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根据湿法炼锌的工艺原理，湿法炼锌熔烧硫化锌精矿的目的主要是使锌精矿中的ZnS绝大部分转变为Zn0，少量则为ZnSO4，同时尽可能完全地除去砷、销等杂质。具体说来其要求有五点： 双卡通
（1）在湿法炼锌中，出于硫化锌在一般条件下不能直接用稀硫酸进行浸出，所以熔烧时，要尽可能完全地使ZnS转型，使其绝大部分氧化成为可溶于稀硫酸的ZnO。不过为了补偿冶金过程中H2SO。的机械损失和化学损失，仍要求熔烧矿中有适量的可溶于水的ZnSO4.生产实践证明，一般浸出流程，只要使熔烧矿中含有2.5~4%的ZnSO。形态的硫就可以补偿冶金过程中H2SOs的损失，并不希望过多，否则会导致治金过程中硫酸根的过剩，影响正常生产的进行和增加原材料的消耗。 气体混合器（2）使砷，锦氧化成挥发性的氧化物除去，同时除去部分铅，以减轻浸出、净化工序工作量。
催化剂12.1（3）使炉气中的SO2浓度尽可能地高，以利制造硫酸。
（4）熔烧得到细小粒子状的熔烧矿，以利下一步浸出，即不希望有烧结现象发生。
（5）在熔烧时应尽可能地少产生铁酸锌和硅酸锌。因为铁酸锌不溶于稀硫酸，而导致锌的浸出率降低：硅酸锌虽然能溶于稀硫酸，但溶解后会产生胶体状的二氧化硅，影响浸出矿浆的澄清与过滤。
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处理块状硫化矿的熔烧最早是采用堆式熔烧，后改为竖炉焙烧。随着原矿品位的降低和浮选的迅速发展，炼锌厂处理的原料，都是粉末状的锌精矿，这就迫使采用符合精矿熔的特点的熔烧炉。广告宣传栏制作
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