侧排气、排液接口;管壳侧流体进出口处的测温、测压口。3、设备的出厂
3.1对于用户存有防腐建议的换热器面积大于等同于100m2的闭式循环冷却水热交换器,出厂时管,壳两端均压入纯度不大于99%压力为0.05mpa的氮气展开防腐维护。
3.2以下随机资料每台各一份a.产品合格证;b.质量证明书;c.竣工图;
d.加装、运转、保护、采用说明书;e.发货目录。4、加装
4.1安装前的检查
4.1.1检查设备外形与否合乎图样建议,与否在运输中产生刮伤情况。4.1.2检查各接口处与否存有锈蚀影响密封的情况。4.1.3检查各紧固件与否存有收紧、锈、斑、等现象。4.2场地和基础 4.2.1应根据设备的结构形式,在安装后两端留有足够的空间来满足拆装、维修抽管的需要。
4.2.2基础尺寸应当与支座尺寸相适应,基础需用混凝土浇筑,也可以使用钢结构,当使用混凝土基础时,活动支座的基础面上应当预埋基础垫板,基础垫板必须维持平坦扁平。4.2.3设备的准备就绪加装 4.2.4卧式设备放置在基础上,水平正,立式设备放置在基础上,垂直正,中心线偏差小于5mm,然后紧固螺母。
4.2.5活动支座上加地脚螺栓的,应当装有两个闭锁的螺母,螺母与底板间应当存有1~3mm的间隙。
4.2.6设备安装后活动支座端应不妨碍设备的热膨胀。
4.2.7设备由奇吉不受力的状态下相连接管线及配件,防止强力加装。
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4.2.8设备在试车前应按图纸和系统的控制要求将阀门和仪器仪表安装就位。 -2-
5、试车
5.1试车前要展开压力试验。试验前要再次套管螺栓,其顺序应当按图示展开,以免密封面产生外泄。
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5.2试车前应查阅图纸有无特殊要求和说明等。5.3试车应先开启管侧进水阀和放气阀充满水后,再打开壳侧进水阀和排气阀充满水,然后打开循环水泵到正常工作状态。
5.4驾车或停放过程中,应当防止导致压差过小和水冲击。6、运行和维护
6.1设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。
6.2设备在运转过程中应当经常检查各阀门、测量仪表与否运转正常,存有无泄漏,例如存有异常,应当及时检修或更改。
6.3设备在运行过程中应经常对管、壳程的介质温度、压降、管束的振动情况进行监测,如发现异常,应及时分析原因,必要时应进行检修和维护,在停运期间必须进行检修和维护。
6.4对管束沉积物的冲洗,根据具体条件可以采用化学方法冲洗或机械方法冲洗。
6.6设备停止运行时,应将其内部水放净吹干,并及时关闭所有阀门,杜绝空气进入,保持设备内的湿度不大于20%。6.7设备长期停用时应采取防腐措施。
6.7.1充氮法:将水全部断折揉搓,密封所有阀门后,压入并维持纯度不大于99%,压力为0.05mpa的氮气。
6.7.2干燥剂法:将水全部放尽吹干,放入干燥剂,关闭所有阀门,经7~10天后检查干燥剂的情况,如已失效另换新药,此后每月检查,更换一次失效的药品。7、设备维修
7.1设备修理时,应当阻断管壳两端损坏阀门放净设备内积水。
7.2设备管束维修需要堵管时,可打开设备两端管箱或管箱人孔用专用管堵对换热管两端进行封堵。
牛头饰 手工制作 7.3设备管束修理须要换管时,可以关上设备两端管箱清扫换热管与管板的没了
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直奔,用专用抽管设备更改换热管,设备一端须要留出出来成套管长的抽管空间。8、定期检验
8.1设备的定期检验,可参照《压力容器安全技术监察规程》规定。
8.2设备外部检查和内部检验,内容及安全状况等级的规定,可以参考《在用压力容器检验规程》继续执行。9.注意事项:
9.1清洗管子、堵管、换管时,避免将管子表面划伤,及损坏防腐层。9.2拆卸设备,只要垫片松动过,重装时垫片都必须更成新的。9.3设备维修后应重新做水压实验,合格后方
可正常投运。
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