带有定宽装置的植纤板板坯预压机的制作方法

1.本实用新型涉及植纤板预压机领域，具体的说，涉及了一种带有定宽装置的植纤板板坯预压机。

背景技术：

2.植纤板是由木质纤维素纤维交织预压成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。其中，在预压过程中，由于毛坯料经植纤板铺装机铺装后形成的毛坯板铺装料呈松散状态。此时的毛坯板铺装料没有足够的保持强度，进入预压机后，动模下压过程中会产生一定的气流，该气流会冲散板坯边缘部分，造成板坯塌边，进而会导致成品板距边余量增大，大大浪费了原材料和动力资源。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有定宽装置的植纤板板坯预压机，包括压机立柱，所述压机立柱下部设置有定模，所述压机立柱上部设置有压机油缸，所述压机油缸上连接有动模，所述定模的上表面活动设置有一对板坯定型挡块，一对所述板坯定型挡块之间形成容纳毛坯板铺装料的空间，一对所述板坯定型挡块的外侧均连接有驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述压机立柱上。
5.基于上述，为了确保板坯定型挡块平稳收缩，所述板坯定型挡块与所述压机立柱之间还设置有导向装置，所述板坯定型挡块与所述导向装置滑动配合，所述导向装置上设置有用于限定所述驱动气缸行程的导向定位块。
6.基于上述，为了更好的对毛坯板铺装料的两侧进行定型，所述板坯定型挡块为长条形的板坯定型挡块。
7.基于上述，为了从定模上进行自动脱模，所述定模上还设置有垫板输送皮带机，所述长条形的板坯定型挡块与所述垫板输送皮带机的输送方向平行设置。
8.基于上述，所述动模的下侧设置有粘料清理皮带机。
9.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的带有定宽装置的植纤板板坯预压机，在预压机沿板坯输送方向安装由驱动气缸推动的板坯定型挡块后，在动模下压的过程中，由驱动气缸在两侧同时推进板坯定型挡块，从而在定模上形成固定宽度的挡槽，限制毛坯料的流动，直至动模压下挤出板坯料中的空气。植纤板板坯紧固定型后伴随着动模回升时，驱动气缸动作带动板坯定型挡块后退，完成预压过程。因此，该带有定宽装置的植纤板板坯预压机能避免板坯塌边，缩小成品板距边余量，避免了原材料浪费。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的带有定宽装置的植纤板板坯预压机侧面结构示意图。
11.图2是本实用新型提供的带有定宽装置的植纤板板坯预压机沿植纤板板坯输送方向的结构示意图。
12.图3是本实用新型提供的带有定宽装置的植纤板板坯预压机局部结构示意图。
13.图4是本实用新型提供的带有定宽装置的植纤板板坯预压机安装输送皮带后的结构示意图。
14.图中：1、压机立柱；2、定模；3、动模；4、压机油缸；5、导向槽钢；6、导向定位块；7、板坯定型挡块；8、驱动气缸；9、毛坯板铺装料；10、垫板输送皮带机，11、粘料清理皮带机。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
16.实施例1
17.本实施例提供一种带有定宽装置的植纤板板坯预压机，如图1、图2、图3和图4所示，包括压机立柱1，所述压机立柱1下部设置有定模2，所述压机立柱1上部设置有压机油缸4，所述压机油缸4上连接有动模3。
18.所述定模2的上表面活动设置有一对板坯定型挡块7，一对所述板坯定型挡块7之间形成容纳毛坯板铺装料9的空间。一对所述板坯定型挡块7的外侧均连接有驱动气缸8，所述驱动气缸8固定在所述压机立柱1上。
19.为了确保板坯定型挡块7平稳收缩，所述板坯定型挡块7与所述压机立柱1之间还设置有导向装置，所述板坯定型挡块7与所述导向装置滑动配合，所述导向装置上设置有用于限定所述驱动气缸行程的导向定位块6。本实施例中，所述导向装置采用导向槽钢5制备而成。
20.为了更好的对毛坯板铺装料9的两侧进行定型，所述板坯定型挡块7为长条形的板坯定型挡块。
21.具体地，利用本实施例提供的带有定宽装置的植纤板板坯预压机对毛坯板铺装料进行压制时，在动模下压的过程中，由驱动气缸在两侧同时推进板坯定型挡块，从而在定模上形成固定宽度的挡槽，限制毛坯料的流动，直至动模压下挤出板坯料中的空气。植纤板板坯紧固定型后伴随着动模回升时，驱动气缸动作带动板坯定型挡块后退，完成预压过程。因此，该带有定宽装置的植纤板板坯预压机能避免板坯塌边，缩小成品板距边余量，避免了原材料浪费。
22.实施例2
23.本实施例提供一种带有定宽装置的植纤板板坯预压机，其结构与实施例1中的结构区别在于：
24.为了从定模上进行自动脱模，所述定模2上还设置有垫板输送皮带机10，所述长条形的板坯定型挡块7与所述垫板输送皮带机10的输送方向平行设置。
25.所述动模的下侧设置有粘料清理皮带机11。
26.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当
理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种带有定宽装置的植纤板板坯预压机，包括压机立柱，所述压机立柱下部设置有定模，所述压机立柱上部设置有压机油缸，所述压机油缸上连接有动模，其特征在于：所述定模的上表面活动设置有一对板坯定型挡块，一对所述板坯定型挡块之间形成容纳毛坯板铺装料的空间，一对所述板坯定型挡块的外侧均连接有驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述压机立柱上。2.根据权利要求 1 所述的带有定宽装置的植纤板板坯预压机，其特征在于：所述板坯定型挡块与所述压机立柱之间还设置有导向装置，所述板坯定型挡块与所述导向装置滑动配合，所述导向装置上设置有用于限定所述驱动气缸行程的导向定位块。3.根据权利要求1或2所述的带有定宽装置的植纤板板坯预压机，其特征在于：所述板坯定型挡块为长条形的板坯定型挡块。4.根据权利要求3 所述的带有定宽装置的植纤板板坯预压机，其特征在于：所述定模上还设置有垫板输送皮带机，所述长条形的板坯定型挡块与所述垫板输送皮带机的输送方向平行设置。5.根据权利要求4 所述的带有定宽装置的植纤板板坯预压机，其特征在于：所述动模的下侧设置有粘料清理皮带机。

技术总结

本实用新型提供一种带有定宽装置的植纤板板坯预压机，包括压机立柱，所述压机立柱下部设置有定模，所述压机立柱上部设置有压机油缸，所述压机油缸上连接有动模，所述定模的上表面活动设置有一对板坯定型挡块，一对所述板坯定型挡块之间形成容纳毛坯板铺装料的空间，一对所述板坯定型挡块的外侧均连接有驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述压机立柱上。该带有定宽装置的植纤板板坯预压机能避免板坯塌边，缩小成品板距边余量，避免了原材料浪费。避免了原材料浪费。避免了原材料浪费。