广东省职业技能等级认定试卷
汽车维修工（汽车车身涂装修复）技能等级认定
高级技能考核试卷样卷
标准答案
试题1.车身前部损伤检测与防腐
1.正确穿戴劳保用品
（1）全程着工装、安全鞋，长裤
（2）测量时佩戴护目镜、安全帽、棉纱手套
（3）车身防腐时佩戴护目镜、防溶剂手套、口罩
2.环车一周检查，分别在车身前部和对角位置晃动车身，确定车身安装稳定
3.确认测量孔位置和大小
4.选择正确的测量头
5.选择正确的测量杆
6.安装调试测量杆，两边测量杆尺寸数值一致
7.测量前进行钢直尺校准（1000mm长度进行校准） 8.测量第一个测量孔，保持测量头自然状态进出
9.至少三次测量后取平均值进行记录
10.每次测量前都要进行校准作业，依次完成所有测量尺寸测量和记录
11.根据测量结果分析车身前部变形位置和变形方向，并将分析结果填写在记录单上。
12.观察车身前部需要防腐的位置，并选用合适的防腐材料
13.按照操作规范正确对车身发动机支架内腔施涂空腔防腐蜡
14.收拾场地，工具归位，废料合理存放。
15.报告考官，考试结束。
试题2：车身门槛板更换
1. 正确穿戴劳保用品
（1）全程着工装、安全鞋，长裤
（2）划线、切割、钻孔、打磨等操作时正确佩戴棉纱手套、口罩、护目镜、耳塞； （3）焊接作业时佩戴焊接手套、焊接头盔、焊接围裙、焊接护脚、焊接口罩、耳塞等
2.工具设备检查，确认物料是否齐全
3.板件划线
根据板件样板对车身门槛进行划线，确定切割位置
4.样冲定位，根据切割位置使用样冲对点焊点进行钻孔定位 5.使用气动钻对点焊进行去除，注意不得钻伤底板超过1/3
6.使用气动锯对门槛版沿切割线进行切割，偏差不得超过1mm
7.对门槛板更换部分进行分离作业，分离完成后报告考官检查，考官检查后，考生继续做下一步操作。
8.对新件进行划线，样冲定位，并钻孔
9.对新件和旧件进行整形和去除毛刺处理
10.使用大力钳对门槛板进行夹紧定位
11.开机，调节气体流量为10-15L/min
12.调节电流、出丝速度等对试焊片进行对接焊试焊和填孔焊试焊
13.对门槛板进行定点焊作业
14.对门槛板进行填孔焊作业
15.对门槛板进行对接焊作业
16.工具设备归位和归零，对操作现场进行5S操作
17.报告考官，宣布考试结束。
试题3、中涂整板喷涂之双工序银粉漆喷涂及抛光（三选一）
项目一：中涂底漆整板喷涂
1.穿戴好劳保用品
电力安全性评价
（1）全程穿戴工作帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服
（2）清洁除油和喷涂油漆时带防毒口罩和防溶剂手套，喷涂油漆时还需穿防静电工作服
（3）打磨时佩戴防尘口罩和棉纱手套
2.清洁除油
（1）开始操作前、喷涂中涂底漆前都需清洁除油
（2）采用喷涂法或擦湿法一湿一干清洁除油
3.中涂前处理
（1）使用7#（5#）磨头和砂纸P240-P320打磨整个工件，使用红菜瓜布打磨边角和门把手。磨头使用正确、规范（砂纸孔对正、先将磨头放上去再启动、磨头尽可能平放、吸尘档位正确）
（2）打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无砂纸痕、桔皮、磨穿等缺陷
4.中涂底漆整板喷涂
（1）清洁除油
（2）调配中涂底漆：由工作人员统一调配，中涂底漆、固化剂和稀释剂按重量比或体积比调配，用比例尺搅拌均匀，用纸漏斗过滤后装入壶
（3）喷涂防锈底漆：对裸露金属区域使用自喷罐防锈底漆修补
（4）整板喷涂中涂底漆：使用1.6-1.7mmRP喷喷涂，先调再试，粘尘布粘尘，湿喷2遍，层间闪干至哑光。注意控制喷的角度、距离、速和距。中涂底漆喷涂后无漏底、流挂、粗糙、鱼眼、痱子、碰伤等缺陷
（5）干燥中涂底漆：使用烤漆房或红外烤灯干燥中涂底漆，60℃烤30-40min
（6）打磨中涂底漆：涂抹指示碳粉，使用3#磨头和砂纸P400-P500打磨，使用灰菜瓜布打磨边角和门把手。打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无砂纸痕、桔皮、磨穿等缺陷
5. 清理现场
（1）操作完毕后，工具设备清洁、复位
（2）废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内
（3）砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置
酒罐
（4）由考生清洗喷，交工作人员检查（清洗喷不计入考试时间内，清洗喷不计分）
6.报告考官，考试结束
项目二：双工序银粉漆喷涂
