一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈的制作方法

1.本实用新型涉及机械搅拌机齿圈技术领域，具体为一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈。

背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机主要包括支架、搅拌桶、料斗、水箱、水管、传动装置等组件，在一些混凝土搅拌机中，多采用齿轮传动，然后通过传动装置与齿圈的啮合使搅拌桶进行转动，从而实现对物料的搅拌。
3.现有的机械搅拌机齿圈结构比较单一，齿圈通常较大，不便于安装，基本都是通过焊接的方式与零件进行固定连接，当齿圈磨损后不便于进行更换，影响正常的混料，损坏时也需要通过特殊的工具进行拆卸和安装，操作繁琐，降低了机械搅拌机齿圈的适用性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，具备便于安装固定和拆卸的优点，解决了现有的机械搅拌机齿圈结构比较单一，齿圈通常较大，不便于安装，基本都是通过焊接的方式与零件进行固定连接，当齿圈磨损后不便于进行更换，影响正常的混料，损坏时也需要通过特殊的工具进行拆卸和安装，操作繁琐，降低了机械搅拌机齿圈适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，包括第一圈壳和第二圈壳，所述第一圈壳内壁的顶部和底部均固定连接有第一固定板，所述第二圈壳内壁的顶部和底部均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的右侧开设有凹槽，所述第二固定板的左侧开设有定位槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽内壁的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的右端延伸至定位槽的内腔，所述第二固定板的一侧贯穿设置螺栓，所述第一圈壳和第二圈壳的表面均固定连接有齿牙，所述第一圈壳和第二圈壳的一侧均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一端活动连接有套板，所述套板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离套板内壁的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离第二弹簧的一侧贯穿至套板的外部并固定连接有夹板，所述第一圈壳和第二圈壳的内壁均固定连接有横杆，所述横杆相对的一端贯穿夹板。
6.优选的，所述夹板的表面开设有长孔，所述长孔的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有导向套，所述套板与导向套相对的一侧通过转轴活动连接有连接杆。
7.优选的，所述横杆和夹板活动连接，所述横杆相对的一端均固定连接有限位块。
8.优选的，所述螺栓的一端依次贯穿第二固定板和定位杆并与定位槽的内壁接触，所述螺栓与第二固定板螺纹连接。
9.优选的，所述螺纹杆远离套板的一端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。
10.优选的，所述连接板与套板内壁的连接处活动连接，所述第一固定板的右侧和第二固定板的左侧接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过第一圈壳、第二圈壳、第一固定板、第二固定板、凹槽、定位槽、第一弹簧、定位杆、螺栓、齿牙、螺纹杆、套板、第二弹簧、连接板、夹板和横杆的配合，具备便于安装固定和拆卸的优点，解决了现有的机械搅拌机齿圈结构比较单一，齿圈通常较大，不便于安装，基本都是通过焊接的方式与零件进行固定连接，当齿圈磨损后不便于进行更换，影响正常的混料，损坏时也需要通过特殊的工具进行拆卸和安装，操作繁琐，降低了机械搅拌机齿圈适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构局部剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构右视示意图；
16.图4为本实用新型结构图1中a的局部结构放大示意图。
17.图中：1第一圈壳、2第二圈壳、3第一固定板、4第二固定板、5凹槽、6定位槽、7第一弹簧、8定位杆、9螺栓、10齿牙、11螺纹杆、12套板、13第二弹簧、14连接板、15夹板、16横杆、17长孔、18导向杆、19导向套、20连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的第一圈壳1、第二圈壳2、第一固定板3、第二固定板4、凹槽5、定位槽6、第一弹簧7、定位杆8、螺栓9、齿牙10、螺纹杆11、套板12、第二弹簧13、连接板14、夹板15、横杆16、长孔17、导向杆18、导向套19与连接杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获
知。
22.请参阅图1-4，一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，包括第一圈壳1和第二圈壳2，第一圈壳1内壁的顶部和底部均固定连接有第一固定板3，第二圈壳2内壁的顶部和底部均固定连接有第二固定板4，第一固定板3的右侧开设有凹槽5，第二固定板4的左侧开设有定位槽6，凹槽5的内壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离凹槽5内壁的一侧固定连接有定位杆8，定位杆8的右端延伸至定位槽6的内腔，第二固定板4的一侧贯穿设置螺栓9，第一圈壳1和第二圈壳2的表面均固定连接有齿牙10，第一圈壳1和第二圈壳2的一侧均贯穿设置有螺纹杆11，螺纹杆11相对的一端活动连接有套板12，套板12的内壁固定连接有第二弹簧13，通过设置第二弹簧13，便于对连接板14稳定支撑，减少夹板15和零件接触时冲击力撞击引起的震动，第二弹簧13远离套板12内壁的一侧固定连接有连接板14，连接板14远离第二弹簧13的一侧贯穿至套板12的外部并固定连接有夹板15，第一圈壳1和第二圈壳2的内壁均固定连接有横杆16，通过设置横杆16，便于对夹板15进行平衡稳定支撑，横杆16相对的一端贯穿夹板15，夹板15的表面开设有长孔17，长孔17的内壁固定连接有导向杆18，导向杆18的表面套设有导向套19，套板12与导向套19相对的一侧通过转轴活动连接有连接杆20，通过设置夹板15，便于对第一圈壳1和第二圈壳2与零件表面进行固定支撑，横杆16