一、 实验目的
2、 了解高吸水性树脂的合成原理和制备方法
二、 实验原理
高吸水性树脂是近几年发展起来的一种新型功能高分子材料,由于分子中含有大量的羧基、羟基等亲水基团,因此吸水能力很强,其吸水倍数可达自身重量的数百倍甚至上千倍,吸水速度极快,可在数十秒内生成凝胶。另外,在制备高吸水性树脂的反应过程中,由于分子间发生微量交联,使其不溶于水,也不溶于有机溶剂。高吸水性树脂分散性好,无毒无味,加压不脱水,可以反复使用,现已发展成为系列化产品。某些型号的高吸水性树脂可以在一定时间内自行分解,不污染环境。目前,高吸水性树脂的制备主要有以下三种方法:第一种是在淀粉骨架上接枝含有乙烯基的单体,然后皂化、干燥而制成;第二种是在纤维上进行接枝制得;第三种是将水溶性高分子如聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等进行轻微交联而制得。
本实验采用第一种制备方法,以四价铈为引发剂在淀粉底基上接枝丙烯腈,然后皂化制得高吸水性树脂。四价铈首先同淀粉链上带羟基的碳原子进行氧化还原反应,形成碳自由基,进一步引发丙烯腈单体进行接枝反应,接枝产物经水解皂化后制得吸水性树脂。
三、 实验仪器与试剂
仪器:电动搅拌器、250mL三口烧瓶、冷凝管、单口烧瓶、温度计、烧杯
试剂:淀粉、丙烯腈(用前蒸馏),0.08%的硫酸铈铵溶液(用1%H2SO4配成),0.5mol/L硫酸溶液,0.5mol/L氢氧化钠溶液,氮气。
四、 实验步骤
1、 高吸水性树脂的制备
(1) 向干燥的250ml三口烧瓶中加入2.5g干燥过的淀粉、100ml0.08%的硫酸铈铵溶液(用1%H2SO4配成)和20ml丙烯腈单体。
文蛤刃
(2) 将三口烧瓶置于40~45℃恒温水浴中,在氮气保护下进行接枝聚合,反应1.5h。
车载多媒体(3) 将产物过滤,并用去离子水和丙酮进一步清洗,然后置于真空烘箱中于60℃烘干。
(4) 将上面制得的干燥的接枝产物放入单口烧瓶中进行水蒸气回流水解,以除去未进行接枝反应的淀粉,然后用乙醇回流皂化2h。
(5) 皂化反应完成后将产品用0.5mol/L硫酸溶液沉淀、水洗,最后用0.5mol/L氢氧化钠溶液中和到pH7~9,再次置于60钢丝绳滑轮℃真空烘箱中干燥,得到高吸水性树脂。
2、 吸水率的测定
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准确称取一定质量(0.1g)的干树脂,加入1L的去离子水中,每隔10min过滤一次,称量并记下吸水后树脂的质量,每称完一次,立即将吸水后的树脂置于滤出的水中。直至质量保持恒重。
产品的吸水倍率和吸水速率的计算公式如下:
其中: m1:干树脂的质量 m2:吸液饱和后湿树脂的质量 Δt:相同的间隔时间
Δm:相邻两次测量的树脂的质量差
绘出吸水速率与吸水时间的曲线。
表-1树脂吸水质量与时间表
时间(min) | 0 | 10 | 自制纳米胶带教程20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
质量(g) | 8.272 | 8.791 | 带阻火器的呼吸阀9.189 | 10.733 | 11.75 | 15.168 | 21.358 | 23.56 | 24.98 |
吸水倍率 (g·g-1) | 0 | 5.19 | 9.17 | 24.61 | 34.78 | 68.96 | 130.86 | 152.88 | 167.08 |
吸水速率 (g·h-1·g-1) | 0 | 31.14 | 23.88 | 92.64 | 61.02 | 205.08 | 371.4 | 132.12 | 85.2 |
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树脂的吸水速率——时间曲线
树脂的吸水倍率-时间曲线
由上图可以看出,树脂的吸水量随着时间的推移而不断增大,大约80min后,树脂吸水基本达到饱和,此时树脂的吸水倍率为167g·g-1。
从上图可以看出,树脂的吸水速率先随着时间的推移逐渐增大,在60min左右时,吸水速率达到最大值,约375g·h-1·g-1;达到最大值后,吸水速率随着时间的增加而逐渐降低,最后将趋近于零。
五、 实验结果与讨论
1、 高吸水性树脂的吸水机理是什么?
当树脂遇水时,亲水基团与水分子的水合作用,使高分子网束伸展,产生网内外离子浓度差,水分子继续以渗透压作用向网结构内渗透。