液体化工码头消防系统设计探讨

液体化工码头消防系统设计探讨
作者:叶保林
来源:《中国水运》2021年第11期
喷砂工艺
        摘 要:以我國北方沿海某50000吨级液体化工品码头消防设计为例,就消防介质的选择、消防水量的计算、消防泵房及泡沫站的设置等方面进行探讨,给出了主要设计参数。并对工程设计中遇到的海水管道材质、总储油量大于1m3时储油间的设置、消防设施防腐和冬季防冻等关键问题,给出了自己的建议,为同类型码头消防系统设计提供参考。
        关键词:液体化工品码头;消防设计;消防水源;消防泵房
超市手推车广告        中图分类号:U656.1 文献标识码:A 文章编号:1006—7973(2021)11-0077-03
        1 工程概况
        某50000吨级液体化工品码头位于烟台港,地处莱州湾,北临渤海湾,外海水域开阔,港区水深条件较好。拟建2个5万吨级化学品泊位,码头结构型式为高桩梁板结构,等级为一级码头,设计年吞吐量为512.89万吨/年,码头平台尺寸为510×28m,通过2条引桥(6#、7#引桥)与后方围堤连接,尺寸分别为76.638×16m、76.502×16m,引桥接围堤处分别设置1座跨堤钢引桥跨过围堤与后方陆域连接,6#引桥东侧布置泵房平台一座,尺度为42×32m,总平面布置见图1,码头主要装卸物料消防特性分析见下表1。
        2 消防系统设计
        2.1消防水源及灭火介质的选择
        《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014(以下简称《消水规》)对消防水源做了明确规定,市政自来水、天然水源等都可作为消防水源,但推荐采用市政自来水。本码头与罐区相隔较远且未同步建设,结合液体化工品码头火灾危险性高、消防用水量大等特点,依托码头引桥的消防取水平台设置独立消防泵房,对于液体化工品码头消防更可靠。
        海水消防泵取水的可靠性。码头面高程5.00m,极端低水位为-1.68m(保证率98%),海水消防泵第一级叶轮标高-3.73m,位于极端低水位以下约2m,可以满足《消水规》4.4.3条“天然消防水源保证率宜为90%~97%”及《油气化工码头设计防火规范》JTS 158—2019(以下简称《油气规》)7.2.3条“天然水源应确保枯水期最低水位取水的可靠性”要求。
        据上表1,本码头火灾危险等级为甲B类,有部分货种为可溶性化学品,故采用海水为冷却介质,耐海水型抗溶型水成膜泡沫作为主要灭火介质。
        2.2消防介质用量
        根据《油气规》要求,本码头消防采用固定式水冷却、固定式泡沫灭火方式和水幕防护方式。消防水量为船舶消防冷却水量、船舶泡沫灭火用水量、消防炮塔保护水幕水量、装卸区前沿水幕水量、登船梯保护水幕水量、室外消火栓水量、泡沫和水用水量、水轮机用水量之和。
        2.2.1消防设计参数
        (1)码头消防冷却水量。化学品船冷却水供给强度:2.5L/min.m2,连续供给时间 T=360min;移动水用水量 10L/s,连续供给时间 T=360min;50000吨设计船型冷却范围2390m2,冷却水流量99.6L/S,结合码头炮塔布置及射程要求,选用消防水炮额定流量120L/s,实际流量110L/s。消防冷却水流量及用水量见表2。
        (2)对于水溶性液体化工品灭火,泡沫混合液的供给强度为12.0L/min·m2,泡沫原液含量为 3%,连续供给时间 T=60min;移动泡沫用水量 8.0L/s,连续供给时间均为 T=60min;水轮机用水量为泡沫用水量20%。5万吨设计船型最大船舱面积408.48m2,泡沫混合液计算流量81.7L/S,结合码头炮塔布置及射程要求,选用消防水炮额定流量120L/s,实际流量110L/s。低倍数泡沫灭火用水量见表3。
        (3)码头装卸区前沿水幕、登船梯工作区域水幕供水强度为 2L/s.m,连续供给时间 1h。每座消防炮塔保护水幕供水强度 10L/s,连续供给时间 6h。水幕用水量见表4。
        (4)室外消火栓用水量 45L/s,连续供给时间360min。本工程各项消防设计流量见表5。
褐煤干燥        2.3消防泵房及泡沫站的设置
        2.3.1消防泵房
