【摘 要】介绍了油循环水冷方式的主变冷却器的常见故障和冷却器全停控制流程，并分析了故障的原因和全停控制流程的缺陷，提供了一种故障解决方法和流程优化方案，并提供了相应的建议，为防止其他主变压器冷却器故障和全停事故的发生提供了借鉴。 菱角剥壳机
【关键词】主变冷却器；故障处理；全停流程；油循环水冷方式
0 引言
随着社会的不断发展进步，电力系统作为经济生产的基石在国民经济提升中起着至关重要的作用。为持续稳定的提供可靠电力，电力系统自身也在不断地发展与完善。
伴随着用电量的增加，对电力系统中重要设备之一的变压器的稳定运行提出了更高要求。
变压器作为电力系统主要设备之一，由于结构和工作原理方面的原因，变压器运行时不可避免会产生空载损耗和负载损耗，并转化为热量使变压器温度升高。高温会降低变压器工作能力和效率，使其绝缘老化，使用寿命缩短。这就要求对变压器必须进行散热和降温处理。
在大型电站变压器运行中，出现冷却器全停动作使主变压器跳闸或被迫减负荷的情况经常发生。冷却器全停故障，若不及时处理将导致非电量保护出口造成主变跳闸事故，影响供电可靠性，甚至系统失稳或大面积停电等严重后果。
1 主变冷却器系统概述
某500kV主变压器于2017年投产，主变压器采用强迫油循环水冷方式，安装有5台冷却器。
主变冷却器正常自动运行时有5个方式：
（1）主变带电信号或冷却器启动信号，启动2组主变冷却器； （2）油温＞55℃或绕组温度＞80℃时，启动第1组辅助冷却器；
（3）油温＞60℃或绕组温度＞85℃时，启动第2组辅助冷却器；
（4）4组冷却器任意一台故障时，启动备用冷却器。
导致主变冷却器全停的信号：
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（1）主变不带电信号；
（2）冷却器收到停止信号；
（3）主变冷却器水流中断故障；
（4）主变冷却器油流中断故障；
（5）泄露故障。
按照四川省电力公司川电调《四川电网变压器、电抗器非电量保护运行管理指导意见》实施细则的通知内容，主变冷却器全停动作后：
（1）冷却器全停保护瞬时作用于事故信号；
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（2）冷却器全停，20分钟后上层油温达到75℃则作用于跳闸；
（3）冷却器全停，60分钟后不经油温闭锁直接跳闸。
2表面清洁度 主变冷却器故障处理
2.1 延长冷却器开阀时间
由于程序开阀时间过短，导致4号主变3号冷却器开阀失败。检查发现开阀程序时间设置不合理，需更改程序。通过手动开阀测试开阀时间为27s，自动开阀命令到开阀成功反馈时间为56s，所以现在对程序内延时时间设置为90s，经过后续的观察，未再报开阀失败信号。后期主变冷备状态下，对4台机组主变冷却器程序均进行了修改。
2.2 优化主变全停跳闸开出回路
由于全停保护动作信号由现地主变冷却器控制柜直接开至保护装置，然后保护装置开出跳闸，并且主变冷却器控制柜的开出继电器为小功率中间继电器，回路紧凑，运行过程中极易造成全停信号误动或者拒动。因此改用非电量保护柜内装置接收主变冷却器全停信号后延时加温度闭锁更为可靠。现将主变冷却器全停压板回路由主变冷却器控制柜改至发变组非电量保护柜，非电量保护柜保护压板由备用压板改为主变冷却器全停压板，主变主变冷却器柜的全停压板改为备用压板。
2.3 完善主变冷却器全停信号至监控系统
由于主变冷却器全停信号未接入监控系统，需加一组信号至监控系统。现在将发变组非电量保护柜主变冷却器全停信号接入监控系统工作。
气压顶杆2.4 调整水流和油流信号灵敏度
主变冷却器水流信号经常中断或者无显示，将导致主变冷却器启动失败，通过调整3号冷却器水流继电器灵敏度后，手动开启和停止后，恢复正常。
冷却器无油流信号调整，现场检查冷却器油泵出口无示流是示流传感器灵敏度低所致，进行调整灵敏度，使灵敏度增高后示流信号恢复正常。
2.5 更换主变低压侧PT无压信号继电器
当主变低压侧PT无压信号继电器故障时，主变冷却器将停止工作。主变冷备状态下，主变冷却器控制柜显示屏上报“主变低压侧不带电”，其原因为主变低压侧PT端子箱上电压继电器触点卡塞，造成主变不带电后其常闭触点不能闭合，现对电压继电器进行整体更换，主变冷却器控制柜显示屏上“主变低压侧不带电”点亮。统计发现主变低压侧PT无压信号继电器接点动作不可靠，在检修期间统一对主变低压侧PT无压信号继电器进行更新换代，更新
后已正常运行一年并无触点卡塞现象。
2.6 完善主变冷却器全停信号开出逻辑
在主变冷却器运行中，由于操作不当和逻辑不完善，导致主变全停信号报出并造成主变解列的事故。
其事故主要经过为：
（1）主变低压侧PT无压信号继电器失电。此现象将导致主变冷却器控制柜判定主变低压侧无压，即判主变不带电，冷却器组停止工作，但此时不报冷却器故障信号；
（2）主变冷却器组停止工作后，机组主变供水泵不停止工作，导致技术供水总管压力上升，超过传感器测量量程，机组主变技术供水泵控制柜报总进水管压力传感器故障，故障不能自动复归，然后自动停止技术供水泵；
（3）当主变低压侧PT无压信号继电器恢复供电时，主变冷却器控制柜判断主变带电，主变冷却器启动2组主变冷却器自动投入，主变冷却器工作组冷却器投入动作；
（4）由于主变技术供水泵停运，机组主变供水总管无水。主变1、2号冷却器自动投入后监测不到水流信号，然后报故障停止运行；
（5）报主变1号冷却器故障动作，报主变2号冷却器故障动作，主变1、2号冷却器停运，随后依次轮转启用4、5、3号冷却器，同理均报故障后停运；
（6）主变冷却器全停动作（此时主变带电并且5台冷却器全停）；
（7）由于处理不及时，主变全停动作信号20分钟后并且上层油温达到75℃，主变非电量保护动作，导致主变解列。
其事故处理：
（1）手动复归主变技术供水泵控制柜故障信息，当主变带电时能正常运行。修改主变技术供水控制柜程序，每5分钟判定一次主变技术供水总管压力 传感器测量值，当无故障时自动复归；
（2）主变低压侧PT无压信号继电器单独取电源，降低失电的风险，上电后正常运行；
（3）复归保护相关信息，恢复发变组正常备用。当并网后，主变冷却器启动正常。
3激光切割烟雾净化器 主变冷却器后期维护建议
最大的风险来自主变冷却器全停信号的误开出。
考虑把主变带电信号由主变低压侧PT无压继电器带电信号和主变高压侧隔离刀闸合位信号同时接入主变冷却器控制柜中，修改控制柜程序，当两组信号有一个信号即判定主变有压。
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