1.穿戴好劳保用品
（1）全程穿戴工作帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服
（2）清洁除油和喷涂油漆时带防毒口罩和防溶剂手套，喷涂油漆时还需穿防静电工作服
（3）打磨时佩戴防尘口罩和棉纱手套
2.清洁除油
清肺排毒颗粒的功效与作用（1）开始操作前、喷涂漆前都需清洁除油
（2）采用喷涂法或擦湿法一湿一干清洁除油
3.面漆前处理
（1）使用3#磨头和砂纸P400-P500打磨整个工件，使用灰菜瓜布打磨边角和门把手。磨头使用正确、规范（砂纸孔对正、先将磨头放上去再启动、磨头尽可能平放、吸尘档位
正确）
（2）打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无砂纸痕、桔皮、磨穿等缺陷
4. 双工序银粉漆喷涂
（1）清洁除油
（2）调配漆：由工作人员统一按配方称量漆，加入稀释剂，用比例尺搅拌均匀，用水性漆纸漏斗过滤后装入壶
线切（3）喷涂漆：使用1.3mmHVLP喷喷涂，先调再试，粘尘布粘尘，按银粉漆喷涂工艺喷涂2-3遍，层间闪干至哑光。注意控制喷的角度、距离、速和距。漆要求颜均匀，无露底、流挂、起花、擦伤等缺陷
（4）调配清漆：由工作人员统一调配，清漆、固化剂和稀释剂按重量比或体积比添加，用比例尺搅拌均匀，用纸漏斗过滤后装入壶
（5）喷涂清漆：使用1.3mmHVLP喷（或RP喷）喷涂，先调再试，喷涂2遍，层
间闪干。注意控制喷的角度、距离、速和距。清漆要求涂层连接轴流平好，纹理均匀，光泽度高，无失光、垂流、漏喷或喷涂过薄、桔皮、针孔、痱子、鱼眼等缺陷
（6）第一折边外侧的效果：底漆无露底（漏喷）、颜不一致、漆垂流等缺陷；清漆无漏喷、流挂等缺陷
（7）干燥：由工作人员操作，使用烤漆房或红外烤灯干燥，60℃烤30-40min（不计入考试时间）
5. 清理现场
（1）操作完毕后，工具设备清洁、复位
（2）废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内
（3）砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置
（4）由考生清洗喷，交工作人员检查（清洗喷不计入考试时间内，清洗喷不计分）
6.报告考官，考试结束
项目三：抛光
1.穿戴好劳保用品
（1）全程穿戴工作帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服
（2）清洁除油带防毒口罩和防溶剂手套
（3）抛光时佩戴防尘口罩和棉纱手套，系上抛光围裙
2.清洁除油
碳化硅轴套开始操作前，采用喷涂法或擦湿法一湿一干清洁除油
3.漆面抛光
（1）打磨缺陷：使用P1500-P2000水磨砂纸等打磨辅料打磨缺陷部位，把尘点、桔皮、划痕等缺陷打磨平整，使缺陷部位达到无光程度，但不能磨穿涂膜
（2）抛光：先将抛光机转速调至1000-1500r/min，安装羊毛垫，涂抹粗抛光蜡进行抛光；
再把转速调至1800r/min左右，更换细抛光垫（海绵垫），涂抹细抛光蜡进行抛光。抛光机放上去再启动、抛光机尽可能平放，不要在一个地方抛太久，一次抛光的面积不宜过大过长
（3）清洁工件：使用细纤维布擦干净板件
（4）抛光效果：抛光后要求恢复原有的光泽度，尘点、桔皮、划痕等缺陷去除，不存在抛光前打磨造成的砂纸痕及抛光造成的抛光纹，没有抛穿漆面
4. 清理现场
（1）操作完毕后，工具设备清洁、复位
（2）废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内
（3）砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置
5.报告考官，考试结束
试题4.卡配之素漆明度微调
1.穿戴好劳保用品
（1）全程穿戴工作帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服
（2）清洁除油带防毒口罩和防溶剂手套
（3）喷涂油漆带防毒口罩和防溶剂手套，穿防静电工作服
2.清洁除油
（1）开始操作前，采用喷涂法或擦湿法一湿一干清洁除油
3.调
（1）查配方：使用卡查出颜最接近目标板的卡，并出配方
（2）喷涂样板：根据配方，使用电子称准确称量母，精确至0.1g。按比例添加稀释剂，搅拌均匀，过滤后装入壶。按照标准流程在试板上喷涂漆和清漆，烤干
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