文件制修订记录
1.0目的
2.0作业准备
2.2工具：短接封线、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、接地电阻测试仪、接地针、单滑轮及绳，油桶、抹布、工具袋。
3.0作业程序
3.1测量检查：
①脱离器的状态
A脱离器本体是否损坏。
B脱离器是否脱离。
②避雷器绝缘子状态
A检查绝缘子表面是否脏污。
B表面有无裂纹、有无放电痕迹。
C复合绝缘子表面有无绝缘老化现象。
③接地线状态
A检查接地线与各部螺检连接是否紧密。
B检查接地线表面是否锈蚀。
C地线并沟线夹内是否有放电痕迹，接触时否良好。
A检查引线驰度是否过大或过小。
B用水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差是否小于500mm。
C用钢卷尺测量引线与接地体之间的最小绝缘距离。
D引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。
⑤测量绝缘、接地电阻
A对避雷器绝缘了证行绝缘中阻测量时将高压侧连接断开，用2500kv绝缘电阻测试仪分别测量，观察其数值是否小于10000MQ或比上次测量结果显著下降。
B测量接地电阻时，将接地极与接地引线断开，同时在附近打入接地针，将设备的接地引线近行旁路，再用接地电阻测量仪对该接地极进行测量。 氮化硅结合碳化硅制品
⑥检查避雷器计数器。超导液
智能热量表⑦用力矩扳手复核螺栓紧固力矩。
3.2调整。
3.2.1当脱离器本体损坏时，更换该脱离器；脱开时，更换该避雷器。
3.2.2绝缘子状态不良。
①按照绝缘子检修标准进行检查，脏污时按要求进行清扣维护，损坏时，按要求进行更换。
②当避雷器要求直立安装时，其倾斜度不得超过2°，超过时松开绝缘子底座，适量增减垫片使其垂直。
3.2.3接地线状态不良时。
①接地线与螺栓连接处松动时：按标准紧固螺栓。抗裂抹面砂浆
②接地线锈蚀时：用砂纸对其除锈，直至露出金属木，然后涂防腐漆。
③铁并沟线夹力矩紧固到位，涂电力复合脂，且该处地线打磨空露出金属本。
3.2.4避雷器引线状态不良。
①避雷器引线驰度过小：根据安装曲线，将引线与承力索和接触线的连接点向靠近避雷器方向移动，电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。
②避雷器引线驰度过大：根据安装曲线，将引线与承力索和接触线的连接点向远离避雷器方向移动，电联结线夹的拆除与重新女装的工艺参照电联结检修工艺。
③引线距接地部分距离较小或钢轨相交处与接触线高差较小时，可将引线与承力索相连处顺着承力索绑扎一段，减小引线驰度，增大其距离。灵性锁
④引线与设备线夹连接螺栓松动时：按标准力知对螺栓进行紧固。
⑤设备线夹有裂纹时，将损坏的设备线夹拆除，清楚新设备线夹内的毛刺，涂电力复合脂，重新女装。
⑥引线有烧伤或断股时，比照原有长度按电联结安装要求进行预制更换。
⑦引线与承力索和接触线连接处的检修参照电联结检修工艺。
3.2.4绝缘、接地电阻不合格时：
①绝缘电阻测量结果小于10000MQ或比上次测量结果显著下降时，对该绝缘子进行更换。
②对接地极进行测量，若测量接地电阻超标，则应对该处添加降阻剂或增加接地极，具体方法见接地极检修工艺。
3.2.5观察让数器，记录其数值。
3.2.6按标准对各部位螺检进行紧固，并检查防松措施。
3.3填写检修记录。
按照当天检修情况填写检修记录。
4.0避雷器的试验要求
4.1避雷器的试验由变检车间负责进行，接触网工区负责避雷器的拆除、送检及安装工作。
4.2接触网在拆除、女装避雷器时严格按照工艺操作，送检过程中注意不得损伤避雷器。
4.3接触网金属氧化物避雷器试验项目周期和要求
5.0技术标准
5.1瓷套管应光洁、无裂纹、无破损等缺陷，铁件无锈蚀。
5.2底座结合缝及其油漆应完好，不应有裂纹、脱落等现象。
5.3封口处的橡皮胶垫应良好、严密。
5.4法兰盘间应无缝隙，如有空隙应用玻璃腻子堵严后，表面刷油漆。
5.5避雷器绝缘子应呈竖直状态，倾斜角度不超过2°。
5.6避雷器至高压侧的引线张力应适宜。保证在极限条件下，高压侧引线对接地体和与之绝缘的带电体之间保证大于350mm。且其垂直投影与钢轨相交处高于接触线300mm以上。
5.7避雷器接地电阻不大于10Ω。
5.8氧化锌避雷器在投入运营前要进行试验，并在每年雷雨季节前即11月-4月间进行试验。
5.9不得随意拆开避雷器，原有刷漆部分每隔一至年应刷漆一次。
6.0安全注意事项
6.1避雷器检修严禁在雷雨天气下进行。
尾气吸收塔6.2测量接地电阻时，要将地线断开，同时做好旁路措施。
6.3上下传递绝缘子时应用晃绳控制绝缘子位宵，避免碰撞损坏。
6.4做好各种高空作业安全防护措施。
6.5绝缘测试时，人体不得接触绝缘子。
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