换热机组方案

换热机组设计方案
此项目利用生产工艺废水进行二次热能利用,达到节能减排。根据用户提供,用户可提供300t的40℃热水,二次能源利用后产生12t尽可能高水温的热水,作为工艺用补水。由于受现有工艺及现场条件限制,经过综合测算,我公司建议采用一套高效率的换热机组,已达到性价比最高。
一、用户提供参数及要求:
一次侧热媒为300t的40℃工艺热水,二次侧出水温度38-39℃,流量12t/h。
二、换热机组参数计算:
1、 热负荷    Q=4.1868×12×(39-15)/3.6=335kw
    冷水温度取15透风窗
2、 一次网流量计算:
G1=335/4.2/(40-32)×3600/1000×1.2
=35t/h
选用管径DN80 
3、 二次网循环水量:
g=Q×5%/1.163×σt=12t/h(σt为配水管道的热水温差,取24℃)
选用管径DN65
三、主要设备选择:
1、 换热器选择:              1台
2、 循环水泵选择:(一用一备)              2台
循环水泵流量12t/h,扬程28m,功率3kw
换热器设计选型
Technical Specification
板式换热器设计参数   
用户    :     
型号    :  i60-ZM   
项目    :  CNSHMZU-3362   
位号    :  i60-ZM 75PL 304SS
日期    :  8/20/2015
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            Hot side热侧    Cold side冷侧
Fluid 流体            Water    Water
Density 密度        kg/m³客车散热器    991.4    992.9
Specific heat Capacity 比热    kJ/(kg*K)    4.18    4.18
Thermal conductivity 导热系数    W/(m*K)    0.629    0.623
1Inlet viscosity进口粘度    cP    0.654    1.14
Outlet viscosity 出口粘度    cP    0.756    0.667
Volume flow rate 体积流量                m³/h    40.0    12.0
Inlet temperature 进口温度    °C    40.0    15.0
Outlet temperature 出口温度    °C    32.7    39.0
Pressure drop 压力降    kPa    98.1    9.30
Heat exchanged 热负荷              kW    334.4
L.M.T.D.对数温差    K    5.8
新金瓶酶O.H.T.C. service 传热系数(运行)    W/(m²*K)    5248
Heat transfer area 换热面积    m²    11.0
Duty margin 设计余量    %    0.0
Rel. directions of fluids 高压脉冲电容器流动形式        Countercurrent
Number of plates 板片数        75
Number of passes 流程        1    1
Plate material 板片材质        ALLOY 304   
Sealing material 密封垫材质                    NITRILE CLIP-ON    NITRILE CLIP-ON
Connection material 接口材质        Stainless steel    Stainless steel
Connection diameter 接口尺寸    mm    60    60
Nozzle orientation 接口方向        S1 -> S2    S4 <- S3
Pressure vessel code 压力容器标准塑钢拉链        ALS
Flange rating 法兰标准        GB
Design pressure 设计压力    bar    10.0    10.0
Test pressure 试验压力    bar    13.0    13.0   
Design temperature 设计温度    °C    100.0    100.0
Length x width x height     mm    476 x 300 x 798
Liquid volume 液体容积    dm³    11.1    11.1
Net weight净重, empty/operating运行    kg    100 / 122
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换 热 机 组 主 要 部 件 技 术 说 明
换热器技术说明
    此项目提供热源温度40℃热水,要充分利用现有资源换出最大热量,要求换热器具有很高的换热效率。同时,由于水质要求严格,只能采用全不锈钢产品,全不锈钢具有统一的
膨胀系数,不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形,无需减温减压。在正常使用条件下,使用寿命可以更长。
循环及补水泵水泵的技术说明
    我公司提供的换热机组的热水循环泵及补水泵采用格兰富(GRUNDROS)公司水泵。水泵在下述环境,并在额定出力下连续运行。
循环水泵工作时产生的径向负荷引起的轴的挠度符合机械密封正常工作的要求,该值应不超过5um。循环泵在容许工作范围内工作时,轴承的基本额定寿命至少为17,500小时。循环泵选用立式管道泵,扬程为25M,最大工作压力为1.6Mpa,适用水温≤120℃,泵壳、叶轮为铸钢,机械密封。电机选用高效低噪声电机,并带有水泵轴温和低水压报警装置,出现故障可报警自动停机。水泵各项指标均符合GB5657-95标准。
循环水泵的运行与电动调节阀的开闭联锁,即先开循环水泵,后开电动调节阀,先关电动调节阀,后关循环水泵。
补水泵采用变频控制,即通过时时监测二次侧管网压力,调整水泵转速,由此控制二次侧
管网压力。水泵电机启动装置均为变频启动,具有各种保护,如过流、欠压、过载、短路等,并能在控制器中显示运转及报警信息,备用水泵经切换运行后也为变频控制。
控制系统的技术说明
每台换热机组的控制柜上设有机组正常运行必备的控制装置。
温度控制精度:±1%
压力控制精度:±0.5%
整机可做到无人值守和定期巡检相结合,能就地实现供热量自动调节以及温度、压力、阀位、等参数的自动测试与显示。
一次侧定供回水温度,变流量调节。二次侧变流量,循环水泵为变频调速泵。二次侧根据温度调节曲线,控制二次侧供回水的温度和流量,实现供热量调节。
一次侧电动调节阀停电时能自动关闭使一次侧供水不影响原有系统,电动调节阀具有弹簧返回装置,求电时可延时自动开机,主机的温度控制误差在±2°之间,具有二次低水压时停
泵保护控制。
电控箱中的控制器西门子控制器,可选用控制屏有西门子SAMTIC彩触摸屏,具备通讯远传功能。通讯方面能够通过485接口与上位机实现通讯,将机组的运行型号传输至上位计算机。
管路附件技术说明
(1)压力控制器
压力控制器采用丹麦Danfoss产品,已确保系统压力的稳定
(2)电动控制阀
电动控制阀采用电动调节阀,能使控制系统与换热机组协调工作,电动控制阀耐压为2.5Mpa,且泄漏量不超过0.05%,带弹簧返回装置,且关断力2800N(这样当不需要蒸汽时,能够完成关闭一次侧蒸汽)。
控制系统主要元件说明
一次侧:PN10
*压力表:量程0~1.6Mpa,精度等级1.0;
作用:测量和显示机组不同负荷下的静压及压差,以保证充足的供水。
*温度表:量程0~200℃,精度等级1.0;
  作用:用于指示该位置的温度。
*位于进口处的温度传感器;
  作用:测量一次侧热媒的供给温度。
*DN15的球阀
  作用:用于排污,位于系统的最低点。
*电动阀:
  作用:为根据二次侧的出口温度来调节一次侧的热媒流量,这个温度通常是由室外的实际温度来控制。
二次侧:PN10
*压力传感器:
作用:为传输机组二次侧供回水压力
*压力表:量程0~10bar
镁合金微弧氧化加工作用:为测量和显示机组在不同负荷下的回水压力。
*温度传感器:
作用:为传输二次网供水温度。
*温度表:量程0~100℃,精度等级1.0;
作用:用于指示该位置的温度。

本文发布于:2024-09-24 11:24:24,感谢您对本站的认可!

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