一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备的制作方法

1.本实用新型属于新能源汽车，具体涉及一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备。

背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。而储能设备作为新能源汽车的重要部分，其加工质量极为重要，需要对其内部的精密件进行淬火处理，因此市面上出现了一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备。
3.原有的新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备在使用时具有以下不足：
4.1、在对工件进行淬火时其表面会残留较大杂质以及灰尘，长时间的工作后灰尘堆积会影响对工件的淬火效果导致质量降低；
5.2、在搁置工件时需要人工将其与激光头对准，次过程操作时间较长的同时还无法保证准确度，导致淬火位置出现偏斜降低了使用效果。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，具有可便捷将灰尘和杂质清除并收纳以及可便捷将工件淬火位置居中的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，包括主体以及收纳箱，所述收纳箱的上端设置有略高于工作台的限位板，所述收纳箱的两端设置有用于将限位板固定的支架，所述主体的上端设置有用于吸住工件的吸盘，所述吸盘的上端设置有用于带动吸盘调整使用位置位置的连架板，所述连架板的一端设置有用于与吸盘连接并带动其自动居中的复位弹簧，所述连架板的另一端设置有用于旋转的支柱，所述主体的上端靠近后端位置设置有用于将支柱限位的套筒。
8.作为本实用新型的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备优选技术方案，所述限位板的下端设置有用于将工件表面灰尘以及杂质清除的刷体，所述限位板的一侧下端设置有用于阻挡灰尘防止飘散的挡板。
9.作为本实用新型的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备优选技术方案，所述挡板的下端外侧设置有用于导向的弧形坡，所述挡板的上端设置有用于与限位板连接并带动挡板自动复位的弹柱。
10.作为本实用新型的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备优选技术方案，所述吸盘的内部设置有用于对准工件随货部位的伸缩杆，所述支柱的下端设置有用于滑动连接于套筒内部的滑块。
11.作为本实用新型的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备优选技术方案，所述支柱的外侧周向等间距设置有四处用于将连架板限位于不同使用位置的卡块。
12.作为本实用新型的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备优选技术方案，所述套筒的上端内部开设有用于卡块卡合连接的卡槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过将收纳箱滑动安装于主体的一侧内部后，工件的移动可抵住弧形坡使其上升将弹柱压缩，此时刷体抵住工件对其表面的灰尘以及杂质扫除，并在其通过后利用弹柱带动挡板复位对杂质形成阻挡以及导向，使其落入收纳箱的内部进行收纳，操作简单可在取出工件时自动将灰尘杂质清除并收纳，便于清理使用的同时还可防止灰尘堆积影响的淬火质量；
15.通过将吸盘搁置于主体的上端后将其拉动使复位弹簧拉伸，进一步的将伸缩杆抵住工件的淬火部位并按压吸盘可使其吸住工件，此时利用复位弹簧可带动工件自动移动至激光头的正下方，操作简单可便捷将工件淬火部位居中缩短调整时间，保障淬火部位准确度的同时还可大大提高工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型中的挡板与限位板连接部分结构示意图；
19.图3为本实用新型中的吸盘与连架板连接部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的套筒内部部分结构示意图；
21.图中：1、主体；2、收纳箱；3、限位板；4、支架；5、吸盘；6、连架板；7、复位弹簧；8、支柱；9、套筒；10、刷体；11、挡板；12、弧形坡；13、弹柱；14、伸缩杆；15、滑块；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，包括主体1以及收纳箱2，收纳箱2的上端设置有略高于工作台的限位板3，收纳箱2的两端设置有用于将限位板3固定的支架4，主体1的上端设置有用于吸住工件的吸盘5，吸盘5的上端设置有用于带动吸盘5调整使用位置位置的连架板6，连架板6的一端设置有用于与吸盘5连接并带动其自动居中的复位弹簧7，连架板6的另一端设置有用于旋转的支柱8，主体1的上端靠近后端位置设置有用于将支柱8限位的套筒9，本实施例中主体1的
