钢管自动切割机
铜炉灰渣的湿法处理
液氨化工厂制备
爬墙式铜及铜合金的冶炼、熔化、铸造等过程中产生的灰渣是铜及锌的重要二次资源。冶金、机械制造、仪表等行业都有大量的这类工业下脚料。渣中的金属状态，一是团块和颗粒，以重量计，占渣量的10%～80%不等，另一部分是粉末状态的金属或其氧化物。前者较易回收，在一些小型企业中，通常用石碾碾压将附着在金属块上的煤渣等分离开，而后用人工挑选。 现在则选用鳄式破碎机粗碎筛选大粒金属，继之以磁选分出含铁物，再经适当的细碎后，用重选回收部分细金属粒。这些金属可以还原熔炼成粗铜或铜合金。残留在灰砂中的即为粉末状的金属或其氧化物。含量在10%～20%，如含铜高于8%，一些冶炼厂回收作为铜冶炼的配料，而锌在熔炼时多进入烟尘或渣中。
这种物料较适于用湿法冶金方法处理，流程比较短，回收率高，自动化程度高。适于大规模生产，污染程度也较易控制。
正二十面体的展开图
下面列出选去大颗粒金属后的渣灰分成分分析结果：铜7.77%、锌18.05％、二氧化硅22.38%、氧化铝13.48%、氧化钙3.56%、氧化镁2.78%、三氧化二铁4.56%、二氧化锰0.23%、氧化钾0.10%、氧化钠0.37%、镍0.051%、一氧化碳0.004%、镉0.005%、铅0.35%。物相分
脱硫装置析表明，铜，锌两种元素均以金属和氧化物形态存在。
患者腕带
氨浸可能是处理这类物料的较好选择，不仅由于铜、锌两者在氨性溶液中易于形成稳定性高的配合物，而且渣灰中含有较高的铁，氨浸可简化铁的分离过程。但是从氨性溶液中回收金属以及氨的循环使用技术上比酸性浸取过程复杂，在生产规模较小的情形下就更为突出。 不过，倘若原料含铜锌特别高，其他杂质又较少时，氨浸直接高压氢还原制取铜粉，而后蒸氨得到碱式碳酸锌。这样的流程虽设备要求较高，但比较简短而且效率高。有不少可取之处。
用硫酸溶液进行浸取效果也十分好。无论金属锌或氧化锌都很容易溶于硫酸，浸取过程在瞬间完成。氧化铜浸取也较快，但金属状态的铜的浸取则要依赖于温度和溶液的氧化还原电位。
实验表明，用空气作氧化剂，60℃下6小时，铜，锌的浸出率均可达到95%，但温度升高到80℃，则可在4小时达到相似的浸取率。由于反应由气——液传质速率控制，因而强烈的搅拌和充足的氧气供应有利于浸出速率的提高。由于起始酸度较高，因而原料中的铁约有一半浸入溶液中。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议