        2.3.1.1消防泵房布置方案
        上文所述,消防泵房设置在引桥海水取水平台上,引桥管廊布置有通向后方罐区的工艺管线,为了消防安全,消防泵房应尽量远离工艺管道。《石油库设计规范》GB50074-2014 9.1.4条,当地上工艺管道与消防泵房之间的距离小于15m时,朝向工艺管道一侧的外墙采用不燃烧体实体墙,且此面墙体不能开门窗。合理确定消防泵房与工艺管线间距,不仅要满足码头设备搬运、后期维修的功能性要求,同时还要兼顾工程建设的经济性要求。泵房布置有以下两种方案,见下图2和图3。
        由上图两种方案对比得知,方案一中所需消防平台尺寸更小,也方便设备搬运、后期的维护。方案一更经济更合理,因此推荐此方案。
        2.3.1.2消防系统电子加速器辐照
        本工程消防给水系统采用临时高压消防给水系统,泵房内设置一座消防、冲洗合用淡水水箱,水箱接生活给水管网补充淡水水源,平时消防系统通过淡水水箱+增压稳压装置稳
压,使系统处于准工作状态。当发生火灾时,水泵出水管道上的压力开关启动海水消防泵抽取海水灭火,火灾后人工启动冲洗泵抽取淡水冲洗消防管道,同时采用淡水充满临时高压消防给水管网,起到淡水稳压及自动启动消防主泵的作用。
        2.3.1.3消防泵组配置方案
        本工程冷却水系统、低倍数泡沫系统共用一套消防取水系统。据上表5所知,消防用水总流量为401L/s。结合消防规范上泵组设置要求,《消水规》5.1.6条,消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致,且工作泵不宜超过3台。《油气规》7.5.10条,消防水主用泵采用电机拖动时,备用泵应采用柴油机拖动;消防水主用泵采用柴油机拖动时,备用泵也应采用柴油机拖动。
        较之可行的消防泵配置有三种方案:①三台柴油泵(两用一备),一台电泵(1用),②四台柴油泵(三用一备),③两台电泵(两用),两台柴油泵(两备)。
        方案①:工作泵为两台柴油泵+一台电泵。此方案与规范中同一泵组的消防水泵型号宜一致要求相冲突,且柴油泵、电泵同时作为工作泵,消防控制系统较复杂,三台泵并联流量损失也更大。
        方案②:工作泵为三台柴油泵。此方案在没有市政电或市政电不能满足要求的情况下,是比较合理的。本工程有可供使用的10KV市政电,全部采用柴油泵不经济,后期维护成本比较高,方案二在三种方案中造价最高。
        方案③:工作泵为两台电泵。此方案工作泵为同一型号,两台工作泵同时为电泵或者柴油泵,控制系统简單,双泵并联较三泵并联流量损失小,更合理,因此推荐采用方案③。
        2.3.2泡沫站
        泡沫站设置位置要满足《油气规》7. 5.7 条规定,泡沫混合液输送到最远灭火点的时间不超过5 min,本工程消防泵站与最远装卸口的距离约350m,可以满足上述要求,因此考虑将泡沫站与消防泵站合建在一起。泡沫比例混合装置主泵采用电泵,备用泵采用向外泄水的水轮机驱动。
光触媒滤网        3 设计应注意的事项
        3.1 海水管道材质
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        本工程采用海水作为消防水源,海水中氯离子含量很大,大多数金属在海水中阳极极化阻滞很小,腐蚀速率相当高,因此管材的选择会影响到工程安全、使用寿命、工程造价、安装维修等多个方面。
        笔者综合上述各种因素,选择双金属涂塑钢管(内涂环氧粉末,外涂聚乙烯防腐)作为海水消防管,焊接或法兰连接。此种涂塑钢管具有塑料及钢管的特性,同时又结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势,使得管道不易变形、还耐腐蚀、不易生锈,非常适合应用在海水消防系统中。
        此外,常规涂塑钢管通常采用卡箍或法兰连接,两种连接方式需要使用橡胶圈或垫片密封,橡胶成品容易老化,需要定期更换,北方地区室外管道都有保温防冻措施,每次维护都会造成管道外保温层的破坏。双金属涂塑钢管采用焊接方式,接口牢固耐久,不易渗漏,接头强度和严密性高,使用后不需要经常维护。

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