前端开设有用于安装收纳箱2的凹槽。
25.具体的，限位板3的下端设置有用于将工件表面灰尘以及杂质清除的刷体10，限位板3的一侧下端设置有用于阻挡灰尘防止飘散的挡板11，本实施例中挡板11用于防止灰尘飘散落入工作台影响工件的淬火质量。
26.具体的，挡板11的下端外侧设置有用于导向的弧形坡12，挡板11的上端设置有用于与限位板3连接并带动挡板11自动复位的弹柱13
27.具体的，吸盘5的内部设置有用于对准工件随货部位的伸缩杆14，支柱8的下端设置有用于滑动连接于套筒9内部的滑块15，本实施例中伸缩杆14用于对准淬火部位将吸盘5定位。
28.具体的，支柱8的外侧周向等间距设置有四处用于将连架板6限位于不同使用位置的卡块16，本实施例中相邻的卡块16在支柱8的外侧为垂直设置。
29.具体的，套筒9的上端内部开设有用于卡块16卡合连接的卡槽17。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将收纳箱2滑动安装于主体1的一侧内部后，工件的移动可抵住设置于收纳箱2上端外侧挡板11下端的弧形坡12，使其上升将设置于挡板11上端与限位板3连接的弹柱13压缩，此时位于限位板3另一侧下端的刷体10抵住工件对其表面的灰尘以及杂质扫除，并在其通过后利用弹柱13的弹性带动挡板11复位对杂质形成阻挡以及导向，使其落入收纳箱2的内部进行收纳，操作简单可在取出工件时自动将灰尘杂质清除并收纳，便于后续清理使用的同时还可防止灰尘堆积影响后续的淬火质量；通过将吸盘5搁置于主体1前端的的上端后将其拉动使设置于吸盘5上端与连架板6连接的复位弹簧7拉伸，进一步的将设置于吸盘5内部的伸缩杆14抵住工件的淬火部位并按压吸盘5可使其吸住工件，此时利用复位弹簧7可带动工件自动移动至激光头的正下方，操作简单可便捷将工件淬火部位居中缩短调整时间，保障淬火部位准确度的同时还可大大提高工作效率，且通过将连架板6旋转至横向状态后，将设置于连架板6另一端支柱8外侧的卡块16卡合连接于套筒9上端卡槽17的内部，可对连架板6形成限位将吸盘5收纳于一侧避免影响淬火使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，其特征在于：包括主体(1)以及收纳箱(2)，所述收纳箱(2)的上端设置有略高于工作台的限位板(3)，所述收纳箱(2)的两端设置有用于将限位板(3)固定的支架(4)，所述主体(1)的上端设置有用于吸住工件的吸盘(5)，所述吸盘(5)的上端设置有用于带动吸盘(5)调整使用位置位置的连架板(6)，所述连架板(6)的一端设置有用于与吸盘(5)连接并带动其自动居中的复位弹簧(7)，所述连架板(6)的另一端设置有用于旋转的支柱(8)，所述主体(1)的上端靠近后端位置设置有用于将支柱(8)限位的套筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，其特征在于：所述限位板(3)的下端设置有用于将工件表面灰尘以及杂质清除的刷体(10)，所述限位板(3)的一侧下端设置有用于阻挡灰尘防止飘散的挡板(11)。3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，其特征在于：所述挡板(11)的下端外侧设置有用于导向的弧形坡(12)，所述挡板(11)的上端设置有用于与限位板(3)连接并带动挡板(11)自动复位的弹柱(13)。4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，其特征在于：所述吸盘(5)的内部设置有用于对准工件随货部位的伸缩杆(14)，所述支柱(8)的下端设置有用于滑动连接于套筒(9)内部的滑块(15)。5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，其特征在于：所述支柱(8)的外侧周向等间距设置有四处用于将连架板(6)限位于不同使用位置的卡块(16)。6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，其特征在于：所述套筒(9)的上端内部开设有用于卡块(16)卡合连接的卡槽(17)。

技术总结

本实用新型属于新能源汽车，尤其为一种新能源汽车储能设备精密件加工用激光淬火设备，包括主体以及收纳箱，所述收纳箱的上端设置有略高于工作台的限位板，所述收纳箱的两端设置有用于将限位板固定的支架，所述主体的上端设置有用于吸住工件的吸盘，所述吸盘的上端设置有用于带动吸盘调整使用位置位置的连架板。通过将收纳箱滑动安装于主体的一侧内部后，工件的移动可抵住弧形坡使其上升将弹柱压缩，此时刷体抵住工件对其表面的灰尘以及杂质扫除，并在其通过后利用弹柱带动挡板复位对杂质形成阻挡以及导向，使其落入收纳箱的内部进行收纳，操作简单可在取出工件时自动将灰尘杂质清除并收纳，便于清理使用的同时还可防止灰尘堆积影响的淬火质量。积影响的淬火质量。积影响的淬火质量。