和夹板15活动连接，横杆16相对的一端均固定连接有限位块，通过限位块，便与对夹板15横向移动的距离进行限位，螺栓9的一端依次贯穿第二固定板4和定位杆8并与定位槽6的内壁接触，螺栓9与第二固定板4螺纹连接，通过设置螺栓9，便于对第二固定板4和定位杆8之间进行固定，从而带动第一圈壳1和第二圈壳2之间进行固定，螺纹杆11远离套板12的一端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹，通过设置转盘，便于使用者带动螺纹杆11进行旋转，连接板14与套板12内壁的连接处活动连接，第一固定板3的右侧和第二固定板4的左侧接触，通过第一圈壳1、第二圈壳2、第一固定板3、第二固定板4、凹槽5、定位槽6、第一弹簧7、定位杆8、螺栓9、齿牙10、螺纹杆11、套板12、第二弹簧13、连接板14、夹板15和横杆16的配合，具备便于安装固定和拆卸的优点，解决了现有的机械搅拌机齿圈结构比较单一，齿圈通常较大，不便于安装，基本都是通过焊接的方式与零件进行固定连接，当齿圈磨损后不便于进行更换，影响正常的混料，损坏时也需要通过特殊的工具进行拆卸和安装，操作繁琐，降低了机械搅拌机齿圈适用性的问题。
23.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。
24.螺纹杆11是机械零件，指圆柱体上只有一条螺旋槽的螺纹，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，如把螺母从螺纹杆11上旋下，又可以使这两个零件分开。
25.使用时，使第一圈壳1和第二圈壳2两个圈壳相互靠近套在零件表面，把定位杆8卡进定位槽6内腔，通过旋转螺栓9和第二固定板4螺纹连接，使螺栓9的一端依次贯穿第二固定板4和定位杆8并与定位槽6的内壁接触，对第一圈壳1和第二圈壳2进行定位，旋转转盘带动螺纹杆11旋转，与第一圈壳1和第二圈壳2均螺纹连接带动套板12、连接板14、夹板15和第二弹簧13横向移动，使夹板15靠近零件表面，产生挤压力带动连接板14对第二弹簧13进行挤压，第二弹簧13对连接板14产生张力，促使连接板14带动夹板15夹紧零件，第一圈壳1和
第二圈壳2合成齿圈与零件进行固定安装。
26.综上所述：该便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，通过第一圈壳1、第二圈壳2、第一固定板3、第二固定板4、凹槽5、定位槽6、第一弹簧7、定位杆8、螺栓9、齿牙10、螺纹杆11、套板12、第二弹簧13、连接板14、夹板15和横杆16的配合，解决了现有的机械搅拌机齿圈结构比较单一，齿圈通常较大，不便于安装，基本都是通过焊接的方式与零件进行固定连接，当齿圈磨损后不便于进行更换，影响正常的混料，损坏时也需要通过特殊的工具进行拆卸和安装，操作繁琐，降低了机械搅拌机齿圈适用性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，包括第一圈壳（1）和第二圈壳（2），其特征在于：所述第一圈壳（1）内壁的顶部和底部均固定连接有第一固定板（3），所述第二圈壳（2）内壁的顶部和底部均固定连接有第二固定板（4），所述第一固定板（3）的右侧开设有凹槽（5），所述第二固定板（4）的左侧开设有定位槽（6），所述凹槽（5）的内壁固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离凹槽（5）内壁的一侧固定连接有定位杆（8），所述定位杆（8）的右端延伸至定位槽（6）的内腔，所述第二固定板（4）的一侧贯穿设置螺栓（9），所述第一圈壳（1）和第二圈壳（2）的表面均固定连接有齿牙（10），所述第一圈壳（1）和第二圈壳（2）的一侧均贯穿设置有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）相对的一端活动连接有套板（12），所述套板（12）的内壁固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）远离套板（12）内壁的一侧固定连接有连接板（14），所述连接板（14）远离第二弹簧（13）的一侧贯穿至套板（12）的外部并固定连接有夹板（15），所述第一圈壳（1）和第二圈壳（2）的内壁均固定连接有横杆（16），所述横杆（16）相对的一端贯穿夹板（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，其特征在于：所述夹板（15）的表面开设有长孔（17），所述长孔（17）的内壁固定连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的表面套设有导向套（19），所述套板（12）与导向套（19）相对的一侧通过转轴活动连接有连接杆（20）。3.根据权利要求1所述的一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，其特征在于：所述横杆（16）和夹板（15）活动连接，所述横杆（16）相对的一端均固定连接有限位块。4.根据权利要求1所述的一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，其特征在于：所述螺栓（9）的一端依次贯穿第二固定板（4）和定位杆（8）并与定位槽（6）的内壁接触，所述螺栓（9）与第二固定板（4）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，其特征在于：所述螺纹杆（11）远离套板（12）的一端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，其特征在于：所述连接板（14）与套板（12）内壁的连接处活动连接，所述第一固定板（3）的右侧和第二固定板（4）的左侧接触。

技术总结

本实用新型公开了一种便于安装和固定的机械搅拌机齿圈，包括第一圈壳和第二圈壳，所述第一圈壳内壁的顶部和底部均固定连接有第一固定板，所述第二圈壳内壁的顶部和底部均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的右侧开设有凹槽，所述第二固定板的左侧开设有定位槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧。本实用新型具备便于安装固定和拆卸的优点，解决了现有的机械搅拌机齿圈结构比较单一，齿圈通常较大，不便于安装，基本都是通过焊接的方式与零件进行固定连接，当齿圈磨损后不便于进行更换，影响正常的混料，损坏时也需要通过特殊的工具进行拆卸和安装，操作繁琐，降低了机械搅拌机齿圈适用性的问题。拌机齿圈适用性的问题。拌机齿圈适用性的问题。