低表面能涂料配方部分物质的功能

（1）F200：是以三氟氯乙烯共聚物为主体的溶剂可溶型FEVE氟树脂，具有优异的耐候耐久性、耐腐蚀耐化学品性、高装饰性，良好的相容性、饱满性，极佳的耐盐雾性，特别适合于制作耐久耐候的建筑及烘烤涂料也可用于工业涂料。技术数据：

保险杠模具项目	技术指标
外观	无或淡黄透明液体，无机械杂质
细度，µm	≤10
粘度（涂-4杯）S	53±5
固含量，%	≥53
氟含量，%	≥19
羟基含量，%（固体）	1.2~1.8
酸值 mgKOH/g	4~8
密度(20℃ g/ml)	1.10~1.20

产品特性：高装饰性、超耐候性、防腐蚀性、高光泽，良好的相容性、饱满性，极佳的耐盐雾性

应用领域：高性能双组份溶剂型氟碳漆（建筑涂料、烘烤漆）

（2）有机硅树脂：是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。

成分结构：硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性差，致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。　硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量（即R与Si的比值）。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1．2～1．6之间。一般规律是，R：Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。　此外，有机基团中甲

基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低，生成的漆膜越软，缩合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有热塑性。苯基含量在20～60％之间，漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外，引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性，也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。

应用领域：鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆（包括清漆、瓷漆、漆、浸渍漆等）浸渍H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。　硅树脂的固化交联大致有三种方式：一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物为触媒，类似硅橡胶硫化的方式：三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式，例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。

（3）BYK-161：溶剂型涂料用高分子量润湿和分散助剂。它通过空间位阻稳定作用来防止颜料再絮凝，因此就使颜料在涂料和颜料浆中的着力和相稳定下来。DISPERBYK®-161 改善了颜料润湿，减少了研磨过程所需要的时间并改善了光泽和流平，降低了粘度并避免触变性。这种助剂使颜料带相同电荷，因而防止不同颜料可能的絮凝，由于高分子量和像树脂一样的结构，DISPERBYK®-161 不会对涂料基料耐久性有影响。DISPERBYK®-161 最适用于汽车涂料和高质量工业系统中。在此 DISPERBYK®-161/162/163族系中，它是具有最高分子量的产品，且与极性系统极为相容。DISPERBYK®-161 在产品使用方面是 DISPERBYK®-160 的最佳变型，其分子量分布，极性和效能与 DISPERBYK®-160 极相似。

化学组成摄像机三脚架: 具有颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液

溶剂: 丙二醇甲醚醋酸酯/醋酸丁酯 6/1

助剂用量: 10-15 % 无机颜料 30-90 % 有机颜料 5-6 % 二氧化钛 70-140 % 碳黑

典型物化数据: 胺值: 11 mg KOH/g 不挥发份: 30 %

（4）BYK®-066 N：是溶剂型涂料体系用有机硅消泡剂，可防止涂料、填料的生产过程中泡沫的形成。即使只用了很少量的不相容物质，BYK®-066 N 也可有效消泡。

适用基料：氯化橡胶，环氧、双组分聚氨酯体系、醇酸树脂/三聚氰胺、醇酸和自交联丙烯酸酯。

化学组成一氧化氮笑气: 破泡聚硅氧烷溶液溶剂: 二异丁基甲酮

助剂用量: 0.1-0.7 % 占总配方用量型物化数据: 不挥发份: < 1 %

超细电气石：电气石超细粉是把电气石原矿经过去除杂质后,经过机械粉碎得到的粉体.经过加工提纯的电气石粉体具有较高的负离子产生量和远红外发射率。

电气石能吸收油漆、胶体等产品所发出的异味。用于建筑装潢粉刷内墙，可吸附油漆、胶体、涂料所发出的异味。在涂料中加入少量的超细电气石粉、刷在内墙和天花板上，不但可以迅速吸除异味、还能长期吸除烟味。

助剂用量:3 - 6 %占总配方用量典型物化数据:不挥发份: 25 %

（5）氧化锌：在涂料工业中，氧化锌除了具有着力和遮盖力外，又是涂料中的防腐剂和发光剂；此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有较为突出的特性。

（6）氧化铁红（铁红）：红棕粉末，为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中。适用于各种涂料着和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆；也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆。

铁红底漆具有防锈功能，可以代替高价的红丹漆，节约有金属。

（7）BYK®-SILCLEAN 3700 ：改善表面易清洗性助剂

BYK®-SILCLEAN 3700 带有OH官能团，它在涂膜表面定向并与聚合物网络表面交联。通过该助剂的活性基团在涂膜表面交联，可形成性能耐久的涂膜。

化学组成:有机硅改性聚丙烯酸酯（带官能羟基）溶液

溶剂:乙酸甲氧基丙酯

（8）触变剂：加入树脂中，能使树脂胶液在静止时有较高的稠度，在外力作用下又变成低稠度流体的物质。目前普遍使用的是4大类，气象二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡，但这四种在使用上又有很大区别，对涂料触变性的影响从大到小依次为：聚酰胺蜡，二氧化硅，有机膨润土，氢化蓖麻油。

又称防流淌剂。能与聚合物形成氢键或某种其他结构的大比表面积的物质。受力变稀，静置变稠。胶黏剂加入触变剂后，当搅拌和涂布时，受到剪切作用，胶液变稀；当操作结束

后，则又重新变稠不致流淌。多用于垂直面上的施工。主要品种有气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、有机膨润土，其它的触变剂有石棉、高岭土、凹凸棒土、乳液法氯乙烯化合物等。

又称防流挂剂。能使脉动时空涂料拉挤模具产生触变现象的助剂。涂料在受到剪切力时，稠度下降，剪切力越大，下降的幅度也大，当剪切力撤除后，稠度又慢慢恢复到原来的状态，这种现象称为“触变”。涂料中使用触变剂后，在施工时的高剪切速率下有较低黏度，有助于涂料流动并易于施工；在施工之前及之后的低剪切速率下有较高黏度，可防止颜料沉降和湿膜流挂。有机膨润土、氢化蓖麻油、气相法二氧化硅、金属皂等一般用作溶剂型涂料的触变剂。羟乙基纤维素等纤维素衍生物、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐等水溶性树脂用于水性体系涂料。

（9）纳米碳管：纳米技术应用于涂料,提高其原有性能或赋予其他性能,将纳米材料应用于涂料中,不仅可使其粘结性、耐冲击性、柔韧性、耐老化性、耐腐蚀性、抗辐射性等传统性能得到大大的提高和改善，而且还能够使涂料增加一些新的功能,如自洁性、抗静电、吸波隐身等,从而提高涂料产品的性能。

因为随着材料分散程度达到纳米级,其表面积会极大地增大,从而导致表面物理和表面化学性能发生突变,具有了宏观材料不具备的一些特殊性能。表面活性的增加,可以促进纳米材料与聚合物及底材在分子水平上结合,增强涂层的强度及与底材的附着力；纳米材料的加入可以改善涂层中颜填料的体积填充密度,从而减少毛细管作用,提高涂层对腐蚀介质的屏蔽作用；由于粒度分布及材料自身的光学性能使纳米材料对不同波长的光显示特殊的光化学、吸收和散射及光催化等作用。

纳米复合涂料,属纳米复合材料中的品种范畴。纳米复合涂料必须具备2个基本条件：一是至少有一相尺寸在1～100nm；二是因为纳米相的存在使涂料性能有明显提高或产生新功能[3]。目前,应用于涂料中的纳米材料大体可分为5类：